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晉西集團:優化電鍍廢水處置 提升企業環保競爭力

文章(zhang)來源:中國兵器工業集(ji)團  發(fa)布(bu)時間:2019-07-05

晉西工業(ye)集(ji)團(tuan)晉機(ji)公司是火箭炮武器系統專業(ye)研制、生產基地,隸屬(shu)于中國兵(bing)器工業(ye)集(ji)團(tuan)有(you)限公司晉西集(ji)團(tuan),多年來(lai)公司一直(zhi)高(gao)度重視(shi)表面處理(li)工藝優化和技術升級改造,以及污水(shui)治理(li)和排放,讓環保工作永遠在路上。

電鍍產業的(de)污染問(wen)題多(duo)年來(lai)一直為(wei)人(ren)們所關注,降低能源(yuan)消(xiao)耗,減少污染物排放(fang),適應清(qing)潔生產要求已(yi)經迫在眉(mei)捷(jie)。十(shi)九大報告全面闡述了加快生態文(wen)明體制改革、推(tui)進綠(lv)(lv)色(se)發展(zhan)、建(jian)設(she)美麗中國(guo)的(de)戰略部署,為(wei)未來(lai)中國(guo)推(tui)進生態文(wen)明建(jian)設(she)和綠(lv)(lv)色(se)發展(zhan)指(zhi)明了路線圖。“十(shi)三(san)五(wu)”期(qi)間,晉(jin)西工業集(ji)團晉(jin)機(ji)公司積(ji)極響應號召(zhao),調整產業結(jie)構,從源(yuan)頭控制減少電鍍污水(shui)的(de)排放(fang),優化(hua)電鍍工藝,引入先進污水(shui)處(chu)理技術,提升裝備水(shui)平,確保企業綠(lv)(lv)色(se)可持續發展(zhan)。

表面處(chu)理(li)分廠是公司下(xia)屬(shu)的軍品分廠,擁有鍍鋅(xin)、磷化(hua)(hua)、氧(yang)化(hua)(hua)(硫酸(suan)氧(yang)化(hua)(hua)、鉻酸(suan)氧(yang)化(hua)(hua)、微弧氧(yang)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學氧(yang)化(hua)(hua))等多條生(sheng)產線(xian),主要承擔公司產品的表面處(chu)理(li)加(jia)工(gong)等,建有廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)站、中水(shui)處(chu)理(li)回(hui)用線(xian)等廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)裝置(zhi)和設施。自2006年分廠開始(shi)進行清潔生(sheng)產審核工(gong)作。

1、調(diao)整生(sheng)產結構,減少(shao)廢液排放

公司沖(chong)壓(ya)分(fen)廠(chang)(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線承擔廠(chang)(chang)內某產(chan)(chan)(chan)品(pin)拉拔前的酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),濃硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)年(nian)(nian)用(yong)量約300噸(dun),硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)廢液(ye)超過(guo)1000噸(dun),磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)、除油以及各(ge)工(gong)序間清洗水(shui)等(deng)廢液(ye)達到五萬噸(dun)。公司于(yu)2012年(nian)(nian)進行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)結(jie)構調整,將沖(chong)壓(ya)分(fen)廠(chang)(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)線與表面處理(li)(li)分(fen)廠(chang)(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)線合(he)并為一(yi)條生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線,便(bian)于(yu)集中處理(li)(li)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廢水(shui),并采用(yong)噴砂(sha)加鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗的工(gong)藝(yi)取代了硫酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗工(gong)藝(yi)。改造后每年(nian)(nian)可少(shao)排放500余(yu)噸(dun)廢酸(suan)(suan)(suan)(suan)液(ye),相(xiang)應減少(shao)了中和堿用(yong)量,綜合(he)核(he)算每年(nian)(nian)可節(jie)約生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本(ben)約80萬元。

2、中水回用

公(gong)司(si)表面處理分廠在生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)會產(chan)生(sheng)大量(liang)的酸堿及含鉻(ge)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui),為了妥善處理,公(gong)司(si)建(jian)設了一條(tiao)完善的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理站,將分廠各個工房產(chan)生(sheng)的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)集中(zhong)(zhong)收集起(qi)來,在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理站統一處理,經處理后(hou)的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)能夠(gou)滿(man)足(zu)環保部(bu)門的要(yao)求,達標排(pai)放。為了進一步深(shen)化廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處置,公(gong)司(si)于2012年新(xin)建(jian)了中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處置回用生(sheng)產(chan)線,將處理處置后(hou)的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)引入中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處置回用生(sheng)產(chan)線深(shen)度處理,經過(guo)預(yu)處理、超濾和反滲透膜等(deng)工藝(yi)處置后(hou)的中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)完全能夠(gou)滿(man)足(zu)分廠槽(cao)液的配制(zhi)、生(sheng)產(chan)線用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)需(xu)要(yao),多(duo)余水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)用于廠區綠化灌溉。通過(guo)中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回用,年節約(yue)新(xin)鮮用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)約(yue)四(si)萬噸,可為公(gong)司(si)節約(yue)直(zhi)接費用40余萬元。

3、升(sheng)級改造污水處(chu)理系統

傳統電(dian)鍍污(wu)水(shui)(shui)一(yi)般采用物(wu)理(li)(li)化(hua)學法(fa)(fa),隨著(zhu)環(huan)(huan)(huan)保要(yao)求的(de)(de)(de)提(ti)高,原有(you)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)(li)方法(fa)(fa)不能(neng)滿足當(dang)前(qian)的(de)(de)(de)環(huan)(huan)(huan)保技(ji)術(shu)(shu)指標。公司于2016年(nian)著(zhu)手研(yan)究(jiu)先(xian)進的(de)(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu)(shu),并于2017年(nian)立項對現有(you)電(dian)鍍廢水(shui)(shui)站升級改造,淘汰落后的(de)(de)(de)物(wu)化(hua)法(fa)(fa),采用物(wu)化(hua)法(fa)(fa)、電(dian)解法(fa)(fa)和(he)生化(hua)法(fa)(fa)三位一(yi)體的(de)(de)(de)綜合水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu)(shu),極大的(de)(de)(de)提(ti)升了公司污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)裝備水(shui)(shui)平,確保了處(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)排放水(shui)(shui)完全能(neng)夠符合當(dang)地(di)環(huan)(huan)(huan)保部門(men)的(de)(de)(de)要(yao)求。

公(gong)司通過(guo)調整生產結構布(bu)局(ju),優(you)化表面處(chu)理工藝和提升裝備水(shui)平,減少了能(neng)耗,從(cong)源頭上控制了污(wu)水(shui)產量,并(bing)且(qie)積極引入(ru)物化、電解、生化三位(wei)一(yi)體(ti)的先進污(wu)水(shui)處(chu)理技(ji)術,保證了廢水(shui)排放完全(quan)能(neng)夠滿足環保要求,為減少排放量,將中間(jian)水(shui)回(hui)收處(chu)理后重復使用(yong),極大的減少了廢水(shui)排入(ru)量。

現代(dai)制造業(ye)的(de)發展需求(qiu),決(jue)定了電(dian)鍍(du)產(chan)業(ye)必須存在并(bing)將長期發展下去。隨著環(huan)保要求(qiu)的(de)日益(yi)嚴格及水(shui)處理技術的(de)發展,電(dian)鍍(du)產(chan)業(ye)只有堅(jian)決(jue)地走可持續(xu)發展的(de)道路,才(cai)能跟上時代(dai)前進的(de)步(bu)伐。公(gong)司從“減量化(hua)、再利(li)用、資源化(hua)”入手,提升工藝裝備水(shui)平,建(jian)設(she)美麗工廠,為(wei)祖國環(huan)境(jing)的(de)健康貢獻自己(ji)的(de)力量。

【責任編輯:李凡】

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