文章來源(yuan)：工人日(ri)報客戶端 發(fa)布時間：2022-05-08
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在(zai)鋼箱(xiang)梁智(zhi)能制造(zao)車間，記者們(men)近距(ju)離參觀了鋼箱(xiang)梁自動(dong)化(hua)焊(han)(han)接(jie)場(chang)景，采用了單面(mian)焊(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)型新工藝(yi)進行(xing)板(ban)(ban)面(mian)拼接(jie)，整個過程擯棄了傳統繁(fan)瑣的焊(han)(han)接(jie)工序(xu)，只需要焊(han)(han)接(jie)一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)縫便可(ke)成(cheng)型，不再(zai)需要翻轉鋼板(ban)(ban)，對反面(mian)焊(han)(han)縫進行(xing)碳刨清根、再(zai)次焊(han)(han)接(jie)，就像民間傳統工藝(yi)“雙(shuang)面(mian)繡(xiu)”，焊(han)(han)一(yi)(yi)面(mian)，可(ke)以(yi)雙(shuang)面(mian)成(cheng)形，大(da)大(da)提高了焊(han)(han)接(jie)效(xiao)率。
此外(wai)，該(gai)智能車(che)間(jian)還(huan)采用了雙(shuang)面立焊、自動化(hua)裝配與焊接、自動化(hua)翻身、自動化(hua)搬運等多項新技術，生產(chan)效(xiao)率提高20%以上，年(nian)均節省人工成本42%。
據介紹，未來，振(zhen)華重工(gong)將著力開展智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)轉型頂層規劃，圍(wei)繞(rao)過程智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)、裝(zhuang)備智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)兩大(da)核(he)心(xin)要素(su)，以高效(xiao)率、低成(cheng)本、短周期為目標，實施(shi)透(tou)明(ming)化(hua)的生產計(ji)劃與過程管控，持續打(da)造(zao)(zao)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網平臺，打(da)通市場營銷、研發設計(ji)、加工(gong)制(zhi)造(zao)(zao)、交付及售后服(fu)務(wu)等價值鏈流程的數(shu)據和(he)信息，建立起高度柔性、全局協(xie)調(diao)、快(kuai)速(su)反應機制(zhi)，打(da)造(zao)(zao)符合振(zhen)華特色的智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)制(zhi)造(zao)(zao)新(xin)模式。
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