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3月(yue)15日凌晨2時，隨著A6井的(de)智(zhi)能(neng)采(cai)氣樹(shu)(shu)安(an)(an)裝到位，我國(guo)首(shou)個自(zi)營(ying)深(shen)水大(da)氣田(tian)——“深(shen)海一(yi)號(hao)”大(da)氣田(tian)順利完(wan)(wan)成(cheng)了水下(xia)智(zhi)能(neng)采(cai)氣樹(shu)(shu)的(de)施工作業，至此(ci)，“深(shen)海一(yi)號(hao)”大(da)氣田(tian)的(de)11棵(ke)水下(xia)采(cai)氣樹(shu)(shu)在深(shen)海中全部“種(zhong)植”完(wan)(wan)畢。其中，首(shou)次(ci)安(an)(an)裝的(de)智(zhi)能(neng)水下(xia)采(cai)氣樹(shu)(shu)將(jiang)通過遠(yuan)程控(kong)制，為生(sheng)產后(hou)期人為干預開(kai)采(cai)、延長深(shen)水氣井服役年(nian)限(xian)提供(gong)可能(neng)性(xing)。

我國海上最大自營深(shen)水大氣田(tian)“深(shen)海一(yi)號”大氣田(tian)，采(cai)(cai)用“半潛式生產平臺+水下(xia)(xia)生產系統(tong)”模式開發(fa)。水下(xia)(xia)采(cai)(cai)氣樹(shu)是水下(xia)(xia)生產系統(tong)的(de)(de)關鍵(jian)裝備(bei)，是位(wei)于油井(jing)頂(ding)端開口(kou)處的(de)(de)一(yi)個組件，承擔著(zhu)控制(zhi)油氣流量(liang)、隔(ge)絕井(jing)口(kou)與外部環境等(deng)多重任(ren)務，其完整設計和質量(liang)控制(zhi)過(guo)程極為復雜。作為國內(nei)首個使用3000米級(ji)水下(xia)(xia)采(cai)(cai)氣樹(shu)的(de)(de)開發(fa)項目，“深(shen)海一(yi)號”大氣田(tian)在水下(xia)(xia)采(cai)(cai)氣樹(shu)的(de)(de)設計和施(shi)工方面均無(wu)可借鑒的(de)(de)成熟(shu)經驗。

“深海一(yi)號”大(da)氣田(tian)部(bu)署11口(kou)開(kai)發井，需下(xia)入(ru)11棵(ke)水(shui)下(xia)采(cai)氣樹，包括9棵(ke)標(biao)準水(shui)下(xia)采(cai)氣樹和2棵(ke)智能水(shui)下(xia)采(cai)氣樹。

智(zhi)能(neng)水下采(cai)氣樹在標準采(cai)氣樹上加裝了(le)“智(zhi)能(neng)大腦(nao)”，不(bu)僅(jin)能(neng)實時監(jian)測開發井的壓力、溫度、生產(chan)通(tong)道出砂等(deng)6項關鍵生產(chan)技(ji)術(shu)指(zhi)(zhi)標，而(er)且可以(yi)根據指(zhi)(zhi)令(ling)，超遠距離控制井下工具關閉或(huo)開啟開采(cai)層，從而(er)實現(xian)氣藏的單(dan)采(cai)、合采(cai)。

當需要增加(jia)產(chan)(chan)能時(shi)(shi)，生產(chan)(chan)人(ren)員可通過智能水(shui)下采(cai)氣(qi)樹(shu)“樹(shu)干”中(zhong)的管線和控制模塊傳送信號，遠程(cheng)開(kai)(kai)(kai)啟開(kai)(kai)(kai)采(cai)層，最大限度動(dong)用地(di)下儲量、提(ti)高氣(qi)井產(chan)(chan)能；當開(kai)(kai)(kai)采(cai)層出(chu)水(shui)時(shi)(shi)，通過智能采(cai)氣(qi)樹(shu)可以及時(shi)(shi)關(guan)閉“見水(shui)”的開(kai)(kai)(kai)采(cai)層，阻(zu)斷水(shui)流，避免出(chu)現水(shui)淹(yan)其他開(kai)(kai)(kai)采(cai)層而導致整(zheng)口井報廢的情況，以延長整(zheng)口井使用壽(shou)命(ming)。

智(zhi)能(neng)采氣樹(shu)屬高精尖設備，設計(ji)、安裝技術(shu)(shu)難(nan)度(du)大、風險高。設計(ji)之初，項目組對(dui)照(zhao)大量國內外資料，開展可行(xing)性分(fen)析、調(diao)研，并與專業公司技術(shu)(shu)專家進行(xing)詳(xiang)細(xi)研討(tao)交流，反復(fu)推敲設計(ji)方案。在團隊的晝夜(ye)奮戰下，項目組逐一(yi)攻克(ke)井筒(tong)完(wan)整性等技術(shu)(shu)難(nan)題，確保(bao)智(zhi)能(neng)水下采氣樹(shu)順利進入(ru)現(xian)場應用環節。

首(shou)座深水智(zhi)能采氣樹安裝(zhuang)前，項目組進(jin)行(xing)了數百項調試(shi)，并提(ti)前制定(ding)應(ying)(ying)急預案，成立陸地應(ying)(ying)急小組，充分(fen)論證可(ke)行(xing)性及安全性。特別是吊裝(zhuang)入水前，多(duo)次進(jin)行(xing)桌面推演、模擬試(shi)吊，留足應(ying)(ying)急時(shi)間窗口。

安裝(zhuang)作業開始時，海面上“藍鯨一號”和“海洋(yang)石油661”兩船同步實(shi)施(shi)動力定位(wei)，將(jiang)重達65噸的(de)智能水下采氣樹(shu)從(cong)陸(lu)地吊(diao)裝(zhuang)至(zhi)“藍鯨一號”平臺(tai)。

海(hai)面下水(shui)(shui)下機器(qi)人全程伴飛，時(shi)(shi)刻(ke)調整采氣(qi)樹的水(shui)(shui)下姿態。各個環節緊密銜接，僅用14小時(shi)(shi)，我國首座深(shen)水(shui)(shui)智能水(shui)(shui)下采氣(qi)樹便下至(zhi)1487米水(shui)(shui)深(shen)處并成功安裝。

【責任編輯：趙藝(yi)涵】