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近日(ri)，國(guo)家能源集團煤(mei)(mei)制油煤(mei)(mei)液(ye)(ye)化(hua)裝置(zhi)順(shun)利投煤(mei)(mei)開工(gong)，標志著百萬(wan)噸級煤(mei)(mei)直(zhi)接液(ye)(ye)化(hua)反應器的國(guo)產化(hua)工(gong)作取得圓滿成功。

在過去一年多的(de)(de)時(shi)間里，國家能源集團煤(mei)(mei)制油項目克服了時(shi)間緊、任務重的(de)(de)困難和新冠肺炎疫情的(de)(de)不利影響，組織國內頂級(ji)的(de)(de)設計制造團隊(dui)，采用優化的(de)(de)設計方(fang)案和制造工藝，高效率完(wan)成了百萬噸級(ji)煤(mei)(mei)直接液化反應器的(de)(de)國產化制造工作(zuo)。

圖為運往吊裝現場的國產化百萬噸級煤液化反應器。

為實現反(fan)應器(qi)長周期(qi)安全穩定運(yun)(yun)行升級，煤制油項(xiang)目充分結(jie)合(he)原反(fan)應器(qi)運(yun)(yun)行中(zhong)暴露(lu)的問題(ti)，針對(dui)結(jie)焦堵塞等技術(shu)難題(ti)，在(zai)設計中(zhong)融(rong)入了大量(liang)技術(shu)創新，對(dui)反(fan)應器(qi)測壓(ya)口(kou)、扇形(xing)杯(bei)、沖洗油、泡罩(zhao)、人孔(kong)等進行了多處改(gai)造(zao)。這些改(gai)造(zao)成為煤直接液化技術(shu)升級的關鍵一環。

自2019年6月28日簽訂(ding)合(he)同到2020年8月底現(xian)場交(jiao)付吊(diao)裝，新反(fan)應器(qi)制造僅用時14個月，制造時間比原反(fan)應器(qi)壓縮了60%以上，創造了2100噸級加氫反(fan)應器(qi)的(de)最快交(jiao)貨紀錄。

原反應(ying)器(qi)的(de)(de)(de)(de)筒(tong)體鍛(duan)(duan)件進(jin)口自(zi)法(fa)國，價格高，制造(zao)工期(qi)長(chang)。新(xin)反應(ying)器(qi)實現了(le)(le)從鍛(duan)(duan)造(zao)材料到(dao)鍛(duan)(duan)造(zao)技(ji)術、焊(han)(han)(han)接(jie)技(ji)術、焊(han)(han)(han)縫檢(jian)測技(ji)術的(de)(de)(de)(de)完全國產化。制造(zao)中，煤制油項目(mu)創新(xin)采(cai)用(yong)了(le)(le)國內自(zi)主研發的(de)(de)(de)(de)先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)(de)過(guo)渡(du)段與筒(tong)節(jie)一體化鍛(duan)(duan)造(zao)技(ji)術，優化了(le)(le)鍛(duan)(duan)造(zao)中的(de)(de)(de)(de)熱處理(li)工藝，保證了(le)(le)超大鍛(duan)(duan)件的(de)(de)(de)(de)力(li)學性能。焊(han)(han)(han)接(jie)中，項目(mu)采(cai)用(yong)新(xin)研制的(de)(de)(de)(de)自(zi)動焊(han)(han)(han)接(jie)技(ji)術焊(han)(han)(han)接(jie)筒(tong)體焊(han)(han)(han)縫，使用(yong)國際領先(xian)的(de)(de)(de)(de)超大壁厚焊(han)(han)(han)縫檢(jian)測技(ji)術檢(jian)測焊(han)(han)(han)縫，保證了(le)(le)反應(ying)器(qi)質量。

百萬噸級煤(mei)直接液化反(fan)應器(qi)的成功運行，進一步展示(shi)了(le)中國制造的速度和(he)(he)力量(liang)，提升了(le)煤(mei)直接液化的技術(shu)和(he)(he)產(chan)業優勢，為煤(mei)制油的高質量(liang)規模(mo)化發展奠定了(le)堅實(shi)基礎。

【責任編輯：趙藝涵】