文(wen)章來源：經濟日報 發布(bu)時(shi)間：2021-06-24
靈(ling)活的AGV智能化小車、力大(da)無窮的智能關節機器(qi)人、高度智能化的硫化機、擁有“火(huo)眼金睛”的智能X光檢測儀……走進(jin)位于青島西海(hai)岸(an)新區(qu)董家口經濟(ji)區(qu)雙星輪胎“工業4.0”智能化工廠，首先映(ying)入眼簾(lian)的是生產線上各(ge)式各(ge)樣的智能機器(qi)人。
“智能工廠(chang)已經實現5G信號覆(fu)蓋，各生產(chan)線(xian)上有11種300余臺智能機器人運轉作(zuo)業。”青(qing)島雙(shuang)星股份有限公司副(fu)總經理周士峰(feng)表示。
受疫情影響，今年(nian)輪胎市場風云詭(gui)譎，整個產(chan)業鏈(lian)面臨巨(ju)大壓力，并(bing)向上下(xia)游傳導。不過，雙星的情況(kuang)還(huan)不錯。復(fu)工(gong)復(fu)產(chan)以來，公司迅速進入滿(man)負荷生產(chan)狀態，訂單不降(jiang)反(fan)增。
這一成績的取得與雙(shuang)星輪胎智能化生(sheng)產模式(shi)有著莫大關系(xi)。
雙星“變身(shen)”始于2014年(nian)。彼時，工業互聯網(wang)概念才(cai)剛進入(ru)人們視野(ye)不久。當(dang)年(nian)年(nian)初，雙星集團抓住環(huan)保搬遷、“互聯網(wang)+”的機遇，按照輪胎“智(zhi)能(neng)產(chan)業互聯網(wang)”方案，在(zai)青島西海岸新區建設輪胎“工業4.0”智(zhi)能(neng)化(hua)工廠及輪胎智(zhi)能(neng)裝備(bei)生產(chan)基地。
2016年6月份，“工(gong)(gong)業4.0”智能化工(gong)(gong)廠全線投產。得益于此(ci)，公司人(ren)工(gong)(gong)效率(lv)提高了3倍，產品不良率(lv)降(jiang)低了80%以(yi)上(shang)。
智(zhi)能(neng)化(hua)工(gong)廠采用雙(shuang)星獨創的(de)(de)MEP智(zhi)能(neng)信息(xi)匹配系(xi)統(tong)，可實(shi)現物、人、設備、位置信息(xi)智(zhi)能(neng)匹配，解決(jue)了(le)全球以液體或粉體為原料(liao)的(de)(de)制(zhi)造(zao)企業無(wu)法實(shi)現全流程智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)的(de)(de)難(nan)題。工(gong)人只需根(gen)據APS高級排(pai)產(chan)系(xi)統(tong)排(pai)出的(de)(de)用戶訂單生(sheng)產(chan)計劃，完成(cheng)關(guan)鍵工(gong)序(xu)的(de)(de)確(que)認與調整，智(zhi)能(neng)機器人便(bian)可完成(cheng)工(gong)作。
突(tu)如其來的(de)疫情對(dui)雙星輪胎工(gong)(gong)業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網平(ping)臺來說是一(yi)次(ci)考驗。事實證明，基(ji)于5G技術、工(gong)(gong)業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網智能制(zhi)造(zao)比傳統(tong)制(zhi)造(zao)模式具有更強的(de)抗風險(xian)能力。經此一(yi)“疫”，雙星計劃繼續加(jia)快發展工(gong)(gong)業互(hu)(hu)(hu)聯(lian)網的(de)腳(jiao)步。
工業互聯網，一(yi)頭連著(zhu)(zhu)制造，一(yi)頭連著(zhu)(zhu)服務(wu)與消費。傳統(tong)工廠在“變身”的(de)同時(shi)，一(yi)場聚(ju)焦供應鏈的(de)變革也(ye)隨之展(zhan)開。
C2M是供應鏈變革的(de)典型代表(biao)之一。“C指消費者，M指制造(zao)。在C2M模式下(xia)，消費者直(zhi)接通過平臺下(xia)單，工(gong)廠(chang)接收(shou)消費者的(de)個性化訂(ding)單，然(ran)后根據(ju)需求設計、采購、生產、發貨。”周士峰表(biao)示，智能工(gong)廠(chang)生產出來的(de)輪胎不(bu)僅(jin)質量穩定(ding)，而且均為“已經完成(cheng)銷(xiao)售的(de)產品”。
雙星搭建的創客網(wang)平臺(tai)有力地推動(dong)了優質(zhi)制造迭代升(sheng)級。在這(zhe)個平臺(tai)上，全世界的用戶、專家都(dou)可以(yi)參(can)與交互(hu)設計(ji)，并評估方案(an)。用戶認可設計(ji)方案(an)后(hou)，平臺(tai)會整(zheng)合全球專家的力量(liang)開展研發(fa)，開發(fa)過程中還可以(yi)隨時在先進的實驗室及試車(che)場內完成(cheng)檢測。
產(chan)品上市前，輪胎的(de)各(ge)種模塊化數據(ju)(ju)(ju)，包括工藝數據(ju)(ju)(ju)已經(jing)全部進(jin)入系統，形成(cheng)(cheng)模塊化數據(ju)(ju)(ju)庫。用戶可以自(zi)(zi)主(zhu)完成(cheng)(cheng)模塊化選擇，確定輪胎的(de)規格、花紋和顏色，下單定制自(zi)(zi)己喜愛(ai)的(de)輪胎并查(cha)看輪胎的(de)生產(chan)、配送進(jin)度。
智(zhi)能(neng)化生產需(xu)要對(dui)用(yong)戶(hu)需(xu)求(qiu)有深刻(ke)理解。雙星通過工業(ye)互聯網主動(dong)鏈接制造與消費，在為企業(ye)自身賦能(neng)的(de)同時，也促進了優(you)質制造迭代升(sheng)級。輪(lun)胎產品(pin)的(de)定制化，既(ji)滿足了客戶(hu)的(de)個性化需(xu)求(qiu)，也對(dui)傳統流水線產品(pin)具有重要的(de)示范(fan)效應(ying)。
業(ye)(ye)界(jie)專家評價認(ren)為(wei)，雙星借助“互聯網+”契機，已在(zai)輪胎行業(ye)(ye)探索出一條擁抱工業(ye)(ye)互聯網的(de)清晰路徑。這種以信(xin)息化、智(zhi)能化研發(fa)體系為(wei)支撐(cheng)，通過智(zhi)能工廠(chang)提高效率，瞄準消費升(sheng)級(ji)集合優質(zhi)制造，推動產業(ye)(ye)、資金、人才、技(ji)術融合的(de)方(fang)式，將(jiang)凝聚起制造業(ye)(ye)升(sheng)級(ji)的(de)新力量。
【責任編輯(ji)：趙藝涵】