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得益于近些年數字化(hua)(hua)智(zhi)能化(hua)(hua)信息化(hua)(hua)轉型升(sheng)級(ji)，廣(guang)西汽車集團(tuan)通過工業互聯網大數據平(ping)(ping)臺(tai)實現產(chan)(chan)(chan)供端協(xie)同化(hua)(hua)，“云平(ping)(ping)臺(tai)”就能完(wan)成各項生產(chan)(chan)(chan)準備，這些技(ji)(ji)術也活用在了(le)此次(ci)新(xin)冠(guan)肺炎疫(yi)情(qing)(qing)背景下(xia)的(de)生產(chan)(chan)(chan)經營中(zhong)，助力“0接(jie)觸”生產(chan)(chan)(chan)制(zhi)造。疫(yi)情(qing)(qing)期間，廣(guang)西汽車集團(tuan)不忘技(ji)(ji)術創(chuang)新(xin)、自(zi)主(zhu)知識產(chan)(chan)(chan)權維護，最終(zhong)斬獲了(le)6項國家(jia)版權局頒(ban)發的(de)計算機軟件著作(zuo)權登(deng)記證書，包括自(zi)主(zhu)研(yan)發的(de)企業服(fu)務總線監控平(ping)(ping)臺(tai)軟件、單據影(ying)像化(hua)(hua)系統、供應鏈協(xie)同管(guan)理SCM平(ping)(ping)臺(tai)、供應商(shang)質量信息管(guan)理平(ping)(ping)臺(tai)、柳州五菱工業物流作(zuo)業系統、門(men)崗系統。

企(qi)(qi)業服(fu)(fu)務總(zong)線監控平(ping)臺能搜集(ji)(ji)銷售、生產(chan)、采購(gou)、物流各環節(jie)的數據(ju)(ju)，逐步建立(li)多維(wei)度(du)(du)的數據(ju)(ju)監控分析主題，及(ji)時、準確、完整的獲取多維(wei)度(du)(du)分析報表，實現(xian)了人(ren)工(gong)經驗處理(li)(li)(li)向(xiang)科學(xue)決策的轉變，推動(dong)企(qi)(qi)業向(xiang)數據(ju)(ju)驅動(dong)型轉變。在公司IT服(fu)(fu)務向(xiang)IT創(chuang)新思路(lu)轉變的過程(cheng)中，集(ji)(ji)團(tuan)利用企(qi)(qi)業服(fu)(fu)務總(zong)線監控平(ping)臺，結合(he)供(gong)應(ying)鏈協(xie)同管理(li)(li)(li)平(ping)臺、物流作(zuo)業系統、門崗系統，搭建起(qi)了企(qi)(qi)業全(quan)流信(xin)息化平(ping)臺，實現(xian)了供(gong)應(ying)商供(gong)貨-工(gong)廠生產(chan)-客戶配送(song)全(quan)程(cheng)數字化。物流管理(li)(li)(li)效率明顯提高(gao)，速度(du)(du)完成大數據(ju)(ju)采集(ji)(ji)、流通(tong)和實時反應(ying)。初步統計(ji)，集(ji)(ji)團(tuan)物流作(zuo)業效率平(ping)均提高(gao)35%，單(dan)據(ju)(ju)錯誤率降低85%，數據(ju)(ju)及(ji)時性提高(gao)50%。

在疫情防控期(qi)間(jian)，基于大數(shu)據(ju)(ju)技術(shu)的企業信(xin)息(xi)化(hua)系(xi)統(tong)(tong)，為公司復工生(sheng)產(chan)(chan)保(bao)駕護航，供(gong)(gong)應端(duan)與生(sheng)產(chan)(chan)端(duan)協同(tong)化(hua)“作戰”，比(bi)如(ru)生(sheng)產(chan)(chan)線上(shang)需要采購哪(na)些原料(liao)，客戶端(duan)發布(bu)生(sheng)產(chan)(chan)計劃，供(gong)(gong)應商端(duan)線上(shang)接(jie)(jie)收計劃，并通過系(xi)統(tong)(tong)打印二(er)維碼送貨(huo)單據(ju)(ju)取代(dai)傳統(tong)(tong)手工單據(ju)(ju)，接(jie)(jie)收端(duan)通過系(xi)統(tong)(tong)掃描收貨(huo)，極大提升(sheng)了物料(liao)信(xin)息(xi)的準確性及收貨(huo)效(xiao)率。同(tong)時，每(mei)件(jian)產(chan)(chan)品處(chu)于哪(na)個流程、每(mei)個訂(ding)單完成得如(ru)何(he)、買賣(mai)雙(shuang)方產(chan)(chan)品交付(fu)對賬業務(wu)等報表(biao)內容(rong)，在平(ping)臺(tai)系(xi)統(tong)(tong)中都(dou)能一目了然，從(cong)而減少(shao)人員(yuan)接(jie)(jie)觸(chu)，讓員(yuan)工即便“零接(jie)(jie)觸(chu)”也能照常生(sheng)產(chan)(chan)。

此次新冠肺炎疫(yi)情(qing)發(fa)生以來，以大數(shu)(shu)據(ju)、人(ren)工智能(neng)、云計算等(deng)為(wei)代表的(de)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)科(ke)技在疫(yi)情(qing)防(fang)控(kong)中(zhong)發(fa)揮了重要作(zuo)用，“云辦公(gong)”、“無接觸生產”、“智能(neng)化制造(zao)”等(deng)新領域工作(zuo)方(fang)式迸發(fa)活力。汽車(che)集團也在將信息化建設(she)轉化為(wei)成果，數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化標準(zhun)逐(zhu)步(bu)建立，物流(liu)(liu)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化程度得(de)到大幅提升，物流(liu)(liu)自動化的(de)關鍵技術(shu)獲得(de)突破，產線(xian)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化也取得(de)成效(xiao)。截至目前為(wei)止(zhi)，集團柳州總部均已(yi)經實現了信息智能(neng)平(ping)臺的(de)生產訂單、生產報工、物流(liu)(liu)收(shou)發(fa)貨(huo)功能(neng)等(deng)線(xian)上無人(ren)員接觸運行(xing)，柳州各工廠的(de)數(shu)(shu)字(zi)(zi)(zi)化率已(yi)經最初(chu)20%左右(you)提升到70%。同時還為(wei)近(jin)兩百個上下(xia)游供應商企業(ye)提供“上云上平(ping)臺”服務和技術(shu)支持。

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