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中國機械工業集團有限公司

　　　發(fa)布(bu)時間：2018-06-02

26．動量輪軸承組件

【所屬領域】關鍵零部件

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】動量輪是衛星姿控系統的關鍵執行部件，它應用在衛星姿態控制系統中。衛星姿控的任務是使衛星對某一天體定向或按指令改變其姿態，作為衛星姿控的執行部件，動量輪受星上計算機和控制線路控制，利用它的“陀螺定軸性”和速度變化所產生的反作用力矩來穩定或改變衛星的姿態，同時抵消衛星在空間軌道上飛行將受到各種擾動力矩。因此，動量輪的壽命、精度和可靠性直接影響到整個衛星的壽命、控制精度。軸承組件是動量輪的核心部件，其發生故障或失效，將導致整個衛星降低或喪失調整姿態的能力，因此其工作動態特性及可靠性直接關系衛星的控制精度與壽命，要求其具有高剛度、低摩擦力矩。

【產品圖片】

（注：因涉密，無法提供應用照片）

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：德國TELDIX公司飛輪

【技術指標】

1.角動量（安裝輪體）—穩定或改變衛星姿態的動量矩：3Nms~300Nms

2.工作轉速—動量輪軸承組件的運轉速度：1200r/min~9500r/min

3.啟動摩擦力矩—軸承組件在啟動瞬間所克服的自身阻力矩：0.001N.m~0.009N.m

4.壽命—動量輪軸承組件的使用年限：8年以上

27．重大能源工程關鍵核心鑄鍛件

【所屬領域】 關鍵零部件

【中央企業名稱】 中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】 重大能源工程關鍵核心鑄鍛件是保證國家能源安全的基礎，其制造能力和水平是國家綜合國力的體現。100萬千瓦水電、600℃以上超超臨界火電、30萬千瓦重型燃機以及三代核電關鍵鑄鍛件主要用于發電裝備中承受腐蝕、高速旋轉、高壓、輻照以及交變載荷，是大型發電裝備中受制于人的關鍵部件，其自主化制造為我國80%以上的能源裝備提供支撐。

水電、火電、重型燃機以及三代核電鑄鍛件的材料和制造工藝代表了目前鑄鍛件行業最高技術水平和極限制造能力，我公司在該技術領域強大的研發、制造、檢測、運輸能力及完善的質量管理體系帶動著整個鑄鍛件制造水平的提升，具有很好的社會效益和經濟效益。

【產品圖片】

圖1 100萬千瓦大型水電鑄鍛件上冠

圖2 100萬千瓦大型水電鑄鍛件下環

圖3 100萬千瓦大型水電鑄鍛件葉片

圖4 100萬千瓦大型水電鑄鍛件轉輪（應用場景）

圖5 600℃超超臨界高中壓轉子

圖6 600℃超超臨界高中壓轉子在用戶現場組裝

圖7 30萬千瓦重型燃氣輪機輪盤鍛件

圖8 30萬千瓦重型燃機現場安裝

圖9 核電封頭

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：日本鑄鍛鋼、德國薩爾、意大利Fomas

【技術指標】

1.水電力學性能強度、韌性—ZG0Cr13Ni4Mo：Rp0.2≥580,Rm≥780,A≥20%,AKV≥100J。

2.水電力學性能強度、韌性—25MnSX：Rp0.2≥310MPa,Rm≥565MPa,A≥20%,Z≥35%。

3.火電力學性能強度、韌性—12%Cr：Rp0.2:700-800Mpa,Rm≤1000Mpa，A≥13%，Z≥40%，KV2≥30J，FATT50≤50℃。

4.重燃力學性能強度、韌性—超純凈鋼：Rp0.2:800-900Mpa,Rm≤1080Mpa，A≥14%，Z≥45%，KV2≥110J，FATT50≤-80℃。

5.重燃力學性能強度、韌性—耐熱鋼：Rp0.2:800-900Mpa,Rm≤1100Mpa，A≥14%，Z≥40%，KV2≥30J，FATT50≤30℃。

6.核電力學性能強度、韌性—壓力容器：室溫：Rp0.2≥400MPa，Rm550～670MPa，A≥20%；350℃：Rp0.2≥300MPa，Rm≥497MPa；-20℃AKV≥56J； RTNDT≤-20℃。

7.核電力學性能強度、韌性—蒸汽發生器：室溫：Rp0.2≥450MPa，Rm620～795MPa，A≥16%；Z≥35%；350℃：Rp0.2≥370MPa，Rm≥560MPa；-20℃AKV≥48J；RTNDT≤-20℃。

8.核電力學性能強度、韌性—主泵：Rp0.2≥345Mpa、Rm =550-725MPa、A≥18%、Z≥38%；350℃Rp0.2≥285Mpa，Rm≥497MPa; 12℃Cv≥100J ，4.4℃Cv≥41J(平均),產品落錘RTNDT≤-21℃。

28．核級溫度傳感器

【所屬領域】關鍵零部件、關鍵材料、高端裝備

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】核級溫度傳感器是核電站的關鍵“神經元”，為核電站安全高效運行、異常工況監測等提供重要信息。由于技術質量要求高、研制難度大、市場規模占比小，是為數不多尚未實現國產化的核電關鍵儀表，屬于典型的“卡脖子”技術。圍繞三代核電“華龍一號”需求，在國家核安全局的監管及見證下，重材院成功研制了主管道快響應鉑電阻溫度計、堆芯出口溫度測量鎧裝熱電偶、核電站壓力容器液位探測器、嚴重事故堆腔熔融物測溫鎧裝熱電偶和嚴重事故氫氣濃度監測用鎧裝熱電偶等核電關鍵測溫儀表，并通過了核環境條件下的質量鑒定試驗驗證。相關產品已在HEA工程、中子散列源項目等獲得應用。簽訂了CENTER、霞浦示范快堆、龍翔地面工程等國家重點工程項目的供貨合同，為國產化工程應用打下了堅實基礎。

【產品圖片】

圖1 接插件式1E級鎧裝熱電偶

圖2 主管道1E級鉑電阻溫度計

圖3 接線箱式1E級鎧裝熱電偶

圖4 1E級水位探測器

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：核安全級鉑電阻溫度傳感器對標美國WEED公司N9004等型號系列產品。核安全級熱電偶溫度傳感器對標美國MIRION公司產品。

【技術指標】

1.核安全級別—物項所需執行安全功能要求：1E級。

2.質量保證等級—物項在制造過程中的質量保證要求：QA1。

3.抗震等級—物項所需承受廠址可能發生的最大地震要求：SSE1。

4.鎧裝套管材料—溫度傳感器套管材料及微量元素成分要求：鎧裝熱電偶套管材料：Z2CND17-12，其中Co≤0.2%，符合RCC M-2007標準要求。

5.質量鑒定—驗證所研產品在核電站正常運行、事故期間和事故后的高溫、輻照、腐蝕等惡劣環境條件下所需滿足預期功能要求：核電站對1E級電氣設備的特殊要求，按RCC-E的試驗程序要求，完成1E級質量鑒定試驗。

126．碳纖維復合材料飛機蒙皮五軸聯動精密水切割裝備

【所屬領域】關鍵零部件、先進工藝、高端裝備

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】飛機蒙皮的修邊(切割)加工是蒙皮結構件“無縫”拼接組裝的關鍵工藝，開發碳纖維復材飛機蒙皮的高質高效切削技術是航空航天領域研究熱點之一。當前，美國波音公司將超高壓水切割作為飛機蒙皮的標準加工工藝，我國因超高壓主機及三維切割技術與歐美先進水平存在明顯差距，致使該類裝備依賴進口且限于民品加工。

通過500MPa超高壓發生設備、帶廢液回收“C”型杯五軸聯動水切割頭系統、大型水切割平臺及浮動點陣柔性托架等方面的技術突破，研制出具有自主知識產權的大型曲面構件五軸聯動超高壓精密水切割裝備，主機壓力500MPa、流量6L/min、配套功率75kW，切割工作行程15m×5m，具備大型曲面構件的柔性裝夾功能，配置加工、在線測量及誤差補償一體化控制系統，10m以上規格的飛機蒙皮結構件全尺寸切割誤差≤0.5mm，裝備技術填補國內空白，技術參數指標達到國際先進水平。

【產品圖片】

碳纖維復合材料飛機蒙皮五軸聯動精密水切割裝備

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：美國PaR及美國福祿(Flow)公司的機翼蒙皮精密水切割裝備

【技術指標】

1．碳纖維復合材料飛機蒙皮五軸聯動精密水切割裝備-切割壓力及流量，加工范圍(X/Y/Z軸)，數控方式，應用領域：主機壓力500MPa、流量6L/min，5000/15000/1200mm(X/Y/Z軸)，五軸聯動、柔性托架整體控制及工件在線測量，用于機翼蒙皮切邊修整。

127．鋁板帶材高速高精度橫切機組

【所屬領域】關鍵材料、先進工藝、高端裝備、節能環保

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】針對航空航天、汽車制造、船舶制造、交通運輸等行業對高品質鋁板的需求，研發了鋁板帶材高速高精度橫切機組，具有自主知識產權，可以替代進口。

自主設計了高精度圓盤剪，剪刃側隙調整機構采用可靠的楔形塊結構、重疊量調整機構通過調整上下刀軸偏心套的轉動改變上下刀軸的中心距，提高了剪切精度及剪切質量；

主設計了雙剪刃定尺滾筒飛剪，開發了基于定尺長度的滾筒飛剪傳動控制方法，定尺長度精度2000mm±0.25mm，達到國際先進水平,采用高精度側間隙調整系統，提高剪切質量；

采用真空垛板機，啟停式控制，實現帶材無擦傷垛板，真空皮帶分段控制，減小皮帶傳動功率近60%，真空吸附采用追蹤式控制，有效減少真空發生器容量約為原來的1/3及減小噪聲。

【產品圖片】

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：德國GEORG鋁板帶橫切機組

【技術指標】

1．帶材厚度-生產的厚度范圍：0.40～3.0 mm

2．帶材寬度-生產的寬度范圍：500～2000 mm

3．剪切剁板速度-最高機組生產速度：120 M/Min

4．剪切長度精度-飛剪定尺剪切長度精度：2000mm±0.25mm

5．剪切對角線精度-飛剪剪切對角線精度：2000mm+0.6mm

6．垛板錯層精度-成品層與層錯層精度：±0.50mm

7．板形-卷材矯直后平直度：≤3 I Units

8．寬度精度-圓盤剪剪切寬度精度：±0.10mm

128．1.5噸真空電弧凝殼熔煉裝備

【所屬領域】高端裝備

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】自主開發大型鈦合金結構件熔鑄技術，研制熔化量為1.5噸、模具回轉空間優于3000mm(直徑)×2000mm(高)的真空電弧凝殼熔煉裝備，實現大型鈦合金結構件的制備，達到國內領先水平，替代進口裝備。裝備目前已成功投入工程化應用，應用于運20進氣道精鑄件、航空母艦螺旋槳、高超聲速飛行器（武器）結構件等的制備，實現國內最大尺寸鈦精鑄件制造。支撐國家重大專項和新材料領域的發展戰略，緩解了嚴重制約大型飛行器、船舶艦艇、武器裝備等核心零部件的研制和生產的現狀，以及高端裝備和高性能材料的“卡脖子”問題。

【產品圖片】

1.三維圖

2.真空電弧凝殼熔煉裝備實例圖

3.電控系統控制界面及攝像監視畫面

4.熔煉用銅坩堝

5.制備鈦合金鑄件的鈦錠

【與國外同類技術產品對比情況】

技術對比情況：相當

價格對比情況：低于

國外技術產品廠家及名稱：美國RETECH、德國ALD、意大利tecnocentro、俄羅斯ВИЛС/SIB的真空凝殼熔煉爐

【技術指標】

1．熔化澆注量-一次性澆出熔體質量：一次性澆出熔體質量

2．最大熔煉電流-可靠維持的電弧能量：70KA

3．模具最大外形尺寸-可承載的離心鑄造載荷：Φ3000mm×H2000mm

129．大型動力換擋拖拉機

【所屬領域】高端裝備

【中央企業名稱】中國機械工業集團有限公司

【技術產品簡介】產品采用環保型電控增壓中冷、高壓共軌發動機；動力換擋換向傳動系，帶爬行檔，車速范圍0.34～40km/h；電液控制的濕式動力輸出離合器；動液壓助力制動系統；兩級優先閉心負荷傳感液壓系統，可帶4組電控液壓輸出閥并實現不同液壓功率同時輸出；電控液壓提升懸掛系統；舒適型半懸浮駕駛室；基于CAN總線的整機智能控制系統。產品整體技術水平國際先進，打破了拖拉機動力換擋技術長期被國際巨頭企業壟斷的局面，填補了我國高端拖拉機產品動力換擋換向傳動系、傳動系電控、整機智能控制等技術的空白，顯著提升了我國拖拉機產品的整體技術水平，促進了行業技術進步。

【產品圖片】