文章(zhang)來源(yuan)：中國航(hang)天科工集團(tuan)公司 發(fa)布時間：2016-03-11
在(zai)高(gao)(gao)(gao)端(duan)制(zhi)(zhi)造產(chan)業(ye)有(you)這么一句話(hua)：發(fa)動(dong)機(ji)技術(shu)是現(xian)代工(gong)業(ye)的(de)“皇冠”，而(er)航天(tian)發(fa)動(dong)機(ji)制(zhi)(zhi)造業(ye)則是“皇冠”上的(de)“明珠”。然(ran)而(er)作(zuo)為加工(gong)航天(tian)發(fa)動(dong)機(ji)零(ling)部件不可(ke)或缺的(de)高(gao)(gao)(gao)端(duan)五軸數(shu)控聯動(dong)機(ji)床，卻因具有(you)加工(gong)精(jing)度高(gao)(gao)(gao)，定(ding)位準確，切削效率高(gao)(gao)(gao)，復雜空間曲面加工(gong)能力強的(de)特(te)點(dian)，一直被國外高(gao)(gao)(gao)端(duan)數(shu)控機(ji)床廠(chang)商所壟斷(duan)。
但(dan)如今，這一局面(mian)已(yi)被中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)航天科(ke)工(gong)三院(yuan)31所(suo)與大連(lian)光洋(yang)科(ke)技集團有限(xian)公司聯手(shou)打破。日前，以中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)工(gong)程院(yuan)盧秉恒(heng)院(yuan)士和宋天虎監(jian)事(shi)長為正副組(zu)長的11人專(zhuan)家組(zu)對(dui)國(guo)家科(ke)技重大專(zhuan)項“2014ZX04001-001面(mian)向航空發動機(ji)機(ji)匣的五軸立式(shi)銑車復合(he)加工(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心”課題成果進行了鑒定，結果是一致(zhi)通過。
早在2013年5月14日，31所就(jiu)與大連(lian)光(guang)洋公司(si)就(jiu)關于國(guo)產高(gao)端(duan)數(shu)控機(ji)床在航天(tian)產品復雜(za)核心零(ling)(ling)部件的(de)(de)應用上達成了合作意向，并希(xi)望(wang)借助雙方(fang)已(yi)經具備的(de)(de)高(gao)端(duan)工藝制造技術水平及機(ji)床裝(zhuang)備研發(fa)技術優勢，結合航天(tian)復雜(za)、核心零(ling)(ling)部件的(de)(de)工藝制造需求，開(kai)展(zhan)(zhan)深入合作，既(ji)能(neng)解決自身產能(neng)不足的(de)(de)現狀，又能(neng)爭取(qu)為國(guo)產高(gao)端(duan)五軸聯動數(shu)控機(ji)床性能(neng)發(fa)展(zhan)(zhan)作出進一步的(de)(de)貢獻。
31所在高新技術產品的(de)(de)(de)工藝制(zhi)造方(fang)面有(you)著(zhu)較深的(de)(de)(de)應用(yong)背景，擁(yong)有(you)著(zhu)一(yi)支工程經驗(yan)豐富、驗(yan)證(zheng)手(shou)段齊全、技術過硬的(de)(de)(de)工藝制(zhi)造團隊，對工藝知(zhi)識和(he)高端設備的(de)(de)(de)應用(yong)有(you)自己獨到的(de)(de)(de)認(ren)識和(he)理解。
通過(guo)將(jiang)近兩年的(de)(de)(de)共同(tong)努力，首批兩臺加(jia)工(gong)中心已在航(hang)(hang)天(tian)技術專家(jia)的(de)(de)(de)幫助下成(cheng)功(gong)實(shi)現產(chan)品試制，31所與大連光(guang)洋先后攻克(ke)了(le)國(guo)產(chan)機(ji)床中存在的(de)(de)(de)幾何精(jing)度、位(wei)置精(jing)度的(de)(de)(de)測量(liang)和調整補償、數(shu)(shu)(shu)控(kong)伺服參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)與工(gong)藝參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)匹配、零件的(de)(de)(de)適(shi)應性(xing)編程(cheng)和加(jia)工(gong)等(deng)諸(zhu)多難題，并從數(shu)(shu)(shu)控(kong)系統頂層開發角度對編程(cheng)和工(gong)藝切削參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)提(ti)出了(le)21條改進措施，極(ji)大地提(ti)升了(le)國(guo)產(chan)數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)(de)(de)性(xing)能水平，使國(guo)產(chan)五(wu)軸聯動數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)床更趨于滿足航(hang)(hang)天(tian)產(chan)品工(gong)藝制造(zao)(zao)需求，并實(shi)現了(le)滿足眾多軍工(gong)企業及其它制造(zao)(zao)業普遍需求的(de)(de)(de)可能。
本次合作，雙方真正(zheng)實現(xian)了“產(chan)(chan)需(xu)結合”這一(yi)機(ji)床(chuang)業(ye)長期呼吁的(de)研(yan)發(fa)形勢，31所作為產(chan)(chan)品(pin)需(xu)求方不再是(shi)被(bei)動(dong)使用產(chan)(chan)品(pin)，而是(shi)主動(dong)參與到產(chan)(chan)品(pin)的(de)研(yan)發(fa)改(gai)進(jin)中來，通過不斷改(gai)進(jin)，使產(chan)(chan)品(pin)更能適(shi)應航(hang)天(tian)領域加工實際，讓企業(ye)有機(ji)會(hui)為航(hang)天(tian)“私(si)人(ren)定制”高端數(shu)控機(ji)床(chuang)。