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2019年12月28日，由中國化學工(gong)程所屬中國五環總承包的兗礦集團(tuan)內(nei)蒙古(gu)榮(rong)信化工(gong)有(you)限公司二期項目年產(chan)40萬噸乙二醇(chun)(chun)裝置(zhi)開車(che)成功，一次產(chan)出(chu)合格乙二醇(chun)(chun)產(chan)品。

榮信化工年產40萬噸乙(yi)二醇(chun)(chun)裝置(zhi)采用中國(guo)五環和華(hua)爍科技股份有限公(gong)司、鶴壁寶馬(ma)集團共同(tong)開發的(de)第二代“WHB合成(cheng)(cheng)氣制乙(yi)二醇(chun)(chun)技術”，是目前(qian)國(guo)內采用總承包模式建設的(de)最大規模煤制乙(yi)二醇(chun)(chun)裝置(zhi)，同(tong)時創造了(le)國(guo)內乙(yi)二醇(chun)(chun)領域在北方嚴寒季(ji)節新(xin)裝置(zhi)首(shou)次開車(che)成(cheng)(cheng)功用時最短、一(yi)次產出(chu)合格(ge)產品的(de)新(xin)紀錄。該裝置(zhi)也(ye)成(cheng)(cheng)為國(guo)內2019年度全面投產的(de)首(shou)套煤制乙(yi)二醇(chun)(chun)裝置(zhi)。

內(nei)蒙古榮(rong)信化(hua)工(gong)有限(xian)公司(si)二(er)(er)期項(xiang)目地(di)(di)處(chu)內(nei)蒙古北(bei)部邊疆的(de)庫(ku)布齊(qi)沙(sha)漠邊緣地(di)(di)帶，于2017年8月開(kai)工(gong)建設，預算總(zong)投(tou)資76.8億元，占地(di)(di)約1268畝，項(xiang)目所有裝置(zhi)均采用(yong)EPC總(zong)承包模(mo)式建設，以煤為原(yuan)料，經(jing)過氣化(hua)、變(bian)換(huan)、低溫甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)洗、深冷分離、PSA提氫(qing)、乙二(er)(er)醇(chun)(chun)合(he)成、甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)合(he)成、聚(ju)甲(jia)(jia)氧基二(er)(er)甲(jia)(jia)醚（DMMn）合(he)成等(deng)工(gong)藝，年產(chan)40萬噸(dun)乙二(er)(er)醇(chun)(chun)、90萬噸(dun)甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)、30萬噸(dun)聚(ju)甲(jia)(jia)氧基二(er)(er)甲(jia)(jia)醚等(deng)化(hua)工(gong)產(chan)品。

在該項(xiang)目(mu)中(zhong)，中(zhong)國(guo)(guo)五環既是(shi)(shi)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)承包商(shang)(shang)，又(you)是(shi)(shi)乙(yi)二醇(chun)技術(shu)專利(li)商(shang)(shang)，充分發揮(hui)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)承包管(guan)理(li)、服務(wu)(wu)和(he)技術(shu)優勢，將“全心(xin)全意為業主服務(wu)(wu)”和(he)“精細(xi)化管(guan)理(li)”的(de)理(li)念貫穿項(xiang)目(mu)始(shi)終。針對乙(yi)二醇(chun)裝置(zhi)設(she)備(bei)總(zong)數多、超限(xian)設(she)備(bei)多、管(guan)道達(da)因量大(da)、土建(jian)(jian)施(shi)工(gong)與鋼結構(gou)安(an)裝量大(da)、施(shi)工(gong)場地(di)有限(xian)、施(shi)工(gong)周期(qi)短等眾多限(xian)制(zhi)因素，中(zhong)國(guo)(guo)五環精心(xin)組(zu)織(zhi)策劃，簽(qian)訂(ding)總(zong)包合(he)(he)同后同步開展設(she)計(ji)(ji)、采(cai)購、施(shi)工(gong)工(gong)作，在不足八個月的(de)時(shi)(shi)間內先后完成(cheng)了工(gong)藝包設(she)計(ji)(ji)、基礎工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)和(he)詳細(xi)工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)，在所有同類工(gong)程(cheng)(cheng)中(zhong)工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)用時(shi)(shi)最短；并(bing)在簽(qian)訂(ding)設(she)備(bei)、材料(liao)采(cai)購合(he)(he)同的(de)第一時(shi)(shi)間，即(ji)派專人(ren)管(guan)控供(gong)貨商(shang)(shang)的(de)制(zhi)造進(jin)展，采(cai)用定點駐廠與巡檢相結合(he)(he)的(de)方式(shi)監督檢查催交(jiao)(jiao)，確保(bao)設(she)備(bei)、材料(liao)保(bao)質、按時(shi)(shi)交(jiao)(jiao)貨；施(shi)工(gong)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，在督促各施(shi)工(gong)單位保(bao)證進(jin)度的(de)同時(shi)(shi)，中(zhong)國(guo)(guo)五環嚴把安(an)全、質量關，是(shi)(shi)整個二期(qi)項(xiang)目(mu)所有參建(jian)(jian)單位的(de)標(biao)桿，并(bing)獲得中(zhong)國(guo)(guo)化學集團2018年度“安(an)全標(biao)準化基地(di)”稱號；其項(xiang)目(mu)開車(che)(che)(che)團隊從(cong)工(gong)程(cheng)(cheng)設(she)計(ji)(ji)初始(shi)即(ji)開始(shi)熟(shu)悉工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)和(he)儀表(biao)性能，從(cong)利(li)于裝置(zhi)開車(che)(che)(che)角度提出合(he)(he)理(li)化建(jian)(jian)議，優化管(guan)道儀表(biao)流(liu)程(cheng)(cheng)，更提前一年進(jin)駐現場，策劃開車(che)(che)(che)方案。

據悉，“WHB合成(cheng)氣制(zhi)乙(yi)二(er)(er)(er)醇技術”于(yu)2006年(nian)(nian)開(kai)始(shi)研發(fa)，2009年(nian)(nian)中試裝(zhuang)置開(kai)車(che)(che)成(cheng)功(gong)，2014年(nian)(nian)應(ying)用該技術的(de)“陽(yang)煤深州年(nian)(nian)產22萬噸乙(yi)二(er)(er)(er)醇工業裝(zhuang)置”開(kai)車(che)(che)成(cheng)功(gong)，其產品(pin)在(zai)國內煤制(zhi)乙(yi)二(er)(er)(er)醇產品(pin)中率(lv)先(xian)應(ying)用于(yu)聚(ju)酯(zhi)行(xing)業。包括本次(ci)一次(ci)開(kai)車(che)(che)成(cheng)功(gong)的(de)“內蒙古榮信年(nian)(nian)產40萬噸乙(yi)二(er)(er)(er)醇裝(zhuang)置”和(he)目(mu)前(qian)在(zai)建的(de)EPC總承(cheng)包“哈(ha)密廣匯年(nian)(nian)產40萬噸荒煤氣制(zhi)乙(yi)二(er)(er)(er)醇項目(mu)”在(zai)內的(de)多個(ge)項目(mu)乙(yi)二(er)(er)(er)醇產品(pin)均為聚(ju)酯(zhi)級。截至目(mu)前(qian)，該專利技術已實現多套技術轉讓、乙(yi)二(er)(er)(er)醇年(nian)(nian)產能合計(ji)近200萬噸，技術的(de)發(fa)展和(he)工業應(ying)用已非常(chang)成(cheng)熟，產品(pin)乙(yi)二(er)(er)(er)醇品(pin)質可100%達到聚(ju)酯(zhi)級。

【責任編輯：王莉】