文章來源：中國寶武鋼鐵集團有(you)限公司 發布時間：2020-04-09
近(jin)日，寶鋼(gang)(gang)股份4號(hao)轉爐自動(dong)(dong)出鋼(gang)(gang)項目熱試一(yi)次成功。歷時(shi)近(jin)一(yi)年的(de)艱苦攻關(guan)(guan)，在取得(de)轉爐“一(yi)鍵煉(lian)鋼(gang)(gang)”突(tu)破(po)(po)基礎上(shang)，通(tong)過自主集成轉爐出鋼(gang)(gang)的(de)自動(dong)(dong)傾動(dong)(dong)、臺車自動(dong)(dong)走行等關(guan)(guan)鍵工藝技術，寶鋼(gang)(gang)股份成功打破(po)(po)國外技術封鎖，掌(zhang)握了(le)大型(xing)300噸轉爐全自動(dong)(dong)出鋼(gang)(gang)技術，并實現了(le)真正意義(yi)上(shang)的(de)“一(yi)鍵煉(lian)鋼(gang)(gang)+全自動(dong)(dong)出鋼(gang)(gang)”工藝貫通(tong)，取得(de)大型(xing)轉爐“智慧(hui)煉(lian)鋼(gang)(gang)”關(guan)(guan)鍵瓶頸突(tu)破(po)(po)。
多(duo)年來，寶鋼(gang)股份在轉(zhuan)爐(lu)(lu)煉(lian)鋼(gang)模型開(kai)發、應(ying)用領域均處于國(guo)內先進行列。2007年，經過積極探(tan)索與(yu)現場實踐，寶鋼(gang)股份在轉(zhuan)爐(lu)(lu)吹煉(lian)模型開(kai)發領域取得(de)突(tu)破，成功實現了轉(zhuan)爐(lu)(lu)冶煉(lian)的(de)(de)“一(yi)鍵煉(lian)鋼(gang)”，整爐(lu)(lu)鋼(gang)冶煉(lian)只(zhi)需操作(zuo)(zuo)工按下一(yi)個(ge)開(kai)始鍵即(ji)可自(zi)動冶煉(lian)。雖然轉(zhuan)爐(lu)(lu)自(zi)動化吹煉(lian)已(yi)經比(bi)較普及，但轉(zhuan)爐(lu)(lu)出鋼(gang)過程由于需要(yao)傾轉(zhuan)與(yu)臺(tai)車走行的(de)(de)精準配合，對(dui)安全性要(yao)求極高(gao)，因此(ci)一(yi)直沒有實現全自(zi)動出鋼(gang)。目(mu)前(qian)轉(zhuan)爐(lu)(lu)出鋼(gang)普遍(bian)采用全人(ren)工操作(zuo)(zuo)的(de)(de)方(fang)式，對(dui)操作(zuo)(zuo)員工的(de)(de)經驗等(deng)依(yi)賴性較強，人(ren)員判(pan)斷不(bu)準確時易發生安全操作(zuo)(zuo)事故。
此(ci)次寶鋼(gang)(gang)股份(fen)自(zi)主集成的(de)轉(zhuan)爐(lu)(lu)全(quan)自(zi)動(dong)出鋼(gang)(gang)技(ji)術(shu)，圍繞(rao)建(jian)立(li)“轉(zhuan)爐(lu)(lu)自(zi)動(dong)出鋼(gang)(gang)專家系統”，采用(yong)理論出鋼(gang)(gang)模型與現場工(gong)人(ren)操作大數據(ju)分析相(xiang)(xiang)結合(he)的(de)方法，在(zai)模擬工(gong)人(ren)出鋼(gang)(gang)的(de)基(ji)(ji)礎上(shang)，建(jian)立(li)了轉(zhuan)爐(lu)(lu)自(zi)動(dong)傾(qing)轉(zhuan)等(deng)全(quan)自(zi)動(dong)出鋼(gang)(gang)五大模型，并利用(yong)先進(jin)的(de)基(ji)(ji)于視覺(jue)的(de)圖(tu)像識(shi)別與分析系統，可以實時預報鋼(gang)(gang)包溢鋼(gang)(gang)、大爐(lu)(lu)口溢渣等(deng)生產異常情況，并與相(xiang)(xiang)關(guan)(guan)設備(bei)聯(lian)動(dong)，自(zi)動(dong)進(jin)行相(xiang)(xiang)關(guan)(guan)異常處理，使目前現場操作由搖(yao)爐(lu)(lu)和合(he)金添加(jia)簡(jian)化為操作監護，有效提(ti)高(gao)煉鋼(gang)(gang)成功率，縮短出鋼(gang)(gang)周期(qi)，改善工(gong)人(ren)的(de)工(gong)作環境并減輕工(gong)人(ren)的(de)勞動(dong)強(qiang)度。在(zai)研發過程中(zhong)由寶鋼(gang)(gang)股份(fen)中(zhong)央研究院、寶山基(ji)(ji)地煉鋼(gang)(gang)廠和寶信軟件組成攻關(guan)(guan)團隊積(ji)極協(xie)同(tong)，成功打破國外(wai)技(ji)術(shu)封鎖，實現了轉(zhuan)爐(lu)(lu)出鋼(gang)(gang)的(de)全(quan)過程無(wu)人(ren)化操作，成功解決了轉(zhuan)爐(lu)(lu)智(zhi)慧冶煉“最(zui)后(hou)一(yi)公(gong)里”的(de)關(guan)(guan)鍵技(ji)術(shu)難題，在(zai)國內首次實現了真(zhen)正意義(yi)上(shang)的(de)大型轉(zhuan)爐(lu)(lu)“一(yi)鍵煉鋼(gang)(gang)+全(quan)自(zi)動(dong)出鋼(gang)(gang)”工(gong)藝(yi)貫通。
下階段，寶鋼股份研發團(tuan)隊還將圍繞合金(jin)系統智能化(hua)、一鍵煉(lian)(lian)鋼技術(shu)(shu)優(you)化(hua)、自動出鋼技術(shu)(shu)、轉爐冶煉(lian)(lian)過程可視化(hua)四大模(mo)塊無縫(feng)結合等工作，全(quan)面(mian)打通轉爐智慧煉(lian)(lian)鋼的各個瓶(ping)頸，實現(xian)轉爐單(dan)體(ti)全(quan)流程“智慧煉(lian)(lian)鋼”，在(zai)總(zong)結經驗(yan)的基礎上，形成更多可推廣(guang)和復制的工藝技術(shu)(shu)。
【責任編輯：姚騰】