免费菠萝视频app下载

晉西(xi)工業集團(tuan)晉機公(gong)司是火箭炮(pao)武(wu)器系統(tong)專(zhuan)業研制、生產基地，隸屬于(yu)中國兵器工業集團(tuan)有限公(gong)司晉西(xi)集團(tuan)，多年來公(gong)司一(yi)直高度重視表面處理工藝優化和技術升(sheng)級改造(zao)，以及(ji)污水治(zhi)理和排放，讓環(huan)保(bao)工作永遠在路上。

電鍍產業的污(wu)染問題多年(nian)來一直為人(ren)們所(suo)關注(zhu)，降低能(neng)源消耗，減(jian)少污(wu)染物排放，適應(ying)清潔生產要求已經迫在眉捷。十(shi)(shi)九大報告全(quan)面闡述了加快生態(tai)文明體制改(gai)革、推(tui)進綠(lv)色發(fa)展(zhan)(zhan)、建設美麗中國(guo)(guo)的戰略(lve)部(bu)署，為未來中國(guo)(guo)推(tui)進生態(tai)文明建設和綠(lv)色發(fa)展(zhan)(zhan)指明了路線圖。“十(shi)(shi)三五”期間，晉西工業集團晉機公司積極響應(ying)號召，調(diao)整產業結構，從源頭控制減(jian)少電鍍污(wu)水的排放，優化電鍍工藝，引入先進污(wu)水處理技術，提升裝備水平，確保企業綠(lv)色可持續發(fa)展(zhan)(zhan)。

表面處(chu)(chu)理(li)分廠(chang)(chang)是(shi)公司下屬(shu)的(de)(de)軍品分廠(chang)(chang)，擁(yong)有(you)鍍鋅、磷化、氧(yang)化（硫酸氧(yang)化、鉻(ge)酸氧(yang)化、微弧氧(yang)化、化學氧(yang)化）等(deng)多條生產線，主要承擔公司產品的(de)(de)表面處(chu)(chu)理(li)加工等(deng)，建有(you)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li)站、中(zhong)水(shui)處(chu)(chu)理(li)回(hui)用線等(deng)廢水(shui)處(chu)(chu)理(li)裝置和設施。自2006年分廠(chang)(chang)開(kai)始進行清潔生產審(shen)核工作。

1、調整生產結構，減少廢(fei)液排放(fang)

公司沖壓分(fen)廠(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)磷化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)(xian)承擔廠(chang)內某產(chan)品拉拔(ba)前的酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)磷化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)，濃(nong)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)年用量(liang)約300噸(dun)(dun)(dun)，硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)廢液超過1000噸(dun)(dun)(dun)，磷化(hua)、除油(you)以及(ji)各工(gong)(gong)序間(jian)清洗(xi)水等廢液達(da)到(dao)五萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)。公司于2012年進行生(sheng)(sheng)產(chan)結(jie)構調整，將沖壓分(fen)廠(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)磷化(hua)線(xian)(xian)與表面處(chu)理分(fen)廠(chang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)磷化(hua)線(xian)(xian)合(he)并為一(yi)條生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)(xian)，便于集中(zhong)處(chu)理生(sheng)(sheng)產(chan)廢水，并采用噴砂(sha)加鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)的工(gong)(gong)藝取代了硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)工(gong)(gong)藝。改(gai)造后每年可(ke)少排(pai)放500余噸(dun)(dun)(dun)廢酸(suan)(suan)(suan)(suan)液，相應(ying)減(jian)少了中(zhong)和堿用量(liang)，綜合(he)核算每年可(ke)節約生(sheng)(sheng)產(chan)成本約80萬(wan)元。

2、中水回用

公司表面處(chu)(chu)(chu)理分(fen)(fen)廠(chang)在生(sheng)(sheng)產過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)會產生(sheng)(sheng)大量(liang)的(de)酸堿及含鉻廢(fei)水(shui)(shui)(shui)，為了妥善處(chu)(chu)(chu)理，公司建設了一(yi)(yi)條(tiao)完(wan)善的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理站，將(jiang)分(fen)(fen)廠(chang)各個工(gong)房產生(sheng)(sheng)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)集(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)收集(ji)起來，在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理站統一(yi)(yi)處(chu)(chu)(chu)理，經處(chu)(chu)(chu)理后的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)能夠(gou)滿(man)足環保部門的(de)要(yao)求，達標排放。為了進(jin)一(yi)(yi)步深化廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)置，公司于2012年新建了中(zhong)(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)置回(hui)(hui)(hui)用(yong)生(sheng)(sheng)產線(xian)，將(jiang)處(chu)(chu)(chu)理處(chu)(chu)(chu)置后的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)引入中(zhong)(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)置回(hui)(hui)(hui)用(yong)生(sheng)(sheng)產線(xian)深度處(chu)(chu)(chu)理，經過(guo)(guo)預(yu)處(chu)(chu)(chu)理、超(chao)濾和反滲透膜(mo)等工(gong)藝處(chu)(chu)(chu)置后的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)完(wan)全(quan)能夠(gou)滿(man)足分(fen)(fen)廠(chang)槽液的(de)配制、生(sheng)(sheng)產線(xian)用(yong)水(shui)(shui)(shui)需要(yao)，多余水(shui)(shui)(shui)用(yong)于廠(chang)區(qu)綠化灌(guan)溉。通過(guo)(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)回(hui)(hui)(hui)用(yong)，年節約新鮮用(yong)水(shui)(shui)(shui)約四萬噸，可為公司節約直接費用(yong)40余萬元。

3、升級改造污水處(chu)理系統

傳統(tong)電(dian)鍍污水(shui)(shui)一般采用物(wu)理(li)化學法(fa)，隨著環(huan)(huan)保(bao)要(yao)求的(de)(de)提高，原有(you)的(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)方法(fa)不能滿足(zu)當前的(de)(de)環(huan)(huan)保(bao)技術指標。公司于2016年著手研(yan)究先進的(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)技術，并于2017年立項對現(xian)有(you)電(dian)鍍廢水(shui)(shui)站(zhan)升級改造，淘汰落后(hou)的(de)(de)物(wu)化法(fa)，采用物(wu)化法(fa)、電(dian)解法(fa)和生(sheng)化法(fa)三位(wei)一體的(de)(de)綜合水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)技術，極大的(de)(de)提升了公司污水(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)裝備水(shui)(shui)平，確(que)保(bao)了處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)排放水(shui)(shui)完全能夠符(fu)合當地環(huan)(huan)保(bao)部門(men)的(de)(de)要(yao)求。

公司通(tong)過調整生(sheng)產結(jie)構布局(ju)，優化表面處(chu)理工藝和(he)提升裝備水(shui)(shui)(shui)(shui)平，減(jian)少(shao)(shao)了能耗，從源頭上控(kong)制了污水(shui)(shui)(shui)(shui)產量，并且積極(ji)引(yin)入物化、電(dian)解、生(sheng)化三位(wei)一體的(de)先(xian)進(jin)污水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理技術，保證了廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)放完(wan)全能夠(gou)滿(man)足環保要求，為減(jian)少(shao)(shao)排(pai)放量，將中間水(shui)(shui)(shui)(shui)回收(shou)處(chu)理后重復(fu)使用(yong)，極(ji)大的(de)減(jian)少(shao)(shao)了廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)入量。

現代(dai)制(zhi)造業(ye)(ye)的(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)需求，決(jue)定(ding)了電鍍(du)(du)產業(ye)(ye)必須存在并將長期發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)下去。隨著環保(bao)要求的(de)(de)日(ri)益嚴格及水(shui)處理技(ji)術的(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)，電鍍(du)(du)產業(ye)(ye)只有(you)堅(jian)決(jue)地走可持續發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)道(dao)路(lu)，才能跟上時代(dai)前進的(de)(de)步伐。公司從“減量化、再利用、資(zi)源化”入手，提升工藝裝備(bei)水(shui)平(ping)，建設美麗工廠，為祖國環境的(de)(de)健康(kang)貢(gong)獻自己的(de)(de)力(li)量。

【責任編輯：李凡】