文章來源(yuan)：中國海洋石油總公司(si) 發(fa)布時間：2017-03-17
3月13日獲悉(xi)，中國海(hai)油所屬中海(hai)化學海(hai)南(nan)基地化肥一期合成(cheng)氨裝置(zhi)連(lian)續運行(xing)251天，打破了裝置(zhi)建成(cheng)投產(chan)20年來(lai)最長運行(xing)紀錄。
長(chang)周(zhou)(zhou)期(qi)運行意味著低成本。據(ju)測算，若裝置(zhi)全(quan)年不停產(chan)，每噸(dun)產(chan)品成本將降低100元以上。對于年產(chan)能達260萬噸(dun)尿素產(chan)品的中海化(hua)學而言，長(chang)周(zhou)(zhou)期(qi)運行的經濟意義不言自(zi)明。盡(jin)管如此(ci)，先天不足，讓裝置(zhi)長(chang)周(zhou)(zhou)期(qi)運行遭遇“瓶頸(jing)”。
燃氣透(tou)(tou)平(ping)設(she)計(ji)能力(li)偏小和一(yi)段(duan)爐盤管超溫(wen)，一(yi)直是影(ying)響裝置(zhi)平(ping)穩運行(xing)的兩個主要(yao)因素。據不(bu)完(wan)全統計(ji)，僅(jin)僅(jin)1996年至2000年，海南基地燃氣透(tou)(tou)平(ping)故障引起的裝置(zhi)停產就達45次之(zhi)多。2003年，公(gong)司進行(xing)燃氣透(tou)(tou)平(ping)改造，降低了(le)(le)設(she)備功(gong)耗，提升了(le)(le)負荷(he)，裝置(zhi)運行(xing)趨(qu)于穩定。
針對一段爐(lu)盤(pan)管超溫的問題，2005年，海南基地(di)在一段爐(lu)前引入了預轉化爐(lu)，不僅充分(fen)回收(shou)了煙(yan)氣(qi)熱量，而且(qie)徹底解決了盤(pan)管超溫難題。
“此外(wai)，設備腐蝕老化、隱(yin)蔽性(xing)缺(que)陷爆發、電氣(qi)元件老化、控制系統(tong)落后……這些因素隨時都會終結裝(zhuang)置(zhi)長周期運行。”化肥一(yi)部總經理盧荔民(min)對裝(zhuang)置(zhi)存在的“短(duan)板”了如指掌。
精(jing)心(xin)操(cao)作維護，是(shi)裝(zhuang)置(zhi)長(chang)周(zhou)期運行最直接的保障。2010年(nian)，面(mian)對裝(zhuang)置(zhi)“青壯年(nian)期”已過、逐(zhu)漸老(lao)化(hua)的現實，海南(nan)(nan)基地副(fu)總經理楊中魯在精(jing)細管(guan)理上(shang)兩(liang)手抓，一方面(mian)狠抓運行管(guan)理和(he)現場隱患排查，另(ling)一方面(mian)倡導知識和(he)技(ji)能共享(xiang)。2013年(nian)6月(yue)20日，海南(nan)(nan)基地合成氨裝(zhuang)置(zhi)長(chang)周(zhou)期紀錄(lu)提高至(zhi)230天。
2014年，裝置(zhi)已運(yun)(yun)行(xing)了(le)18個年頭，許多(duo)設(she)備(bei)已到設(she)計壽命，加(jia)上海南(nan)夏季高(gao)溫和(he)臺風影(ying)響，如何延續裝置(zhi)長周(zhou)期(qi)運(yun)(yun)行(xing)，一直困擾(rao)著盧(lu)荔民(min)。很快(kuai)，他找(zhao)到了(le)突破口——集中資源(yuan)(yuan)，形成合力。盧(lu)荔民(min)充分挖掘(jue)內外(wai)部(bu)資源(yuan)(yuan)，發揮人才和(he)技術優勢，做(zuo)到人人出力、層層把關。如今(jin)，化肥一期(qi)裝置(zhi)第三次打破裝置(zhi)長周(zhou)期(qi)運(yun)(yun)行(xing)紀錄，將安穩運(yun)(yun)行(xing)的(de)狀(zhuang)態保持到天然氣合同到期(qi)的(de)最后一刻。
在著力維持裝置長周期運(yun)行的同(tong)時，海南基(ji)地化肥一期沒有放松節能減排。2011年(nian)(nian)，合(he)成(cheng)低(di)壓蒸汽回(hui)(hui)收(shou)(shou)項(xiang)目改造投用(yong)，投資(zi)2萬元，每年(nian)(nian)回(hui)(hui)收(shou)(shou)的低(di)壓蒸汽價值316萬元。2013年(nian)(nian)，天然(ran)氣(qi)回(hui)(hui)收(shou)(shou)系統投用(yong)，裝置開停車(che)過程中(zhong)放空的天然(ran)氣(qi)得以回(hui)(hui)收(shou)(shou)利用(yong)。該項(xiang)目投入155萬元，每年(nian)(nian)回(hui)(hui)收(shou)(shou)的天然(ran)氣(qi)價值達483萬元。
這樣的(de)節能(neng)改造在海(hai)南(nan)基地不(bu)勝枚舉。“十二五”期間(jian)，僅化(hua)肥一期就節約8254噸標煤，完成(cheng)計劃3000噸標煤節能(neng)量的(de)273.15%。
2016年2月，因崖13-1氣(qi)田(tian)氣(qi)源合同(tong)到期，公司不得不對裝置進行(xing)替(ti)代改(gai)造，改(gai)用東方1-1氣(qi)田(tian)天然氣(qi)為(wei)原(yuan)料進行(xing)生產。
“鑒于當前的(de)化(hua)(hua)肥行(xing)業形(xing)勢，化(hua)(hua)肥企業發(fa)展面(mian)(mian)臨諸多挑(tiao)戰(zhan)。化(hua)(hua)肥一期(qi)靠較低的(de)原料價格支撐發(fa)展的(de)局面(mian)(mian)將(jiang)不復存在，精心操作(zuo)和(he)長(chang)周期(qi)運行(xing)是重要降本途徑(jing)。天然氣替代改造(zao)，將(jiang)使這(zhe)套運行(xing)20年(nian)的(de)老裝(zhuang)置站在新的(de)起點上。”海南基(ji)地總經理景云(yun)杰說(shuo)。