文章來源：廣(guang)西(xi)國(guo)資委 發布時間：2023-10-20
“他(ta)們開心，我就非常開心。”站在前(qian)軸點(dian)焊專(zhuan)機前(qian)，看著工人輕(qing)松自如地(di)操控設(she)備，優質零(ling)部件(jian)前(qian)軸有序下線，整齊(qi)排列在貨(huo)架(jia)上，廣西汽(qi)車(che)集團有限(xian)公司(si)首席技(ji)能專(zhuan)家鄭志明笑著說。
自(zi)從用(yong)了(le)鄭志明研制(zhi)的設備，車間工人不用(yong)再扛著50多公斤的點焊鉗來干活，“現在(zai)干活輕松了(le)很(hen)多，上一個(ge)班下來腰(yao)酸背痛的事少了(le)很(hen)多。”員工們非常感謝鄭“老師傅”。
今年45歲的(de)鄭(zheng)志明，年紀并不老，之所以被同(tong)事們稱(cheng)為“老師傅(fu)(fu)”，主要是(shi)因為他的(de)技術(shu)水(shui)平(ping)超過了(le)很多資(zi)歷老的(de)師傅(fu)(fu)。勤學好問、勇挑(tiao)重擔、技術(shu)水(shui)平(ping)高的(de)“老師傅(fu)(fu)”，是(shi)大(da)家(jia)對(dui)他的(de)一致(zhi)評價(jia)。
進廠(chang)之(zhi)初，鄭志明從鉗工學徒(tu)干起，每(mei)天最早到車(che)間(jian)，最后一個下班。由(you)于(yu)虛心好學、刻(ke)苦鉆研，他的(de)技能(neng)(neng)在(zai)日(ri)積月累中變得爐(lu)火純青，成為集車(che)、刨、焊、銑等(deng)技能(neng)(neng)于(yu)一身的(de)全能(neng)(neng)型專家、國家級技能(neng)(neng)大師工作室帶(dai)頭(tou)人，并練就了(le)手(shou)工銼(cuo)削平面可將零件尺寸控制在(zai)0.003毫米以內(nei)、手(shou)工畫線鉆孔(kong)位置誤差能(neng)(neng)控制在(zai)0.05毫米以內(nei)的(de)絕(jue)活，達到同工種全國一流水平。
“作(zuo)為一名黨員，我希望為國家的(de)工業發展(zhan)貢(gong)獻自己的(de)力(li)量。”鄭志(zhi)明說，這(zhe)是他的(de)心愿，也是他前進的(de)不竭(jie)動力(li)。
2007年(nian)(nian)，廣西汽(qi)車(che)集團生產的大(da)(da)(da)批汽(qi)車(che)后橋總(zong)成(cheng)在裝車(che)時出現噪(zao)音大(da)(da)(da)等問題(ti)。鄭志明臨危受命(ming)，接下這塊“硬骨頭”后，憑著豐(feng)富(fu)的現場經驗和(he)精湛的技術(shu)，通過反復模擬試驗，找(zhao)到了問題(ti)所在，設(she)(she)計制造出減速(su)器噪(zao)音檢測設(she)(she)備，成(cheng)功將減速(su)器噪(zao)音由3%降低至(zhi)0.007%以(yi)下。看到這，德國(guo)專家也情不自(zi)禁地(di)對鄭志明豎(shu)起了大(da)(da)(da)拇指。2014年(nian)(nian)，以(yi)鄭志明名字命(ming)名的國(guo)家級技能大(da)(da)(da)師工作室正式成(cheng)立。
時(shi)代在(zai)快速變革，新的技(ji)術更是日新月異(yi)。在(zai)對工(gong)藝(yi)及設備進(jin)行(xing)改造過程(cheng)中，鄭志明(ming)發現(xian)公司(si)花大價錢買回來的不少(shao)進(jin)口(kou)設備雖(sui)然“高大上”，但在(zai)實用(yong)性上還是差了一截(jie)。
“我們能(neng)不(bu)能(neng)自己來設計制造這(zhe)些‘洋設備’？”當這(zhe)個大膽的念頭在腦海里浮現后，鄭志(zhi)明瞄準新技術(shu)前沿，從機(ji)器(qi)人編程、控(kong)制技術(shu)學(xue)起，再到機(ji)器(qi)人設計制造，經過(guo)苦學(xue)探索(suo)，他(ta)硬是啃下了《機(ji)器(qi)人編程》等十幾本(ben)書，成為自動化技術(shu)方(fang)面(mian)的“土專家(jia)”。
在鄭志明的(de)(de)帶(dai)動下，這支近80人(ren)的(de)(de)國家級(ji)技能(neng)大師工作室團隊，分(fen)工合作、埋頭苦干，終(zhong)于將設(she)備(bei)成功研制(zhi)出(chu)來。該設(she)備(bei)投入使用(yong)后(hou)，性能(neng)達到了進(jin)口設(she)備(bei)的(de)(de)同等水平。“鄭師傅(fu)造的(de)(de)設(she)備(bei)就是比公司采購的(de)(de)好(hao)使，還省時省力。”一線員工在操作這些設(she)備(bei)后(hou)贊不絕(jue)口。
20多年(nian)以(yi)來，鄭(zheng)志明帶(dai)領團隊(dui)自主研(yan)制(zhi)完成工藝裝備933項(xiang)，交付(fu)使(shi)用工藝、工程裝備1812臺套，參與設計制(zhi)造(zao)的(de)(de)涂裝、焊接、裝配等(deng)各(ge)類先進(jin)的(de)(de)自動(dong)化生產(chan)線10多條，為(wei)企業直接創(chuang)造(zao)經(jing)濟效益8150.45萬元(yuan)，減少生產(chan)一線的(de)(de)操作崗位314個，每年(nian)節約(yue)人工成本1570萬元(yuan)。
獨木不成林，一(yi)花(hua)不是(shi)春。鄭志明不僅自己本領強，還把(ba)培(pei)養人才作為自己的一(yi)項重要使命(ming)。他悉心教授徒弟(di)，毫無保留地把(ba)“獨門(men)秘(mi)籍”傳給他們，每(mei)年還免(mian)費(fei)授課200多課時，先后帶出高(gao)級(ji)技(ji)(ji)工、高(gao)級(ji)技(ji)(ji)師、公(gong)司特聘專家(jia)等9人。他的徒弟(di)及工作室成員(yuan)在市級(ji)以上技(ji)(ji)能(neng)大(da)(da)賽(sai)中屢屢獲獎(jiang)，有90人獲得技(ji)(ji)能(neng)大(da)(da)賽(sai)名(ming)次，其(qi)中32人次獲得省部級(ji)技(ji)(ji)能(neng)大(da)(da)賽(sai)名(ming)次，11人次獲得國家(jia)級(ji)技(ji)(ji)能(neng)大(da)(da)賽(sai)名(ming)次。
“大師的(de)招數總(zong)是層出不窮(qiong)。我們不但能領略到他(ta)(ta)高超的(de)技能，也被(bei)他(ta)(ta)敢于攻堅克難、善(shan)于自主創新的(de)精(jing)神和(he)干勁深深地(di)感染著(zhu)。跟(gen)著(zhu)他(ta)(ta)學(xue)習，很過癮。”徒弟們說(shuo)。
2020年新冠肺炎疫情期間，復(fu)工復(fu)產(chan)(chan)急(ji)需大量(liang)(liang)口(kou)罩(zhao)。“口(kou)罩(zhao)不足怎么(me)辦？”鄭志明沖在前(qian)面(mian)，立即(ji)加(jia)入口(kou)罩(zhao)設備(bei)研發團隊。為盡快研發出口(kou)罩(zhao)生產(chan)(chan)設備(bei)，他(ta)和同事每(mei)天工作近16個小時，通宵更(geng)是常(chang)態(tai)。一個多月后，廣(guang)西(xi)汽車集團首條全(quan)自動化口(kou)罩(zhao)生產(chan)(chan)線(xian)正式投產(chan)(chan)，日產(chan)(chan)量(liang)(liang)達到20萬個以上，有效緩(huan)解(jie)了廣(guang)西(xi)口(kou)罩(zhao)緊(jin)缺難(nan)題。
口罩(zhao)(zhao)生(sheng)產(chan)設備干(gan)出了(le)名，鄭志明受邀到百色工業園區對多家口罩(zhao)(zhao)生(sheng)產(chan)廠家進行技術(shu)指導，還(huan)帶領團隊為(wei)大眾汽車自(zi)動變(bian)速(su)器（天(tian)津(jin)）有(you)限公司設計(ji)了(le)一(yi)條全(quan)自(zi)動口罩(zhao)(zhao)生(sheng)產(chan)線。
2021年4月(yue)(yue)，公司要(yao)做一(yi)款熱銷電(dian)動車的電(dian)動后橋，裝配(pei)線(xian)、加工(gong)線(xian)都由鄭(zheng)志明(ming)團隊(dui)做設(she)計匹配(pei)。每臺設(she)備有成百上千(qian)個(ge)零(ling)件，每個(ge)零(ling)件都要(yao)用(yong)3D技(ji)術一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)畫，再把它們組合成3D設(she)備、拆(chai)解成一(yi)張(zhang)張(zhang)零(ling)件圖，并在零(ling)件圖上標注每個(ge)零(ling)件的加工(gong)尺寸、工(gong)藝(yi)、用(yong)料(liao)、表面做到什(shen)么(me)程度等(deng)，程序繁瑣復雜(za)，鄭(zheng)志明(ming)帶(dai)著團隊(dui)僅用(yong)了兩個(ge)月(yue)(yue)時(shi)間，就完成了這(zhe)項龐大(da)的工(gong)程，設(she)計匹配(pei)的生(sheng)產(chan)線(xian)產(chan)能最(zui)高達到每月(yue)(yue)5萬臺。
作為一(yi)名產業(ye)技術工人，鄭志(zhi)明扎根生產一(yi)線(xian)，踐行著“追求卓(zhuo)越，精(jing)益求精(jing)”的工匠(jiang)精(jing)神(shen)，用實(shi)際行動展現了“干在實(shi)處，沖在前頭”的新時代(dai)中(zhong)國共產黨(dang)黨(dang)員的風采(cai)。
【責任編輯：家正】
