文(wen)章(zhang)來源(yuan)：《國資(zi)報告》雜志 發(fa)布(bu)時(shi)間：2020-02-26
10月31日上午，由哈(ha)電集(ji)團(秦皇島）重(zhong)型裝備有(you)限公司(si)（以下簡稱哈(ha)電重(zhong)裝）制(zhi)造的(de)全球首臺球床模塊式高溫(wen)氣(qi)冷堆(dui)蒸(zheng)汽發生器(qi)順利通過驗收。隨后，在哈(ha)電重(zhong)裝核島廠房，哈(ha)電集(ji)團黨(dang)委(wei)書記、董事長斯澤(ze)夫與(yu)中(zhong)國(guo)華(hua)能集(ji)團黨(dang)組(zu)成員、副總經理葉(xie)向(xiang)東(dong)聯手(shou)為這臺“國(guo)之(zhi)重(zhong)器(qi)”揭幕，覆蓋(gai)在蒸(zheng)汽發生器(qi)上的(de)紅綢(chou)緞落下的(de)瞬(shun)間(jian)，現(xian)場響(xiang)起了熱(re)烈的(de)掌聲。
目睹(du)這(zhe)一歷史性(xing)時刻，哈電(dian)(dian)重裝的干部職工(gong)(gong)們內(nei)心久(jiu)久(jiu)不能平靜。從2008年簽訂高溫氣冷堆核電(dian)(dian)站示范工(gong)(gong)程兩臺蒸汽發(fa)生(sheng)器(qi)訂貨合同，到2018年首(shou)臺設備順利通過驗(yan)收，已經走過了整(zheng)整(zheng)十(shi)年的時光。
十年磨礪，鑄就國(guo)之重器。與(yu)此同時，作為(wei)哈電(dian)(dian)集團出海(hai)口基(ji)地和核島主設備制(zhi)造基(ji)地的(de)哈電(dian)(dian)重裝(zhuang)，也實現了技術、管理(li)等多方面(mian)能力的(de)提(ti)升，提(ti)高了我國(guo)先(xian)進(jin)核電(dian)(dian)設備制(zhi)造的(de)自(zi)主創新(xin)能力，促(cu)進(jin)了我國(guo)高端裝(zhuang)備制(zhi)造水平的(de)發展。
重任壓肩
高溫氣冷(leng)堆(dui)是我(wo)國自主知識產權的核電技術，也是國際公(gong)認的新一代先進反(fan)應(ying)堆(dui)，具有安(an)全性好、綜合效(xiao)益高、建造(zao)周期短、用途(tu)廣泛(fan)等優點。
自上世紀80年(nian)代中(zhong)期(qi)開始，清(qing)華大學就在(zai)國(guo)家“863”計劃(hua)(hua)的支持下，開展了10兆瓦高(gao)溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)實(shi)驗堆(dui)的研究(jiu)和開發(fa)工作，并在(zai)2000年(nian)至2003年(nian)間建成臨界(jie)和實(shi)現滿(man)功率并網發(fa)電(dian)，我國(guo)高(gao)溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)堆(dui)技術也(ye)由此進入國(guo)際領先行列。在(zai)2006年(nian)1月國(guo)務院發(fa)布的《國(guo)家中(zhong)長(chang)期(qi)科技和技術發(fa)展規劃(hua)(hua)綱要（2006-2020年(nian)）》中(zhong)，“大型先進壓水堆(dui)和高(gao)溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)冷(leng)堆(dui)核(he)電(dian)站示(shi)范工程(cheng)”被列為十六(liu)個(ge)國(guo)家科技重大專項(xiang)之(zhi)一。
作為裝備(bei)制(zhi)造央企的(de)哈電(dian)(dian)(dian)集團，承載著(zhu)民族(zu)工(gong)業希(xi)望，國(guo)家重大(da)裝備(bei)技術儲(chu)備(bei)和研制(zhi)，責無(wu)旁貸。在發電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)不斷更新換代，以及(ji)國(guo)內核電(dian)(dian)(dian)行業快(kuai)速(su)發展的(de)背(bei)景下，哈電(dian)(dian)(dian)集團將核島(dao)設(she)備(bei)制(zhi)造作為產業結構(gou)調整的(de)主要(yao)方向。而(er)哈電(dian)(dian)(dian)集團與高溫(wen)(wen)氣冷堆核電(dian)(dian)(dian)站(zhan)示范(fan)工(gong)程(cheng)的(de)結緣(yuan)，則(ze)始(shi)于(yu)2008年。這一(yi)年，哈電(dian)(dian)(dian)集團一(yi)舉拿(na)下高溫(wen)(wen)氣冷堆核電(dian)(dian)(dian)站(zhan)示范(fan)工(gong)程(cheng)兩(liang)臺蒸汽發生器設(she)備(bei)的(de)訂貨合同，開啟了核電(dian)(dian)(dian)制(zhi)造的(de)新征程(cheng)。
蒸汽發生(sheng)(sheng)(sheng)器是高溫氣(qi)冷(leng)堆(dui)核電站(zhan)的(de)(de)關鍵(jian)設(she)備，采用(yong)(yong)單元式螺(luo)旋管(guan)結(jie)構，立(li)式布(bu)置，由19個換熱單元構成(cheng)，對(dui)制(zhi)造精度、材料應用(yong)(yong)等(deng)都(dou)有(you)很高的(de)(de)要(yao)求(qiu)。示(shi)范工程(cheng)項(xiang)目(mu)本身就意味著(zhu)沒有(you)經(jing)驗(yan)可(ke)借鑒，對(dui)項(xiang)目(mu)的(de)(de)參與(yu)各方而言，高溫氣(qi)冷(leng)堆(dui)都(dou)是陌生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)。它(ta)的(de)(de)陌生(sheng)(sheng)(sheng)，不(bu)(bu)僅在于全球首次制(zhi)造和(he)(he)產品新、技術新、工藝(yi)新，還(huan)在于其(qi)(qi)蒸汽發生(sheng)(sheng)(sheng)器產品結(jie)構復(fu)雜(za)特(te)殊，焊接機加(jia)量大，對(dui)人(ren)員(yuan)資質、設(she)備能力、質量保證(zheng)等(deng)方面都(dou)有(you)很高要(yao)求(qiu)，而且，其(qi)(qi)設(she)計構想和(he)(he)思路未(wei)經(jing)過實際制(zhi)造的(de)(de)檢驗(yan)，理論與(yu)實踐的(de)(de)差(cha)距不(bu)(bu)可(ke)避免的(de)(de)存在。因此，在圖紙轉化、工藝(yi)方案制(zhi)定、設(she)備選型、材料采購等(deng)諸多環節，都(dou)需要(yao)通過理論和(he)(he)實踐的(de)(de)結(jie)合，不(bu)(bu)斷尋求(qiu)最優(you)方案，其(qi)(qi)困難和(he)(he)挑戰可(ke)想而知。
歷經險阻
開(kai)弓沒(mei)有回頭(tou)箭。從2008年(nian)簽訂訂貨(huo)合同(tong)開(kai)始(shi)，哈(ha)電(dian)重(zhong)裝(zhuang)歷經(jing)十年(nian)磨礪，在產(chan)品設計、材料選擇、生產(chan)制造等方面進行了一系列艱苦(ku)努力，最終創(chuang)造性(xing)地(di)完成(cheng)了任務。
2018年(nian)10月25日，在(zai)首(shou)臺蒸汽(qi)發生器驗收前夕，記者(zhe)來(lai)(lai)到(dao)了(le)位于秦皇島山海(hai)關的哈(ha)(ha)電(dian)重裝，看(kan)到(dao)干部(bu)職工們正(zheng)在(zai)為10月31日的驗收會而忙(mang)碌(liu)。不過，由于設備此前已完成(cheng)制造并(bing)順利通過相關檢測(ce)，因(yin)此，哈(ha)(ha)電(dian)重裝上(shang)(shang)下(xia)盡管看(kan)起來(lai)(lai)緊(jin)張忙(mang)碌(liu)，但是大(da)家(jia)的臉上(shang)(shang)還是洋溢(yi)著快(kuai)樂的笑容，參與項(xiang)目(mu)的技術人(ren)員也抑制不住興奮，將過去十年(nian)歷經的艱難(nan)險阻，向記者(zhe)娓娓道來(lai)(lai)。
“在(zai)項目(mu)進行過程中，遇到的(de)第一個(ge)問(wen)題就(jiu)是圖紙轉(zhuan)化(hua)問(wen)題。”哈(ha)電重裝設(she)計(ji)(ji)開發部(bu)張(zhang)(zhang)渲楠告(gao)訴記者，清華大學僅(jin)提(ti)供設(she)計(ji)(ji)總圖和(he)設(she)計(ji)(ji)要求(qiu)，施工圖設(she)計(ji)(ji)則由哈(ha)電重裝負責。“時間緊，任務重，蒸汽(qi)出口連接管設(she)計(ji)(ji)更是全(quan)新結構(gou)，設(she)計(ji)(ji)過程無可參(can)憑(ping)，必須充(chong)分考慮(lv)，提(ti)前(qian)預見實際操(cao)作(zuo)的(de)可行性，部(bu)分設(she)計(ji)(ji)結構(gou)更是要通過電腦三維立(li)體模擬焊接，進行大量的(de)試(shi)驗(yan)驗(yan)證(zheng)，并與(yu)設(she)計(ji)(ji)方和(he)其他相關(guan)方進行深入討論(lun)和(he)分析。”張(zhang)(zhang)渲楠說。
在重(zhong)重(zhong)挑戰之下，哈(ha)電重(zhong)裝(zhuang)選(xuan)擇了迎難而上。在不間(jian)斷(duan)的(de)技(ji)術攻關(guan)過程中，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)發生器設計方案不斷(duan)優化完(wan)善(shan)，從2009年(nian)到2015年(nian)，施工圖(tu)先后6次升版，從1:3驗(yan)證，到1:1驗(yan)證，再到最(zui)終確定施工版本，7年(nian)的(de)時間(jian)里，哈(ha)電重(zhong)裝(zhuang)先后完(wan)成了殼體、內(nei)件、蒸(zheng)(zheng)汽(qi)入口、出(chu)(chu)口連(lian)接管(guan)結(jie)構和施工圖(tu)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)出(chu)(chu)口連(lian)接管(guan)支撐與(yu)包(bao)裹施工圖(tu)。2461張凝聚了技(ji)術人員心血的(de)大大小小的(de)圖(tu)紙，實現(xian)了全球首臺高溫氣冷堆(dui)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)發生器施工圖(tu)紙零的(de)突破。
作為(wei)高(gao)溫(wen)氣冷堆核電(dian)站示范工程的關鍵(jian)設備，蒸汽發生器對材(cai)料亦有很高(gao)要(yao)求。多(duo)種關鍵(jian)材(cai)料都要(yao)求進行高(gao)溫(wen)持久(jiu)試驗，最短為(wei)1萬小時(shi)，最長高(gao)達(da)3萬小時(shi)。由于供應(ying)商沒有試驗數據，對于大部(bu)分(fen)材(cai)料，哈電(dian)重裝(zhuang)只能邊生產邊試驗。而且，部(bu)件結構又很復雜，比如(ru)，T22和800H換熱管都為(wei)多(duo)頭螺旋盤管，都需要(yao)進行過(guo)渡段空間彎管，工藝難度極大。僅傳熱管一項，從供貨合同簽訂(ding)到(dao)最后一批800H管材(cai)交貨，前(qian)后歷時(shi)達(da)8年之(zhi)久(jiu)。
由于核電(dian)材料的(de)特殊性，一些(xie)材料一時找不到供應商，還有很多材料由于技(ji)術要求復雜，招標(biao)(biao)金(jin)額(e)高，哈電(dian)重(zhong)裝在招標(biao)(biao)過程(cheng)中，要解(jie)決(jue)大量(liang)(liang)技(ji)術澄(cheng)清(qing)，進行大量(liang)(liang)的(de)價(jia)格分析(xi)和(he)價(jia)格談(tan)判。比如，僅(jin)換熱單元組件用承重(zhong)條、固定條和(he)內筒(tong)的(de)招標(biao)(biao)，就歷(li)時近半年。
除了材料的難題，蒸汽發生器(qi)的制(zhi)造過(guo)程(cheng)亦復雜而繁瑣。焊接(jie)作(zuo)為蒸發器(qi)制(zhi)造過(guo)程(cheng)的重要工序，受到(dao)材料、空間、結(jie)構(gou)、精度等多重因素影(ying)響。為了保證產(chan)品的順利生產(chan)，哈(ha)電重裝先后進(jin)行了多次(ci)工藝技術(shu)交底會，深(shen)入剖(pou)析產(chan)品結(jie)構(gou)及焊接(jie)難點，推敲(qiao)焊接(jie)方案，僅(jin)換熱(re)管高精密焊接(jie)接(jie)頭(tou)形式(shi)就設計了30余種，自主設計制(zhi)造自動TIG焊接(jie)設備三套(tao)，各類工具(ju)工裝數十套(tao)。通過(guo)反復焊接(jie)試驗選擇最優的接(jie)頭(tou)形式(shi)和焊接(jie)工藝參數，總結(jie)影(ying)響焊接(jie)質量(liang)的因素及控制(zhi)方法，哈(ha)電重裝順利完成了換熱(re)管焊接(jie)。
無數類(lei)似的(de)經歷貫穿了高溫氣冷堆蒸(zheng)發(fa)器(qi)制(zhi)造的(de)整個過(guo)程，最終(zhong)，諸(zhu)多不同(tong)的(de)困難，被哈電重(zhong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)以不同(tong)的(de)方(fang)式(shi)克服，擺(bai)在(zai)哈電重(zhong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)前阻(zu)礙蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)制(zhi)造的(de)諸(zhu)多“絆(ban)腳石(shi)”變成(cheng)了墊腳石(shi)——2017年2月(yue)6日，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)殼(ke)體(ti)(ti)完成(cheng)水壓試(shi)驗(yan)，2018年6月(yue)26日，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)內件(jian)完工，具(ju)備與殼(ke)體(ti)(ti)整體(ti)(ti)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)條(tiao)件(jian)；2018年7月(yue)6日，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)內件(jian)與殼(ke)體(ti)(ti)完成(cheng)整體(ti)(ti)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)；2018年9月(yue)29日，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)總裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)后氣壓試(shi)驗(yan)合格；2018年10月(yue)31日，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生器(qi)順(shun)利通過(guo)驗(yan)收具(ju)備出廠條(tiao)件(jian)……在(zai)歷經險阻(zu)之(zhi)后，哈電重(zhong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)終(zhong)于成(cheng)功鑄成(cheng)了這一大國重(zhong)器(qi)。
“一次把事情做好”
從2008年簽訂(ding)訂(ding)貨合同，到2018年首臺高(gao)溫堆(dui)蒸汽發(fa)(fa)生器通過驗收， 哈(ha)電重裝不僅成功(gong)交(jiao)付了產品，還實現了技術、管理等多方面能力的(de)提升，對提高(gao)我國(guo)先進核電設(she)備制造的(de)自主創新(xin)能力和(he)促進我國(guo)高(gao)端(duan)裝備制造水平的(de)發(fa)(fa)展起到了積極(ji)的(de)推動(dong)作用。
2012年11月14日(ri)，第一支高(gao)溫氣冷堆示(shi)范(fan)工(gong)程蒸汽發(fa)生(sheng)器殼體正式開工(gong)制(zhi)造(zao)。為更加有(you)效(xiao)地推動(dong)蒸汽發(fa)生(sheng)器項(xiang)目的順利實施，哈(ha)電重(zhong)裝與設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)組建設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)團隊，充分發(fa)揮(hui)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)結構設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)、理論計(ji)(ji)(ji)算(suan)優勢(shi)，制(zhi)造(zao)方(fang)的制(zhi)造(zao)經驗優勢(shi)，對產品結構開展(zhan)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，并不斷(duan)優化(hua)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)案。同(tong)時，哈(ha)電重(zhong)裝與清華(hua)大學、石島灣公司(si)、中核能(neng)源聯合開展(zhan)了(le)部(bu)分原材(cai)料的采(cai)購工(gong)作，針對換熱(re)管(guan)、換熱(re)單元、6625鎳基合金等直接影響(xiang)蒸汽發(fa)生(sheng)器進度的關鍵原材(cai)料，多(duo)次召開項(xiang)目協調會和(he)技術(shu)專(zhuan)題會，充分發(fa)揮(hui)團隊的力(li)量攻(gong)克各專(zhuan)業的技術(shu)、管(guan)理難(nan)題。
2016年，項(xiang)(xiang)目(mu)進入(ru)攻堅階段(duan)，蒸汽發(fa)(fa)生(sheng)器的制造(zao)更是成(cheng)為了(le)高(gao)溫(wen)氣冷堆(dui)核電(dian)(dian)站項(xiang)(xiang)目(mu)的關(guan)鍵路(lu)徑，哈電(dian)(dian)重(zhong)(zhong)裝倍感壓力和責(ze)任巨大。領導班(ban)子(zi)發(fa)(fa)揮部(bu)門(men)優(you)勢，整理(li)(li)(li)(li)管理(li)(li)(li)(li)資源(yuan)，決定將高(gao)溫(wen)堆(dui)項(xiang)(xiang)目(mu)交由項(xiang)(xiang)目(mu)管理(li)(li)(li)(li)部(bu)統一管理(li)(li)(li)(li)，并抽調了(le)管理(li)(li)(li)(li)、技術(shu)、生(sheng)產骨(gu)干力量(liang)，成(cheng)立(li)高(gao)溫(wen)堆(dui)團(tuan)隊(dui)(dui)，哈電(dian)(dian)重(zhong)(zhong)裝黨委書(shu)記、董事(shi)長王守革(ge)擔任項(xiang)(xiang)目(mu)第一負責(ze)人，其他班(ban)子(zi)成(cheng)員(yuan)分任各團(tuan)隊(dui)(dui)負責(ze)人。領導班(ban)子(zi)的大力推動、科學決策(ce)，集(ji)中(zhong)優(you)勢力量(liang)，為重(zhong)(zhong)點攻克高(gao)溫(wen)堆(dui)蒸發(fa)(fa)器項(xiang)(xiang)目(mu)，推動技術(shu)、進度問題的高(gao)效處(chu)理(li)(li)(li)(li)起到(dao)了(le)關(guan)鍵作用。
比(bi)如，在創新生產組織模式方(fang)面，高(gao)溫堆團隊不(bu)分晝(zhou)夜，不(bu)分班次，24小時(shi)(shi)不(bu)間斷推(tui)進(jin)。同時(shi)(shi)，創新考核(he)獎勵模式，在高(gao)溫堆項目(mu)中，設置進(jin)度(du)獎和質(zhi)量獎，充分激發職(zhi)工的工作(zuo)積極(ji)性(xing)。此外，高(gao)溫堆團隊通(tong)過現場走訪、微信群、實時(shi)(shi)錄像，時(shi)(shi)刻(ke)關注項目(mu)進(jin)展，及時(shi)(shi)協調處理影響項目(mu)推(tui)動的各類問(wen)題(ti)，確保項目(mu)緊(jin)湊推(tui)進(jin)。
在(zai)技(ji)(ji)術(shu)(shu)攻關方面，作為核電領(ling)域專(zhuan)家(jia)(jia)之(zhi)一(yi)的公(gong)司董事長王守革發(fa)揮(hui)技(ji)(ji)術(shu)(shu)專(zhuan)家(jia)(jia)優(you)勢，在(zai)重大技(ji)(ji)術(shu)(shu)問題處理(li)，供(gong)需(xu)設計和優(you)化， 以及在(zai)管(guan)管(guan)對接焊、蒸(zheng)汽出口連接管(guan)質(zhi)量(liang)問題處理(li)、內(nei)(nei)件與殼體套裝等多個難(nan)點攻克(ke)中，起到了(le)頂梁柱(zhu)作用，并多次組織(zhi)行(xing)業內(nei)(nei)有關專(zhuan)家(jia)(jia)參加技(ji)(ji)術(shu)(shu)難(nan)點進行(xing)交流、探(tan)討會(hui)，最大限度地加快了(le)制造進度。
另外，高溫(wen)堆(dui)項(xiang)(xiang)目雖然(ran)工期緊，任(ren)務(wu)重，但哈電(dian)重裝始終堅持質(zhi)量(liang)第(di)一(yi)。為有(you)效(xiao)管(guan)控高溫(wen)堆(dui)項(xiang)(xiang)目產(chan)品制(zhi)(zhi)造過(guo)程中的(de)風險工序(xu)，哈電(dian)重裝成立(li)由(you)技(ji)術、檢驗和生產(chan)部門(men)組成的(de)管(guan)控小組，根據(ju)風險因(yin)素(su)識別風險點，編制(zhi)(zhi)風險管(guan)控計(ji)劃(hua)，按照(zhao)特殊行(xing)(xing)(xing)(xing)動項(xiang)(xiang)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)管(guan)控，制(zhi)(zhi)定工位(wei)特殊行(xing)(xing)(xing)(xing)動項(xiang)(xiang)質(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi)卡，從人員(yuan)、設備、工藝措(cuo)施、材料和環(huan)境、檢驗和人員(yuan)行(xing)(xing)(xing)(xing)為工具的(de)應用等方面進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)管(guan)控，有(you)效(xiao)保證了風險工序(xu)的(de)過(guo)程質(zhi)量(liang)和產(chan)品質(zhi)量(liang)。
“一(yi)次(ci)(ci)把事情做好”，成(cheng)為貫穿整個項目執行(xing)過(guo)程的(de)“座(zuo)右銘”，深深地刻在(zai)高溫堆(dui)項目團(tuan)隊每位成(cheng)員心中。2017年(nian)(nian)2月6日(ri)，石島(dao)灣(wan)2#蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生(sheng)器殼(ke)體水壓(ya)試驗(yan)一(yi)次(ci)(ci)合(he)格；2017年(nian)(nian)8月6日(ri)，給(gei)水連(lian)接(jie)管(guan)完(wan)成(cheng)全部焊接(jie)并(bing)一(yi)次(ci)(ci)合(he)格；2018年(nian)(nian)3月20日(ri)，出(chu)口連(lian)接(jie)管(guan)完(wan)成(cheng)全部焊接(jie)并(bing)一(yi)次(ci)(ci)合(he)格；2018年(nian)(nian)9月19日(ri)，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生(sheng)器完(wan)成(cheng)最終焊縫并(bing)檢驗(yan)一(yi)次(ci)(ci)合(he)格；2018年(nian)(nian)9月29日(ri)，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生(sheng)器總裝(zhuang)后氣(qi)(qi)壓(ya)試驗(yan)一(yi)次(ci)(ci)合(he)格。10月31日(ri)上(shang)午，蒸(zheng)汽(qi)發(fa)生(sheng)器順利通過(guo)驗(yan)收，即將運(yun)往(wang)高溫氣(qi)(qi)冷堆(dui)核電站示范(fan)工程所在(zai)地——華能(neng)石島(dao)灣(wan)核電站，哈電重裝(zhuang)用高質(zhi)量管(guan)理和執行(xing)交出(chu)了一(yi)份令人滿(man)意的(de)答卷。
為核電出口增加重量級砝碼
回(hui)首十年歷程(cheng)(cheng)，高(gao)溫(wen)堆項(xiang)目(mu)成績的(de)(de)取得并非偶然(ran)。從(cong)項(xiang)目(mu)的(de)(de)簽訂到(dao)制造的(de)(de)完成，哈電重裝(zhuang)消化、吸收、總結了大量的(de)(de)經(jing)驗(yan)。如今，哈電重裝(zhuang)已(yi)先后攻克并掌握了大直徑法蘭密(mi)封面(mian)加工技(ji)術、大直徑馬鞍形接管厚壁低合(he)金鋼(gang)焊接等多項(xiang)工藝(yi)技(ji)術，形成237份工藝(yi)規程(cheng)(cheng)，獲得數十項(xiang)專利授權，10項(xiang)技(ji)術通過核能行業技(ji)術鑒定。
斯澤夫表示，全球首臺球床(chuang)模塊式高溫(wen)氣冷堆(dui)蒸汽發生器的(de)(de)研(yan)制成(cheng)功，是第四代核電裝備(bei)的(de)(de)里程碑節點(dian)，標志著哈電集團在(zai)核電裝備(bei)領域設計、工(gong)藝、制造、材料邁(mai)上了新(xin)的(de)(de)臺階(jie)，是我國“產學研(yan)用(yong)”一體化，以(yi)及各方與(yu)政府(fu)高度密切(qie)合作(zuo)的(de)(de)典范。
“這(zhe)臺高溫氣冷堆核(he)電蒸汽發生器的研制(zhi)成功，從設(she)計、材(cai)料、工藝各個環節都實現(xian)了完(wan)全(quan)的自主創新(xin)，為我國核(he)電在‘一(yi)帶一(yi)路’中順利(li)走(zou)出去開辟了一(yi)條全(quan)新(xin)道路。”王守革表示(shi)。
10月30日上午，哈電(dian)集(ji)團在哈電(dian)重(zhong)裝組織召(zhao)開了(le)高溫氣冷(leng)堆主(zhu)設備設計制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術峰會，與會專家(jia)來自國(guo)家(jia)科技(ji)(ji)部、清(qing)華大學、中核集(ji)團等多個機構和(he)企(qi)業(ye)。會上，哈電(dian)重(zhong)裝對高溫氣冷(leng)堆蒸汽發生器(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術進行(xing)了(le)系(xi)統總(zong)結，介紹了(le)關鍵性的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術突破(po)創(chuang)新點，并(bing)結合制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過程中的(de)(de)經(jing)驗，對高溫氣冷(leng)堆項目后續產(chan)品的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)提出了(le)優(you)化建議。與會各方(fang)還就哈電(dian)重(zhong)裝600MW高溫堆蒸發器(qi)的(de)(de)批量供(gong)貨和(he)反(fan)應堆壓力容器(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)供(gong)貨的(de)(de)可行(xing)性進行(xing)了(le)交(jiao)流。
記者了解(jie)到(dao)，目前，哈電重裝正在對高(gao)(gao)溫氣冷(leng)堆(dui)蒸汽發(fa)生器(qi)制(zhi)造過程中所攻(gong)克的(de)工(gong)藝技(ji)術(shu)、材料技(ji)術(shu)、質量(liang)控(kong)制(zhi)工(gong)具和檢測技(ji)術(shu)進(jin)行(xing)總結、固化、標準(zhun)化，并將與原有的(de)AP1000、“華龍一號”制(zhi)造技(ji)術(shu)進(jin)行(xing)融合，進(jin)而形成(cheng)高(gao)(gao)溫氣冷(leng)堆(dui)蒸汽發(fa)生器(qi)批量(liang)生產的(de)能力，同時(shi)為我國核電出口增添新的(de)重量(liang)級砝碼。
近(jin)年來，哈電(dian)集(ji)團(tuan)作為(wei)共和(he)國(guo)裝備(bei)制造(zao)業的(de)(de)長(chang)子，肩負(fu)著(zhu)“承載民族工(gong)業希(xi)望，彰顯中國(guo)動(dong)力風采”的(de)(de)使(shi)命，取得的(de)(de)成(cheng)績歷歷在(zai)目(mu)。從2008年8月C2項目(mu)的(de)(de)成(cheng)功(gong)發運(yun)，到2010年12月首個核電(dian)項目(mu)寧德(de)3#穩(wen)壓器的(de)(de)正式開工(gong)生產，再到AP1000、CPR1000、華龍一號、CAP1400、高溫氣冷(leng)堆等多(duo)種技術路(lu)線和(he)核島(dao)主設備(bei)的(de)(de)產成(cheng)發運(yun)，哈電(dian)集(ji)團(tuan)快速實現了產品更新換代(dai)和(he)技術轉型升級(ji)。
“未(wei)來(lai)，哈(ha)電集團將深入學習(xi)貫徹落實(shi)習(xi)近平新時(shi)代中(zhong)國特色社會主義思想(xiang)和黨(dang)的(de)十九(jiu)大精神，不斷提高自主創新能力，加(jia)快(kuai)推(tui)進企(qi)業全(quan)面實(shi)現(xian)高質(zhi)量發展，在建設具有全(quan)球(qiu)競(jing)爭(zheng)力的(de)世界一流裝備制(zhi)造(zao)企(qi)業的(de)征途上繼續向前。”斯澤夫說(shuo)。(國資(zi)報告記者(zhe) 原詩萌(meng))