文章來源：中國航天(tian)科技集團公(gong)司 發布時(shi)間：2017-12-30
近日(ri)，中(zhong)國航天科技(ji)集團公(gong)司四院7414廠銅箔裝(zhuang)備產業(ye)捷(jie)報(bao)頻傳，先后簽下(xia)(xia)2億元(yuan)訂單。面對(dui)經濟下(xia)(xia)行壓力(li)，一個不到60人的產業(ye)團隊(dui)為何能逆勢(shi)而上，創(chuang)下(xia)(xia)如此驚人的業(ye)績(ji)？該廠銅箔設備分廠廠長吉毅松說，這得益于(yu)“三板斧”。
一板斧：攻堅(jian)技術克難關(guan)
早在(zai)上世紀90年(nian)代，7414廠就依托航天焊(han)接、旋壓(ya)技(ji)術進入了銅箔(bo)設(she)備(bei)制造行業。不(bu)過，當時的銅箔(bo)設(she)備(bei)只能依據國(guo)外技(ji)術圖紙進行加(jia)工制造，加(jia)之(zhi)客戶群狹小(xiao)，跟蹤(zong)的項目不(bu)是暫時擱淺就是延(yan)期(qi)動工，經營十分困難。打造技(ji)術高地成為該廠占領市場的唯一(yi)突破點。
隨著電子產業(ye)的高速發展以及未(wei)來能源行業(ye)對(dui)鋰(li)電池銅箔(bo)的市場(chang)需求，該廠決(jue)策者下(xia)定決(jue)心(xin)掌(zhang)握銅箔(bo)設(she)備核(he)心(xin)制造(zao)技術。
2014年，銅(tong)(tong)箔設備分(fen)廠成立伊始(shi)就將(jiang)技術攻堅的目標定為銅(tong)(tong)箔設備核心部(bu)件。而研發這(zhe)些部(bu)件，當時在(zai)國(guo)內并沒有經(jing)驗可(ke)循。“克服困難、提(ti)升能力(li)、搶占(zhan)市(shi)場，我們硬著頭(tou)皮(pi)也(ye)要(yao)上。”管理者們這(zhe)樣說。
比(bi)如，銅箔設(she)備核心(xin)部件2.7米陰極輥的(de)研制(zhi)就是研制(zhi)人員(yuan)們(men)必須(xu)突破的(de)技術高峰之一，其關鍵(jian)在于能(neng)否制(zhi)造出相應尺(chi)寸的(de)鈦筒。
據吉毅松介紹，為(wei)了(le)成功研制鈦筒(tong)，研制者們在實現(xian)在線生產設備加工范圍有效擴展的基(ji)礎(chu)上(shang)，積極應對(dui)(dui)產品“尺寸(cun)放大”對(dui)(dui)結構帶來的新挑(tiao)戰，借鑒(jian)產業強國陰極輥設計(ji)理(li)念，對(dui)(dui)關鍵結構進行優化升(sheng)級。
最終，研制者(zhe)們掌握了(le)鈦筒核(he)心新(xin)技(ji)術。以此為標志，他們取得了(le)一系(xi)列高(gao)端技(ji)術“合格證”。吉毅松說(shuo)，這些技(ji)術就如同定心丸，提(ti)升了(le)團隊(dui)搏擊市場(chang)的信心和決心。
二板(ban)斧：全力以赴(fu)搶市場
7414廠初入銅箔(bo)裝(zhuang)備(bei)市(shi)(shi)場，面(mian)對的就是國外產品對國內(nei)市(shi)(shi)場85%的占有(you)率。“一盆冷水(shui)澆透了技(ji)術(shu)突(tu)破的喜悅。”吉毅(yi)松(song)說，最開始，該廠的銅箔(bo)裝(zhuang)備(bei)產品營銷(xiao)四(si)處碰壁。
直(zhi)到2015年，7414廠(chang)(chang)的銅(tong)箔裝備終于迎來轉機(ji)。這(zhe)年年底，一家老(lao)客戶(hu)同意試用(yong)兩臺該廠(chang)(chang)自主研(yan)發的2.7米陰(yin)極輥(gun)。與希望相伴的是，緊上加緊的工期——6個月(yue)。
一面是自研(yan)產品首(shou)次對陣國外設備，一面是按時履約的(de)堅定承諾，“全力以赴”四(si)個(ge)字(zi)被無聲(sheng)地落(luo)實在團(tuan)隊成員的(de)行動當中。
今年5月1日深夜(ye)，國內首臺自主制造(zao)的2.7米陰極輥(gun)誕生(sheng)。次日，產品(pin)如期交付(fu)用(yong)戶。
在河南一家廠房內，中外雙方研制的(de)這種設(she)備在同一車間投(tou)產使(shi)用(yong)，生(sheng)產出的(de)銅(tong)箔(bo)接受同一臺儀器檢測。一項項數據分明地顯示(shi)著，該廠制造的(de)陰極輥(gun)所產出的(de)銅(tong)箔(bo)，從質量(liang)到外觀(guan)絲毫不(bu)遜于(yu)外國(guo)設(she)備加工(gong)的(de)產品(pin)，而且(qie)依(yi)托航天旋壓技(ji)術(shu)旋出的(de)無縫鈦筒陰極輥(gun)更優于(yu)國(guo)外的(de)焊接有縫產品(pin)。
該(gai)用戶(hu)隨即決(jue)定批量使(shi)用該(gai)廠設備(bei)。這一戰不(bu)但用品質贏(ying)得了(le)國(guo)產設備(bei)的尊嚴，更讓7414廠銅箔裝備(bei)在(zai)國(guo)內同(tong)行中迅(xun)速(su)揚名。
三板斧：錙銖必較保(bao)質量
“錙銖必較”是航天質量管理的理念。一次試驗(yan)中，銅箔表(biao)面出現花斑，雖不影響性能，但拉低了(le)產品的“顏值”。因此(ci)，一場嚴(yan)密的排查戰悄然打響。
在反復(fu)檢查(cha)、層層溯源后(hou)，研制者(zhe)們將問題定位于供應商的(de)原材(cai)料。為了保證產品(pin)質量，分(fen)廠自此介入了上游原材(cai)料的(de)生產工序。
為(wei)了(le)(le)從源頭(tou)上杜絕(jue)殘次品(pin)出現的可能，研制者們給加工(gong)過程的每一工(gong)序(xu)都增添(tian)了(le)(le)嚴格的檢(jian)漏程序(xu)，保證每一工(gong)序(xu)都不產生失誤操作或留存隱(yin)患，全方位地(di)為(wei)產品(pin)建立(li)了(le)(le)一道“防滲墻”。
事實(shi)上(shang)，銅箔設(she)備在精益求精中(zhong)穩步成長(chang)，7414廠的(de)(de)銅箔產品也在不(bu)斷被賦予(yu)新的(de)(de)價值和期待(dai)。
2016年，國家“十三五(wu)”規劃(hua)的春風吹暖了新能(neng)(neng)源產(chan)業，根據市場預測(ce)，至2020年我(wo)國新能(neng)(neng)源汽(qi)車(che)保有量(liang)將達500萬輛。鋰電銅箔(bo)作為新能(neng)(neng)源汽(qi)車(che)的主(zhu)要供(gong)能(neng)(neng)材料(liao)，生產(chan)需求持續走高。目前，該(gai)廠銅箔(bo)裝(zhuang)備的訂單任務(wu)量(liang)已(yi)排至2018年。
“銅箔裝備市場(chang)才剛剛打開(kai)(kai)，對(dui)7414廠(chang)來說，今(jin)年的2億訂單(dan)也只是開(kai)(kai)始。”吉毅松(song)說，這些成(cheng)績僅僅是階段性(xing)成(cheng)果，未來該廠(chang)將依(yi)托(tuo)航天品牌，通過強(qiang)化內部(bu)管(guan)理和技術創新，打造國際一流產品。“從現在看未來，我們(men)相信(xin)前(qian)景無限。”