以效率優化夯實產品競爭力
——萬潤公司“對標超越”和“生產日清”兩大提效工具
作為生產(chan)(chan)(chan)制造(zao)型企(qi)業(ye)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)競(jing)(jing)(jing)爭力是(shi)企(qi)業(ye)綜合(he)競(jing)(jing)(jing)爭力當中的(de)(de)重(zhong)要組成部分，而(er)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)(chan)成本(ben)的(de)(de)優化(hua)和控制在凸顯產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)競(jing)(jing)(jing)爭力方面發(fa)揮(hui)著至關(guan)重(zhong)要的(de)(de)作用。特(te)別是(shi)對于主要采用柔性(xing)化(hua)生產(chan)(chan)(chan)裝置的(de)(de)萬潤(run)公司(si)來說，通過優化(hua)生產(chan)(chan)(chan)流(liu)程管(guan)理(li)，合(he)理(li)配置資(zi)源，深(shen)入(ru)挖潛成本(ben)明細(xi)，才能更有效(xiao)的(de)(de)把控住生產(chan)(chan)(chan)環(huan)節的(de)(de)降本(ben)增效(xiao)工作，為產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)效(xiao)能的(de)(de)提升(sheng)創造(zao)先決條件，從(cong)而(er)提升(sheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)競(jing)(jing)(jing)爭力。
萬潤(run)公(gong)司持續(xu)聚焦生產(chan)(chan)過程提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)工(gong)作(zuo)，推(tui)進(jin)(jin)提(ti)(ti)(ti)質增效(xiao)(xiao)專(zhuan)項(xiang)行(xing)動進(jin)(jin)車間、進(jin)(jin)班(ban)組，持續(xu)優化(hua)生產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)排序機制，以“對標超越”和“生產(chan)(chan)日清”兩大工(gong)具(ju)為抓手，輔以插單(dan)激勵(li)、生產(chan)(chan)飽和度評(ping)(ping)價，對各(ge)(ge)單(dan)元(yuan)生產(chan)(chan)提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)工(gong)作(zuo)開(kai)展情況(kuang)進(jin)(jin)行(xing)月(yue)度考(kao)評(ping)(ping)，激發車間各(ge)(ge)級管理(li)人員對于提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)工(gong)作(zuo)的重(zhong)視與(yu)熱情，營造良好提(ti)(ti)(ti)效(xiao)(xiao)競爭氛圍，進(jin)(jin)一(yi)步降低生產(chan)(chan)成(cheng)本、提(ti)(ti)(ti)升生產(chan)(chan)運營效(xiao)(xiao)率(lv)。
圖1.萬潤(run)公(gong)司(si)生產車間工作照(zhao)
萬潤公司(si)運(yun)用(yong)“對(dui)標超越”和“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日清”兩(liang)大提效(xiao)工(gong)(gong)具，一是(shi)(shi)在(zai)產(chan)(chan)品工(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)序及(ji)操(cao)作等(deng)方(fang)面細致梳理可以進(jin)(jin)行“對(dui)標超越”的(de)(de)關鍵點，通過分析各環節存在(zai)的(de)(de)問題，積極尋求提升(sheng)空間；二(er)是(shi)(shi)通過“生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日清”明確當班生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)(jin)度，促使員工(gong)(gong)更加(jia)有效(xiao)的(de)(de)完成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)作任務(wu)。從產(chan)(chan)品對(dui)標超越到生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃達成(cheng)(cheng)，提效(xiao)氛圍越來越濃厚，在(zai)保質保量完成(cheng)(cheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)前提下，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率得到了質的(de)(de)提升(sheng)。主要(yao)表現(xian)在(zai)以下幾方(fang)面：
（一）不放過(guo)(guo)看似正常(chang)的(de)差(cha)異 萬潤公司(si)積(ji)極引導(dao)(dao)員工(gong)打(da)破固(gu)有(you)思維，通過(guo)(guo)數(shu)據分(fen)析，優(you)化(hua)過(guo)(guo)程處理(li)中不必(bi)要的(de)工(gong)序，例如萃(cui)取或干燥，在(zai)保證不影響產品質量和收率的(de)情況(kuang)下，優(you)化(hua)精簡工(gong)序，減少不必(bi)要的(de)效率浪費。對于(yu)一些看似正常(chang)的(de)差(cha)異提(ti)出質疑，例如經常(chang)出現(xian)的(de)過(guo)(guo)柱流(liu)速緩慢問題，以往認(ren)為(wei)是一種正常(chang)差(cha)異，現(xian)在(zai)通過(guo)(guo)“對標超(chao)越”，深(shen)入(ru)分(fen)析后，發現(xian)過(guo)(guo)柱溫度不合理(li)或前一步(bu)殘留導(dao)(dao)致過(guo)(guo)柱結晶易(yi)引起流(liu)速緩慢，解決這些問題后，效率大幅提(ti)升。
（二）不無視(shi)工序銜(xian)接上的等待 通過對標時(shi)間(jian)差異(yi)，倒逼(bi)瓶(ping)頸工序，優化瓶(ping)頸工序體量，減少瓶(ping)頸工序的等待時(shi)間(jian)。對標差異(yi)和日清(qing)差異(yi)倒逼(bi)生產準(zhun)(zhun)備問(wen)(wen)題，從“哪些應(ying)該提(ti)前準(zhun)(zhun)備，但(dan)是沒(mei)有準(zhun)(zhun)備”或“哪些提(ti)前準(zhun)(zhun)備了，但(dan)是準(zhun)(zhun)備不到位”的思路(lu)考慮，將這問(wen)(wen)題倒逼(bi)出來，涉及技術原因(yin)的解決技術問(wen)(wen)題，涉及管理問(wen)(wen)題的優化管理提(ti)升，逐(zhu)步完(wan)善，實現提(ti)升。
（三）不(bu)忽(hu)視更合(he)理的操(cao)作(zuo)方法 通(tong)(tong)過(guo)(guo)對(dui)標，激勵員(yuan)工主動(dong)參與分(fen)析，哪里不(bu)合(he)理？別(bie)人比我快在(zai)(zai)(zai)哪？還有沒有更合(he)理的操(cao)作(zuo)方法？員(yuan)工間和(he)班組間相互溝通(tong)(tong)，主動(dong)找差(cha)距(ju)。例如同(tong)(tong)樣分(fen)層操(cao)作(zuo)，在(zai)(zai)(zai)對(dui)標過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)發(fa)現，不(bu)同(tong)(tong)班組的操(cao)作(zuo)時(shi)(shi)間存在(zai)(zai)(zai)差(cha)異。通(tong)(tong)過(guo)(guo)差(cha)異對(dui)比分(fen)析后發(fa)現，員(yuan)工每罐分(fen)層水(shui)量(liang)的不(bu)同(tong)(tong)，決(jue)定(ding)員(yuan)工壓罐水(shui)量(liang)和(he)時(shi)(shi)間分(fen)配，經過(guo)(guo)分(fen)析，發(fa)現高(gao)效做法，及時(shi)(shi)推(tui)廣，帶動(dong)所(suo)有類似(si)操(cao)作(zuo)的提升。
通過對日清差異和對標(biao)差異的(de)(de)(de)分析(xi)，引(yin)導全員(yuan)集思廣益，改(gai)善創新，深挖提(ti)效(xiao)潛能(neng)(neng)，不(bu)斷取得產(chan)品(pin)效(xiao)能(neng)(neng)提(ti)升的(de)(de)(de)明顯效(xiao)果。萬潤(run)公司參與對標(biao)的(de)(de)(de)61項產(chan)品(pin)平均生產(chan)效(xiao)率(lv)提(ti)升15.8%，特別是信息材(cai)料JA001產(chan)品(pin)，以往每(mei)批生產(chan)需(xu)要(yao)57.3小時(shi)(shi)，而現在僅需(xu)要(yao)27.8小時(shi)(shi)，生產(chan)效(xiao)率(lv)提(ti)升51.5%，在人(ren)員(yuan)和設(she)備不(bu)變的(de)(de)(de)情況下，產(chan)能(neng)(neng)翻了一番。
通過實施“對標(biao)超越”和(he)“生(sheng)產(chan)日(ri)清”，各生(sheng)產(chan)單元(yuan)進一步明(ming)確了(le)(le)提(ti)(ti)(ti)(ti)效目標(biao)，有效節約生(sheng)產(chan)工時，同時各單元(yuan)內部積極挖(wa)潛(qian)，自主開展降本(ben)提(ti)(ti)(ti)(ti)效，努力降低生(sheng)產(chan)成本(ben)，縮短產(chan)品(pin)的(de)(de)生(sheng)產(chan)周期，擴大了(le)(le)可利用的(de)(de)生(sheng)產(chan)資源，為臨時插(cha)單和(he)后(hou)續產(chan)品(pin)的(de)(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)前生(sheng)產(chan)提(ti)(ti)(ti)(ti)供(gong)了(le)(le)可能性，各單元(yuan)接單能力得到了(le)(le)明(ming)顯提(ti)(ti)(ti)(ti)升，為提(ti)(ti)(ti)(ti)升公(gong)司產(chan)品(pin)的(de)(de)競爭力打下了(le)(le)更好(hao)的(de)(de)基礎。