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工人在風力發電機定子生產線上進行嵌線操作。

中國(guo)(guo)船(chuan)舶集團(tuan)所屬(shu)山西(xi)汾(fen)(fen)西(xi)重(zhong)(zhong)工有限責任公司（以下簡(jian)稱“汾(fen)(fen)西(xi)重(zhong)(zhong)工”）是一家(jia)誕(dan)生于1954年的老牌國(guo)(guo)企(qi)，為國(guo)(guo)家(jia)“一五”期間建設的156個重(zhong)(zhong)點項目之一。半個多(duo)世紀以來，汾(fen)(fen)西(xi)重(zhong)(zhong)工在多(duo)個行業中都(dou)發揮了應(ying)有的作用(yong)。

20世紀(ji)90年代初(chu)，企業第一(yi)次“跨(kua)界”，從(cong)國外引進發電(dian)(dian)(dian)機技術(shu)，開(kai)始跨(kua)入電(dian)(dian)(dian)機行業；肇(zhao)始于(yu)2006年的(de)(de)第二次“跨(kua)界”，引進了(le)風(feng)(feng)力(li)發電(dian)(dian)(dian)機技術(shu)。經過多年潛心鉆研，這家(jia)老牌國企已經形成了(le)涵蓋同(tong)步(bu)發電(dian)(dian)(dian)機、特種(zhong)電(dian)(dian)(dian)機、風(feng)(feng)力(li)發電(dian)(dian)(dian)機、民用電(dian)(dian)(dian)動機等產品，以及不斷(duan)向上下游延(yan)伸(shen)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)機產品研發生產體系，成為國內重要的(de)(de)風(feng)(feng)力(li)發電(dian)(dian)(dian)機制(zhi)造供應商。時至如今(jin)，這家(jia)老國企依舊(jiu)踏浪(lang)前(qian)行，在不斷(duan)“跨(kua)界”中(zhong)探尋新的(de)(de)變(bian)革(ge)。

唯改革者進

老國企煥發新活力

多(duo)年來，汾西(xi)重(zhong)工按照(zhao)“調結(jie)構、轉(zhuan)機制(zhi)、促發(fa)展”的(de)總體思路(lu)，設立(li)領(ling)導組和專項辦，以及基層單位業務骨(gu)干(gan)和政(zheng)工干(gan)部(bu)組成的(de)項目推進(jin)機構，穩步推進(jin)國企軍民分立(li)、混(hun)合所有制(zhi)改革、股改及資(zi)本運作、社會職能分離移交等改革任務，改革一項成功一項，老國企煥(huan)發(fa)出(chu)新生機。

汾西(xi)(xi)重(zhong)工所(suo)屬(shu)的(de)(de)山西(xi)(xi)汾西(xi)(xi)機(ji)電(dian)有限公(gong)司為(wei)提高市場(chang)競爭力，于(yu)2008年啟動了電(dian)表類產業的(de)(de)混(hun)改(gai)(gai)(gai)工作。混(hun)改(gai)(gai)(gai)設立的(de)(de)山西(xi)(xi)汾西(xi)(xi)電(dian)子科技(ji)有限公(gong)司，由汾西(xi)(xi)機(ji)電(dian)以資產入(ru)(ru)股的(de)(de)方式(shi)投入(ru)(ru)400萬元，持股比例40%，外部戰略投資者和員工分別(bie)以現(xian)金入(ru)(ru)股的(de)(de)形式(shi)占有30%股份，開(kai)啟了企業的(de)(de)混(hun)改(gai)(gai)(gai)之路。

2015年(nian)(nian)，汾(fen)西(xi)(xi)(xi)重工在(zai)啟動電力設備分廠的混(hun)合所有(you)制改(gai)革(ge)時(shi)(shi)，選擇與其業(ye)(ye)(ye)務(wu)互補(bu)的企業(ye)(ye)(ye)開(kai)展產(chan)業(ye)(ye)(ye)協同，在(zai)多家意向企業(ye)(ye)(ye)中，選擇了(le)一家電力安裝公司作(zuo)為(wei)戰略(lve)合作(zuo)方。2018年(nian)(nian)，汾(fen)西(xi)(xi)(xi)重工在(zai)推進汾(fen)西(xi)(xi)(xi)機(ji)電礦用(yong)防爆(bao)電器事業(ye)(ye)(ye)部(bu)的混(hun)合所有(you)制改(gai)革(ge)中，按照國有(you)資本(ben)優化(hua)布(bu)局，激(ji)發市(shi)(shi)場(chang)經(jing)營活(huo)力的理(li)(li)念，形成了(le)汾(fen)西(xi)(xi)(xi)重工參股、外部(bu)戰略(lve)投資者控股的混(hun)改(gai)新模式。2019年(nian)(nian)，汾(fen)西(xi)(xi)(xi)重工在(zai)對(dui)熱交換(huan)產(chan)業(ye)(ye)(ye)實施混(hun)合所有(you)制改(gai)革(ge)時(shi)(shi)，推進市(shi)(shi)場(chang)化(hua)經(jing)營，選聘職業(ye)(ye)(ye)經(jing)理(li)(li)人，推進契約化(hua)、任期制管理(li)(li)。

在股改(gai)和資本運作(zuo)方面，汾(fen)西(xi)重工于2014年(nian)啟(qi)動了汾(fen)西(xi)電(dian)子的(de)(de)新三板掛(gua)牌申請，并(bing)在進行審計、評估(gu)、法務、券商等(deng)中介機(ji)構選聘(pin)的(de)(de)基礎上(shang)，歷(li)時(shi)半年(nian)完成(cheng)(cheng)了盡職調查、財務審計、職工股內部轉(zhuan)讓、資產評估(gu)及備(bei)案、國有股權方案批(pi)復、股份公司設立、新三板掛(gua)牌材料(liao)編制等(deng)工作(zuo)。2015年(nian)“汾(fen)西(xi)電(dian)子”成(cheng)(cheng)為山(shan)西(xi)省(sheng)第一批(pi)新三板掛(gua)牌企業。

為平穩(wen)有(you)序推(tui)進社(she)(she)會職(zhi)能(neng)分(fen)離改革，汾(fen)(fen)(fen)西重(zhong)(zhong)工按照“壓縮關(guan)閉、改制(zhi)(zhi)重(zhong)(zhong)組”的(de)(de)總體(ti)思(si)路，制(zhi)(zhi)定了(le)社(she)(she)會職(zhi)能(neng)改革框架方(fang)案(an)、后勤輔業(ye)改革總體(ti)方(fang)案(an)。在鼓勵經營者持股、選(xuan)取投(tou)資(zi)者的(de)(de)基礎上，于2013年啟動對原招待所的(de)(de)改制(zhi)(zhi)，組建了(le)國(guo)有(you)控股的(de)(de)山西汾(fen)(fen)(fen)西富格酒店管理有(you)限(xian)公司(si)，目前已實現良好的(de)(de)運行(xing)效(xiao)(xiao)益。2018年，汾(fen)(fen)(fen)西重(zhong)(zhong)工關(guan)閉了(le)原廠辦幼兒(er)園(yuan)，整建制(zhi)(zhi)將職(zhi)工醫(yi)院(yuan)移交地(di)方(fang)政府管理，在有(you)效(xiao)(xiao)減輕(qing)企業(ye)負擔的(de)(de)同時，通過醫(yi)養(yang)結合(he)的(de)(de)模式，增(zeng)加(jia)了(le)附近居民的(de)(de)醫(yi)療、養(yang)老(lao)等資(zi)源有(you)效(xiao)(xiao)供(gong)(gong)給(gei)。目前，汾(fen)(fen)(fen)西重(zhong)(zhong)工“三供(gong)(gong)一業(ye)”中的(de)(de)供(gong)(gong)水、供(gong)(gong)熱已經完成，供(gong)(gong)電正在加(jia)速收尾。

通過一(yi)系列措(cuo)施，汾西(xi)重工企(qi)業負擔有所(suo)減(jian)輕，各經(jing)營實(shi)體激發出新的活力(li)。汾西(xi)重工組(zu)織(zhi)人事部主(zhu)任羅將軍表示，就公司(si)混改“試驗田”汾西(xi)電子(zi)來(lai)說，原來(lai)的虧(kui)損企(qi)業改制后隨即實(shi)現止虧(kui)，此后更是年年分紅。

跨入陌生領域

開辟廣闊新天地

今年1月(yue)至5月(yue)，汾(fen)西重工努力(li)克服疫情帶來的不利影響，風力(li)發電(dian)(dian)機(ji)產業營業收入同比增長超350%，利潤同比增長超4成。5月(yue)交付(fu)的風力(li)發電(dian)(dian)機(ji)達260余臺(tai)，創下歷史紀錄。成功的取得從來不是偶然(ran)，這源于汾(fen)西重工的超前布局。

汾(fen)西重工相關負責人介紹(shao)，隨著前(qian)些(xie)年國內船(chuan)(chuan)用發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)市場的(de)(de)(de)回落，公司的(de)(de)(de)拳頭產品銷路(lu)受阻(zu)，但目(mu)前(qian)企(qi)業(ye)總體經營狀況(kuang)卻并沒有受到(dao)影響，原因就是企(qi)業(ye)在船(chuan)(chuan)用電(dian)(dian)機(ji)(ji)銷售火爆的(de)(de)(de)2006年，就以超(chao)前(qian)的(de)(de)(de)眼光籌劃從(cong)德國引進(jin)2兆瓦風(feng)力發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)技(ji)術(shu)，開啟了從(cong)船(chuan)(chuan)用發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)向風(feng)力發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)“跨界之旅”。

此后的(de)時間里，汾(fen)西重工不斷通過(guo)消化吸收進行再創新，成功自(zi)行研制出1.5兆(zhao)瓦和850千瓦雙(shuang)饋(kui)異(yi)步(bu)風力發(fa)電(dian)機(ji)(ji)，開發(fa)出2兆(zhao)瓦無刷同(tong)步(bu)風力發(fa)電(dian)機(ji)(ji)以及3兆(zhao)瓦、5兆(zhao)瓦高速永(yong)磁風力發(fa)電(dian)機(ji)(ji)等新產品(pin)，其中(zhong)5兆(zhao)瓦產品(pin)已實現(xian)(xian)產業(ye)鏈配套，得到用(yong)戶(hu)的(de)高度(du)認可。2兆(zhao)瓦雙(shuang)饋(kui)異(yi)步(bu)風力發(fa)電(dian)機(ji)(ji)技術(shu)經(jing)過(guo)多年的(de)發(fa)展，已相當成熟，性能達(da)到國內領先(xian)水(shui)平，實現(xian)(xian)批量配套。3兆(zhao)瓦雙(shuang)饋(kui)機(ji)(ji)型和5兆(zhao)瓦海上永(yong)磁風電(dian)機(ji)(ji)型也已經(jing)交付(fu)用(yong)戶(hu)。

與此同(tong)時(shi)，汾(fen)西重(zhong)工還在不斷調整產(chan)品(pin)結(jie)構，多(duo)款直驅、半直驅新產(chan)品(pin)的預(yu)研(yan)程序已經(jing)啟動。汾(fen)西重(zhong)工太原電機事(shi)業部總(zong)經(jing)理劉登(deng)元介紹說，目前公司實現了在研(yan)的大功率風(feng)力發電機技(ji)術(shu)與國(guo)際同(tong)步，部分在研(yan)產(chan)品(pin)樣機能與老牌國(guo)際巨頭相媲(pi)美。汾(fen)西重(zhong)工已經(jing)成為國(guo)內重(zhong)要風(feng)力發電機制造供應商。

隨著海上風(feng)機(ji)全產業(ye)鏈成本的(de)(de)下降以(yi)及單機(ji)容量的(de)(de)擴大，鼠籠(long)異步風(feng)力發(fa)電(dian)機(ji)正以(yi)其低(di)成本、高可靠性等優勢成為我國(guo)海上風(feng)電(dian)的(de)(de)主流機(ji)型，國(guo)內多家整機(ji)企業(ye)紛紛選擇(ze)該項技術路線。汾西重工加強(qiang)科技創新，不斷突破國(guo)外技術壁(bi)壘，成立專項課題(ti)(ti)組，僅耗時4個(ge)月，就解(jie)決(jue)了一批技術難題(ti)(ti)。

今年3月15日，汾西重工最新研制的5兆瓦級鼠籠(long)異步海上(shang)(shang)風力(li)發電機試制成功(gong)，各項性能(neng)指標達到國際先進水平，是目前國內最大兆瓦級鼠籠(long)異步海上(shang)(shang)風機，對(dui)整個風電產業(ye)國產化配套(tao)應(ying)用具(ju)有示(shi)范作用和(he)重要意義。

劉登元說，下(xia)一步他們將繼續向產業鏈上下(xia)游延伸，從系(xi)統集成、量身定制、信息化(hua)、智能化(hua)方面(mian)布局，實現新的(de)整體躍(yue)升(sheng)。

市場競爭白熱化

“大客戶戰略”行穩致遠

2018年(nian)，隨著國內(nei)(nei)風電市場競(jing)爭(zheng)日趨白熱化，汾西(xi)重工(gong)制(zhi)定(ding)了(le)(le)“大(da)客戶戰略”。通(tong)過(guo)對標最先進的(de)(de)產(chan)品(pin)類型(xing)，調集各(ge)種(zhong)內(nei)(nei)部資源，努力研(yan)制(zhi)各(ge)種(zhong)高(gao)附加(jia)值的(de)(de)新產(chan)品(pin)。憑借(jie)在(zai)發電機方面數十年(nian)的(de)(de)技術積(ji)累，針對不(bu)同客戶要求，汾西(xi)重工(gong)加(jia)快(kuai)產(chan)品(pin)迭代升級，在(zai)一年(nian)的(de)(de)時間里，成功研(yan)制(zhi)出18個風力發電機的(de)(de)新型(xing)號，產(chan)品(pin)競(jing)爭(zheng)力大(da)幅提升，做到了(le)(le)質量更好、性能更優、交付(fu)速度更快(kuai)，贏得了(le)(le)風力發電行業大(da)客戶的(de)(de)認(ren)可。

為了(le)提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)，達到大客戶(hu)(hu)(hu)日益提(ti)高(gao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，除(chu)了(le)正常的(de)(de)(de)(de)客戶(hu)(hu)(hu)拜訪之外，公(gong)司(si)還邀(yao)請國內風電行(xing)(xing)業大客戶(hu)(hu)(hu)參(can)觀(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，在與(yu)大客戶(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)密(mi)切溝(gou)通中找準差距，進(jin)(jin)行(xing)(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程和產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)改進(jin)(jin)。同時(shi)邀(yao)請質量(liang)管理專(zhuan)家來公(gong)司(si)授課(ke)，提(ti)高(gao)質量(liang)管理體系的(de)(de)(de)(de)水平。工(gong)藝技術人員(yuan)結合客戶(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，重(zhong)新(xin)編寫了(le)工(gong)藝操(cao)作手冊，對操(cao)作人員(yuan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)新(xin)技能培訓。另(ling)一方面，對標客戶(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)求，重(zhong)金引進(jin)(jin)高(gao)精尖生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備，提(ti)升產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)質量(liang)可控度(du)。

劉登元說：“最初和大客戶接觸(chu)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)候，他們(men)請的(de)(de)(de)都(dou)是(shi)(shi)國內外的(de)(de)(de)專(zhuan)家，對我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)質量體系進行評價，要(yao)求非常高。其中一(yi)條就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)要(yao)有(you)獨(du)立的(de)(de)(de)生產線(xian)來(lai)生產訂單。因為(wei)他們(men)最擔心的(de)(de)(de)是(shi)(shi)我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)產能。我(wo)(wo)們(men)就(jiu)(jiu)請熟練(lian)工人(ren)拿(na)表(biao)掐著時(shi)(shi)(shi)間算，一(yi)天能完(wan)成(cheng)幾(ji)臺，把(ba)基(ji)礎的(de)(de)(de)數據都(dou)摸了(le)出來(lai)，還專(zhuan)門(men)請來(lai)專(zhuan)家指導我(wo)(wo)們(men)擠時(shi)(shi)(shi)間，一(yi)年之內產能就(jiu)(jiu)實現了(le)翻(fan)番。”

今年，汾西重工(gong)通過防疫生產(chan)“兩手抓”，科學組織、靠前指揮，搶抓復工(gong)，在(zai)(zai)零部件供(gong)應商一時(shi)無法復產(chan)的(de)(de)不利(li)條件下，通過自主創新、挖掘內部生產(chan)資源(yuan)等措(cuo)施，解(jie)決了3.4兆瓦風力發電機(ji)在(zai)(zai)試制中的(de)(de)重要工(gong)藝難題，還突破了產(chan)品(pin)基(ji)座底腳加工(gong)瓶(ping)頸，保證了用戶合同的(de)(de)準時(shi)交付。

精益管理

老國企的路越走越好

為(wei)(wei)了(le)(le)降低生產(chan)成(cheng)本，汾西(xi)重工(gong)(gong)(gong)連續多年(nian)開展降本增效工(gong)(gong)(gong)作。公司為(wei)(wei)機(ji)(ji)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)段配(pei)置了(le)(le)新的(de)車機(ji)(ji)座(zuo)鏜床和底角立銑車，節省(sheng)了(le)(le)外協成(cheng)本。繞線(xian)工(gong)(gong)(gong)段對電(dian)(dian)磁線(xian)料頭焊接使用，云母(mu)帶料頭拼接再利用，調整熱(re)壓和漲形的(de)順序(xu)(xu)，使得每臺(tai)風力(li)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)可節約上千元；嵌線(xian)工(gong)(gong)(gong)段把(ba)端(duan)部(bu)包扎工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)分(fen)離，把(ba)轉子打無緯帶工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)改為(wei)(wei)成(cheng)品無緯帶外套(tao)，定轉子改進浸(jin)漆工(gong)(gong)(gong)藝(yi)操作方法，節省(sheng)成(cheng)本又提高了(le)(le)效率；5兆瓦風力(li)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)改變了(le)(le)電(dian)(dian)磁線(xian)采購方式，部(bu)分(fen)零部(bu)件國產(chan)化，不僅(jin)降低了(le)(le)成(cheng)本，還保障了(le)(le)生產(chan)進度。

“你能(neng)想到嗎？我(wo)們車(che)間的(de)(de)風電轉(zhuan)子(zi)嵌線移(yi)動(dong)距離從(cong)434.6米減少(shao)到278.2米。”劉登元說，這相當于在車(che)間內(nei)少(shao)折返2.5次(ci)；同時轉(zhuan)子(zi)在生(sheng)產(chan)(chan)區(qu)域搬運(yun)次(ci)數減少(shao)4次(ci)，減少(shao)67%；風電轉(zhuan)子(zi)生(sheng)產(chan)(chan)區(qu)域跨度(du)縮短至26.4米，減少(shao)51%。改(gai)進后(hou)，由(you)于生(sheng)產(chan)(chan)布局更加緊湊，嵌線工序產(chan)(chan)能(neng)每月(yue)增加40臺。而這一(yi)切(qie)都(dou)是通過(guo)對工藝(yi)流(liu)程、物流(liu)周轉(zhuan)的(de)(de)不同環節進行分析改(gai)進實(shi)現(xian)的(de)(de)。

類似的例子(zi)還有很多(duo)。如(ru)設(she)計(ji)和制作風力發(fa)電(dian)機轉(zhuan)子(zi)校形工裝(zhuang)，解決了(le)轉(zhuan)子(zi)徑跳超差問題，減少了(le)外協(xie)返修產生的高(gao)額(e)費用。

實現(xian)精益準時化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，對(dui)重點(dian)緊(jin)急(ji)訂單按(an)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程編(bian)制詳細的(de)日、小(xiao)時生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節點(dian)控制圖，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)月計(ji)劃(hua)、周(zhou)計(ji)劃(hua)，每天檢查考核(he)，保證緊(jin)急(ji)訂單的(de)及(ji)時交付。

在(zai)營銷(xiao)管(guan)理方面，汾西重工嚴審合同，從源頭進行(xing)應收(shou)賬(zhang)(zhang)款(kuan)風險控(kong)制。加強應收(shou)賬(zhang)(zhang)款(kuan)回(hui)款(kuan)過程監(jian)控(kong)，及(ji)時發現風險。同時加強合同管(guan)理，關注付款(kuan)人條款(kuan)的(de)執(zhi)行(xing)情況，及(ji)時提醒(xing)銷(xiao)售人員開(kai)票、回(hui)款(kuan)等。針對(dui)呆壞(huai)賬(zhang)(zhang)和(he)回(hui)收(shou)困(kun)難的(de)應收(shou)賬(zhang)(zhang)款(kuan)，安(an)排(pai)專人追繳(jiao)，對(dui)部分老賴遞交律(lv)師函，實施法律(lv)訴訟(song)等。通過精細化的(de)銷(xiao)售管(guan)理，公司(si)一年(nian)(nian)時間內就曾清理老舊欠款(kuan)26筆(bi)。其中5年(nian)(nian)以上賬(zhang)(zhang)齡(ling)(ling)的(de)16筆(bi)，共380余萬元(yuan)；3到(dao)5年(nian)(nian)賬(zhang)(zhang)齡(ling)(ling)的(de)10筆(bi)，共740余萬元(yuan)。

汾西(xi)重工(gong)還不斷提高售(shou)后維修能力(li)，通過專(zhuan)項技術攻關，改進維修方式，每年能節(jie)省約上千萬元資金。

此(ci)外(wai)還有(you)價(jia)(jia)格評議制(zhi)度，節約采(cai)購(gou)資金(jin)，使主要(yao)原(yuan)材料價(jia)(jia)格下降3%-10%；太(tai)原(yuan)、無錫(xi)兩地共(gong)享(xiang)采(cai)購(gou)價(jia)(jia)格和供(gong)應(ying)商，進行采(cai)購(gou)價(jia)(jia)格信(xin)息共(gong)享(xiang)；改變(bian)風電(dian)軸生產方式，每(mei)根節約5000元；外(wai)購(gou)編(bian)碼器(qi)采(cai)用換(huan)型(xing)、波動性(xing)采(cai)購(gou)等手段，降低成本4%以上等等。

通過從采購(gou)、生產到銷售、回(hui)款(kuan)等(deng)環節的(de)精(jing)細(xi)化管理，企(qi)業的(de)質量控(kong)(kong)制、成本控(kong)(kong)制、時間控(kong)(kong)制、回(hui)款(kuan)控(kong)(kong)制等(deng)方(fang)面都(dou)較以前有了(le)翻天覆地的(de)變化，企(qi)業整(zheng)體運行效(xiao)率有了(le)極大提高。

“老國企改革，每(mei)一步都不容易(yi)，但(dan)是我(wo)們(men)走過來(lai)了，并且越走越好。”羅(luo)將(jiang)軍說。

汾西(xi)重工黨委書記、董事長(chang)張(zhang)衛華(hua)說，下一(yi)步，汾西(xi)重工還將進一(yi)步建立完善公司總體(ti)規劃(hua)(hua)與(yu)各專項領域、控股公司、子(zi)公司具體(ti)規劃(hua)(hua)相輔相成(cheng)的規劃(hua)(hua)體(ti)系，聚(ju)焦(jiao)提升(sheng)企業(ye)運行質(zhi)量(liang)，聚(ju)焦(jiao)提升(sheng)效率效益，聚(ju)焦(jiao)提升(sheng)核心競爭力，堅(jian)定(ding)不移推進高質(zhi)量(liang)發展。

【責任(ren)編輯(ji)：趙藝涵】