文章來源(yuan)：武漢鋼鐵(tie)（集團(tuan)）公(gong)司 發(fa)布時間：2016-08-24
近(jin)日，武鋼《真空碳酸鉀脫(tuo)硫清(qing)潔高效(xiao)生(sheng)(sheng)產工藝研究(jiu)與(yu)應用(yong)》項目通過湖北省科技廳的(de)成果鑒定，達(da)國(guo)際先進水平(ping)。該技術將污(wu)(wu)染治理由末端轉(zhuan)向源頭，減少脫(tuo)硫廢水產生(sheng)(sheng)量80%以上，年減排COD（污(wu)(wu)水中(zhong)有機(ji)污(wu)(wu)染物指標）700多噸，相當于關(guan)停(ting)一座中(zhong)型焦化廠。
我國焦(jiao)爐煤氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)主要選用(yong)真空碳酸(suan)鉀(jia)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)工(gong)藝，該工(gong)藝脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)效率高達85%以上，但存在脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)過(guo)(guo)程(cheng)中吸(xi)收劑消耗量(liang)高、外排(pai)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)廢(fei)水污染物難(nan)處理(li)等問(wen)題，直接影(ying)響工(gong)業廢(fei)水的(de)(de)達標排(pai)放。傳統的(de)(de)治理(li)辦法集中于對脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)廢(fei)水的(de)(de)處理(li)，是一(yi)種末(mo)端治理(li)，本(ben)(ben)質(zhi)上只能緩(huan)解(jie)，不能治本(ben)(ben)。從(cong)工(gong)業生產的(de)(de)前端和過(guo)(guo)程(cheng)中解(jie)決污染問(wen)題，才是治本(ben)(ben)，而(er)且比末(mo)端治理(li)代價(jia)小(xiao)、效益好。
據武鋼(gang)研(yan)究院資(zi)源(yuan)與環境研(yan)究所首席師張壘介紹，在歐美發(fa)達國(guo)(guo)家(jia)，真空碳酸鉀脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝的(de)(de)技術優化(hua)研(yan)究尚屬(shu)空白。在國(guo)(guo)內外均無先例的(de)(de)情況下，武鋼(gang)率先研(yan)發(fa)出真空碳酸鉀脫(tuo)(tuo)(tuo)硫清潔高效(xiao)(xiao)生產技術，聚焦生產工序(xu)過程(cheng)清潔，將(jiang)污染治理由末端轉向(xiang)源(yuan)頭(tou)，這項(xiang)研(yan)究獲得了國(guo)(guo)家(jia)科技支撐計劃課題和武漢市關(guan)鍵技術攻(gong)關(guan)計劃項(xiang)目的(de)(de)資(zi)助。采用該技術后，實現了焦爐煤氣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫過程(cheng)中(zhong)廢棄資(zi)源(yuan)的(de)(de)二次循環利用，使脫(tuo)(tuo)(tuo)硫堿洗段(duan)吸收(shou)劑消耗降至為零，減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫廢水產生量80%，每年綜合創效(xiao)(xiao)1000余萬(wan)元(yuan)。
據悉，武鋼真(zhen)空碳(tan)酸鉀脫硫清潔(jie)高效生(sheng)產技(ji)術(shu)(shu)已獲國家發明專利(li)兩項，該技(ji)術(shu)(shu)代表了(le)我國煤氣凈化(hua)技(ji)術(shu)(shu)水平的(de)一次(ci)飛(fei)躍(yue)，對(dui)推(tui)進國內(nei)外焦(jiao)化(hua)、燃化(hua)、煤制氣等(deng)行業煤氣脫硫系統的(de)清潔(jie)生(sheng)產具有較強的(de)指導(dao)意義，為促進焦(jiao)化(hua)行業和鋼鐵行業的(de)綠色可(ke)持續發展作(zuo)出(chu)重(zhong)要貢獻。