文章來源：中國石油天然氣集團公司 發布時間：2017-08-03
今年上(shang)半年，中國石油大(da)慶油田(tian)復(fu)合驅系(xi)統以提高采(cai)收率為核心(xin)，持續強化(hua)效益意識(shi)，不斷(duan)完(wan)善配(pei)套技術，精細開(kai)發生產(chan)(chan)管理，產(chan)(chan)量突破200萬噸，規模上(shang)產(chan)(chan)扎(zha)實推進。
復合驅是(shi)一項(xiang)大幅(fu)提(ti)高原油采收率技(ji)術，大慶油田(tian)經過30年的攻(gong)關試(shi)驗，在機理研(yan)究、表(biao)活劑研(yan)制、工(gong)(gong)(gong)藝(yi)配套、礦場試(shi)驗等方面取(qu)得(de)系列突破。特(te)別是(shi)“十(shi)二五”以(yi)來，大慶油田(tian)依托大項(xiang)目攻(gong)關模(mo)式，一體(ti)化(hua)(hua)組(zu)織(zhi)、一體(ti)化(hua)(hua)攻(gong)關、一體(ti)化(hua)(hua)推進，于2014年實現復合驅規模(mo)化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)業推廣，堅持“優方案(an)、抓體(ti)系、強(qiang)調整、保運行”的一體(ti)化(hua)(hua)開(kai)發(fa)管理模(mo)式，取(qu)得(de)較好開(kai)發(fa)效果，已結束(shu)的工(gong)(gong)(gong)業試(shi)驗和工(gong)(gong)(gong)業區(qu)塊提(ti)高采收率均達18個百(bai)分點以(yi)上，為油田(tian)可持續(xu)發(fa)展提(ti)供了(le)技(ji)術支撐。
優化(hua)方案設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，提(ti)高采(cai)收率。大慶油(you)(you)田復合驅(qu)系(xi)統提(ti)前(qian)完成(cheng)驅(qu)油(you)(you)方案設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)，優化(hua)注入速度、強化(hua)參數匹配，堅持(chi)室內研(yan)究與現場動(dong)(dong)態結合，超前(qian)完成(cheng)4個區(qu)塊的(de)驅(qu)油(you)(you)方案設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)和審核，為(wei)按期投注爭(zheng)取了主動(dong)(dong)。技術人員嚴(yan)格控制注入體系(xi)的(de)質量，合格率保持(chi)在95%以上。技術人員強化(hua)動(dong)(dong)態跟蹤調(diao)整，指導注劑區(qu)塊跟蹤調(diao)整2201井次。其中，北三東示范區(qu)始(shi)終(zhong)保持(chi)較好的(de)開發態勢，低(di)含水穩定(ding)期持(chi)續22個月，階段采(cai)出程度達到21.59%。
精細生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理，提高運行效率(lv)(lv)。大慶(qing)油(you)田配注系統定期(qi)酸(suan)洗(xi)除(chu)垢，保(bao)(bao)證單井(jing)(jing)(jing)配注量，目前(qian)(qian)已完成1323口井(jing)(jing)(jing)，推(tui)進酸(suan)洗(xi)專業化，費用下降30%；集輸(shu)系統定期(qi)清(qing)淤檢(jian)修，保(bao)(bao)證設備完好率(lv)(lv)，預判(pan)處理難(nan)度，實現藥劑超前(qian)(qian)儲(chu)備，目前(qian)(qian)注入泵(beng)(beng)時率(lv)(lv)98.7%，外輸(shu)油(you)含水(shui)合格(ge)率(lv)(lv)98.3%，均高于指(zhi)標(biao)運行；舉升系統強(qiang)(qiang)化生(sheng)(sheng)產(chan)運行管(guan)理，機(ji)(ji)采井(jing)(jing)(jing)開(kai)井(jing)(jing)(jing)率(lv)(lv)達(da)(da)到(dao)(dao)96.3%，機(ji)(ji)采井(jing)(jing)(jing)生(sheng)(sheng)產(chan)時率(lv)(lv)達(da)(da)到(dao)(dao)92.2%，強(qiang)(qiang)堿和弱堿年度檢(jian)泵(beng)(beng)周期(qi)分(fen)別(bie)達(da)(da)到(dao)(dao)397天(tian)和496天(tian)。
強化效益(yi)意(yi)識，實現降(jiang)(jiang)本(ben)增效。復合驅系(xi)統配方(fang)優化降(jiang)(jiang)藥劑(ji)成(cheng)(cheng)本(ben)，采用(yong)氯化鈉三元復合體系(xi)，全(quan)過程化學(xue)劑(ji)成(cheng)(cheng)本(ben)降(jiang)(jiang)低(di)10%。技術人(ren)員簡化套(tao)管除垢工藝，降(jiang)(jiang)低(di)措施成(cheng)(cheng)本(ben)，大慶采油六(liu)廠完成(cheng)(cheng)套(tao)管除垢54口井，平(ping)均單井措施成(cheng)(cheng)本(ben)較原工藝降(jiang)(jiang)低(di)62.2%。他(ta)們研制消泡功能的新型破(po)乳劑(ji)，保證了處理效果，有效降(jiang)(jiang)低(di)了加藥成(cheng)(cheng)本(ben)。同時，復合驅地面系(xi)統可利用(yong)1979臺(tai)套(tao)舊設備，將節(jie)約大量投資(zi)。
下一步，大慶油田將進一步完善技術，強化管理，在提高效率和效益上下功夫，實現一定的產量規模，使復合驅成為主體技術，形成核心競爭力，成為大慶油田“走出去”的有力武器。