“見得多、練(lian)得多是(shi)出絕活兒的(de)基礎。”2003年，剛進廠的(de)趙晶就(jiu)給(gei)自己定(ding)下(xia)目標(biao)：做一名優(you)秀的(de)技術工人。上班時一遍遍練(lian)習(xi)編(bian)程學習(xi)實際(ji)操(cao)作，下(xia)班回家“啃”書本系統(tong)學習(xi)理論。簡單的(de)熟(shu)悉了，就(jiu)給(gei)自己增加難度(du)……

2006年(nian)(nian)，年(nian)(nian)僅22歲、入行僅三年(nian)(nian)的(de)趙晶(jing)首次代表一機(ji)集團參加全(quan)國(guo)數控技能大賽，就(jiu)取(qu)得第四名的(de)好成績。

液壓(ya)傳操(cao)部件(jian)精密加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)是(shi)我(wo)國重型裝甲車輛(liang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)制造(zao)的(de)(de)核心難題，趙(zhao)晶(jing)大(da)膽(dan)思考，小心驗(yan)證(zheng)(zheng)，時常(chang)徹夜難眠，每張圖(tu)紙的(de)(de)細(xi)節像放電影一樣在(zai)她(ta)(ta)腦海中一遍(bian)(bian)遍(bian)(bian)回放。一旦有了(le)(le)靈感，她(ta)(ta)立馬起身，記(ji)錄(lu)在(zai)筆記(ji)本(ben)上，最終練就(jiu)了(le)(le)薄(bo)壁加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和套類零部件(jian)高(gao)精度(du)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)絕(jue)活，產品加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)也(ye)從最初的(de)(de)毫米級(ji)公差飛躍至微米級(ji)。她(ta)(ta)獨(du)創的(de)(de)“一位(wei)雙刀套類零件(jian)操(cao)作法(fa)”，在(zai)保證(zheng)(zheng)設計精度(du)的(de)(de)同時，將(jiang)零件(jian)的(de)(de)產品合格率提高(gao)到99.7%，在(zai)公司(si)內(nei)獨(du)樹一幟(zhi)。憑借(jie)“精密加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)”這一絕(jue)活，趙(zhao)晶(jing)多年來先后攻克了(le)(le)30余個型號、數百種零件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)難題。她(ta)(ta)的(de)(de)《一種鍛造(zao)用壓(ya)力機通用框(kuang)架》《一種多拐(guai)曲軸角向位(wei)檢驗(yan)工(gong)(gong)具》項(xiang)目獲(huo)得國家(jia)專利。

2013年(nian)，趙晶數控(kong)大師工(gong)作室成立；2017年(nian)，大師工(gong)作室升(sheng)格為國家(jia)級(ji)。隨著公司數控(kong)加工(gong)技術(shu)(shu)向(xiang)數字化(hua)、信(xin)息化(hua)、智能化(hua)方向(xiang)發展，3D打(da)印技術(shu)(shu)讓(rang)趙晶和她(ta)的團隊多了一項(xiang)攻克(ke)關鍵(jian)核心零部件加工(gong)技術(shu)(shu)的法(fa)寶。

走進(jin)一機集團四分公(gong)司410車(che)間趙晶國(guo)家級技能大師工作室，映入眼簾(lian)的是一個(ge)個(ge)微縮比(bi)列(lie)的產品模型(xing)。先進(jin)的3D打印技術可以實現提前試驗、反(fan)復驗證，已成為解決零件個(ge)性化、減少毛坯下料投入、優化產品工藝的鑰(yao)匙(chi)。

2020年，四分公司(si)某(mou)產品10個(ge)零件項(xiang)目空間異形曲面的(de)(de)加工精(jing)度總是(shi)無法達到設計要(yao)求的(de)(de)配合精(jing)度。“我可以試試。”關鍵時刻(ke)，趙晶帶領工作(zuo)室成員主動(dong)承(cheng)擔了這(zhe)項(xiang)艱巨的(de)(de)任(ren)務。

連續半個多(duo)月每天(tian)都討論到(dao)深夜，利(li)用3D打印(yin)技(ji)術制作出(chu)一(yi)比一(yi)的(de)實體模(mo)型，通過排除法逐一(yi)排除了刀具、裝(zhuang)夾、切削參數(shu)等因素(su)，并多(duo)次(ci)與對方設(she)計(ji)人員(yuan)溝通。在吃(chi)透了該項目(mu)的(de)工(gong)作原理和設(she)計(ji)思路后，趙晶終于(yu)找到(dao)了影響零件(jian)精(jing)度的(de)根本原因，最終利(li)用計(ji)算機軟件(jian)進行(xing)三維建模(mo)、輔助編程，重(zhong)新編寫了一(yi)套專門(men)在立式(shi)加工(gong)中心(xin)上使(shi)用的(de)程序，優化了機床運動軌(gui)跡。再(zai)次(ci)進行(xing)試(shi)驗加工(gong)后，零件(jian)精(jing)度落(luo)在了優質區域。攻關成功為四分公司在復雜空(kong)間曲面的(de)高精(jing)度加工(gong)領域探索出(chu)一(yi)條新路。

大師工作(zuo)室成(cheng)立以來，趙晶帶(dai)領團隊在一系列主(zhu)戰裝備型號項目工程研制(zhi)中，攻(gong)克多個精密加工技(ji)術(shu)難點，完成(cheng)技(ji)術(shu)革新(xin)、合理化建(jian)議百余條，完成(cheng)技(ji)術(shu)攻(gong)關70余項，獲得(de)國家專利4項，創造經濟效(xiao)益2000多萬(wan)元。

“沒有成(cheng)(cheng)功的個(ge)人，只有成(cheng)(cheng)功的團隊(dui)。”趙(zhao)晶(jing)把多年的讀(du)書筆記(ji)、操(cao)作(zuo)經(jing)驗編寫成(cheng)(cheng)數控加工(gong)(gong)(gong)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)教材，毫無(wu)保留地傳授(shou)給青年技工(gong)(gong)(gong)，還采(cai)用“互聯網(wang)+培(pei)(pei)訓(xun)(xun)”開(kai)創了(le)(le)工(gong)(gong)(gong)匠人才(cai)培(pei)(pei)訓(xun)(xun)新(xin)模(mo)式。目前(qian)，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)室(shi)已(yi)進行各(ge)類培(pei)(pei)訓(xun)(xun)近(jin)400課(ke)時，參與人數達(da)3000余人次，為企業培(pei)(pei)養了(le)(le)500多名數控機床操(cao)作(zuo)人員，帶出的一(yi)批高技能人才(cai)，在國家、內蒙古自治區(qu)、兵器工(gong)(gong)(gong)業集團舉辦的各(ge)類大賽中摘金奪銀(yin)，屢創佳績(ji)。

2019年10月1日(ri)，慶祝中(zhong)華人民共和國成立70周年大會在天安(an)門(men)廣(guang)場舉行(xing)，作(zuo)為黨的十(shi)九(jiu)大代表，趙晶受(shou)邀登上觀禮臺，現場目睹公司(si)生產(chan)的武器裝備受(shou)閱，那一刻，她(ta)(ta)(ta)覺得(de)無比(bi)自豪。她(ta)(ta)(ta)還先后獲(huo)得(de)中(zhong)國兵器關鍵技(ji)能帶頭(tou)人、全(quan)國三八紅旗手標兵、全(quan)國技(ji)術能手、中(zhong)央企業優秀(xiu)共產(chan)黨員等榮(rong)譽稱號，今(jin)年，她(ta)(ta)(ta)又光榮(rong)當選黨的二(er)十(shi)大代表。

面對榮譽(yu)，趙(zhao)晶說：“我只是一名(ming)普(pu)通(tong)的一線技(ji)術工人，沒(mei)有公司給我提供的事業平臺，沒(mei)有組織的教(jiao)育和培養，也就沒(mei)有今(jin)天的趙(zhao)晶。”

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