文(wen)章來(lai)源：中國五礦集團(tuan)公司(si) 發布時(shi)間：2018-03-30
3月26日，由中國五礦中冶集團所屬(shu)中冶賽迪設計、中國五冶施工(gong)的寶鋼股份(fen)原料場(chang)煤(mei)筒(tong)倉(cang)調(diao)試完成，實現了(le)遠程控制全(quan)自動(dong)進料和出料。筒(tong)倉(cang)內徑24米，倉(cang)頂平(ping)臺高46米，單個筒(tong)倉(cang)有效貯煤(mei)量可達1.1萬噸，開(kai)創了(le)國內鋼鐵(tie)行業單體筒(tong)倉(cang)貯煤(mei)能力的新高。
煤(mei)(mei)場(chang)E、F料(liao)條改(gai)建工程是寶鋼(gang)原(yuan)料(liao)場(chang)大(da)修改(gai)造(zao)系列中煤(mei)(mei)場(chang)建設(she)的(de)(de)第一個工程，項(xiang)目建成有30個貯煤(mei)(mei)筒(tong)倉(cang)。筒(tong)倉(cang)的(de)(de)錐段采用(yong)了(le)獨特的(de)(de)雙曲線構造(zao)型(xing)式，倉(cang)下出(chu)料(liao)設(she)備(bei)采用(yong)旋轉卸料(liao)機，可以實現多倉(cang)走行(xing)卸料(liao)，摒棄了(le)常用(yong)的(de)(de)圓盤給料(liao)機形式，大(da)大(da)減少了(le)倉(cang)下的(de)(de)維護(hu)量(liang)(liang)。筒(tong)倉(cang)的(de)(de)進料(liao)和出(chu)料(liao)實現了(le)全自動現場(chang)無(wu)人操作，工藝和設(she)備(bei)達到了(le)國(guo)際同行(xing)業的(de)(de)先進水平(ping)。項(xiang)目投產后，可大(da)幅提高寶鋼(gang)原(yuan)料(liao)場(chang)的(de)(de)貯煤(mei)(mei)量(liang)(liang)，并有效降(jiang)低(di)貯煤(mei)(mei)的(de)(de)損耗，改(gai)善廠區及周邊環境。