文章來源：中國航天科技(ji)集團公司 發布時間：2017-12-30
近日，中(zhong)國航天科技集(ji)團公司(si)四院7414廠(chang)(chang)銅箔裝備(bei)產業(ye)捷報頻(pin)傳(chuan)，先(xian)后簽下(xia)2億元訂單(dan)。面(mian)對經濟(ji)下(xia)行壓(ya)力，一個不到60人的產業(ye)團隊(dui)為何能逆勢(shi)而上，創下(xia)如此驚人的業(ye)績(ji)？該(gai)廠(chang)(chang)銅箔設備(bei)分廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)長吉毅松說，這(zhe)得(de)益于“三(san)板斧(fu)”。
一板斧(fu)：攻(gong)堅(jian)技(ji)術克難關
早在上世紀90年代，7414廠就(jiu)依(yi)托(tuo)航天焊接、旋(xuan)壓技術進(jin)入了銅箔(bo)設備制造(zao)行業。不過，當時的(de)銅箔(bo)設備只能(neng)依(yi)據(ju)國外技術圖(tu)紙進(jin)行加工(gong)(gong)制造(zao)，加之客戶群狹小，跟蹤的(de)項目不是暫時擱淺(qian)就(jiu)是延期動工(gong)(gong)，經營(ying)十分困難。打(da)造(zao)技術高地成為該(gai)廠占領市場的(de)唯(wei)一突破點(dian)。
隨(sui)著(zhu)電子產業的(de)高速(su)發(fa)展以及未來(lai)能源行(xing)業對鋰(li)電池銅箔的(de)市場(chang)需求，該廠決(jue)策者下定決(jue)心(xin)掌握(wo)銅箔設備核心(xin)制(zhi)造(zao)技術。
2014年，銅(tong)箔(bo)設備分廠成立伊始就將技術攻堅的目標定為(wei)銅(tong)箔(bo)設備核(he)心部(bu)件(jian)。而研發(fa)這些(xie)部(bu)件(jian)，當時在國內并沒有經驗可循。“克服(fu)困(kun)難、提(ti)升能力、搶占(zhan)市場，我(wo)們(men)硬(ying)著(zhu)頭皮也要上。”管(guan)理者們(men)這樣(yang)說(shuo)。
比如，銅(tong)箔設備核心(xin)部件2.7米(mi)陰極輥的(de)研制就是(shi)研制人(ren)員(yuan)們(men)必須突破的(de)技術高峰之一，其關鍵在于能否(fou)制造出相應(ying)尺寸(cun)的(de)鈦筒(tong)。
據吉毅松介紹(shao)，為了(le)成功研(yan)制鈦筒，研(yan)制者們(men)在實(shi)現在線生產設備加工范圍有效(xiao)擴展的(de)基(ji)礎上，積極(ji)應對產品“尺寸(cun)放(fang)大”對結構帶來的(de)新挑(tiao)戰，借(jie)鑒產業(ye)強國陰(yin)極(ji)輥設計(ji)理念，對關鍵結構進行優化升級。
最(zui)終，研制者們掌(zhang)握了鈦筒(tong)核心新技(ji)術(shu)。以此為(wei)標志(zhi)，他們取(qu)得了一系列高端技(ji)術(shu)“合格(ge)證”。吉毅松說，這(zhe)些技(ji)術(shu)就(jiu)如同定心丸，提(ti)升了團隊搏擊市場的信心和決心。
二板斧(fu)：全力以赴搶市(shi)場
7414廠初入銅箔裝備(bei)市場(chang)，面對的就(jiu)是國外產(chan)品(pin)對國內市場(chang)85%的占(zhan)有率。“一(yi)盆冷水澆透了技術突破的喜悅。”吉毅松說，最開(kai)始(shi)，該廠的銅箔裝備(bei)產(chan)品(pin)營銷四處碰壁。
直到2015年(nian)，7414廠的銅箔裝備終于(yu)迎來轉(zhuan)機。這年(nian)年(nian)底(di)，一家(jia)老(lao)客戶同意試用兩(liang)臺該廠自主研發的2.7米陰極輥。與希(xi)望相伴的是，緊上加(jia)緊的工(gong)期——6個月(yue)。
一面是自研產品首次對陣國外設(she)備，一面是按時(shi)履(lv)約(yue)的(de)堅(jian)定(ding)承(cheng)諾，“全力(li)以赴”四個(ge)字被無聲(sheng)地落實在團(tuan)隊成員(yuan)的(de)行動當中。
今年5月1日(ri)深夜(ye)，國(guo)內首臺自主制(zhi)造(zao)的(de)2.7米(mi)陰極輥誕(dan)生。次(ci)日(ri)，產品如(ru)期(qi)交付(fu)用戶。
在河南(nan)一(yi)家廠房內，中外(wai)雙方研制(zhi)的這(zhe)種設備(bei)在同一(yi)車間投產使用，生產出的銅箔(bo)接受同一(yi)臺儀器檢測。一(yi)項(xiang)項(xiang)數據分明地顯示(shi)著，該廠制(zhi)造的陰極輥所(suo)產出的銅箔(bo)，從質量(liang)到外(wai)觀絲毫不遜于外(wai)國(guo)設備(bei)加工的產品(pin)(pin)，而且依托航(hang)天旋(xuan)壓技術旋(xuan)出的無縫(feng)鈦筒陰極輥更(geng)優于國(guo)外(wai)的焊接有縫(feng)產品(pin)(pin)。
該(gai)用(yong)戶隨即(ji)決定批量使用(yong)該(gai)廠設備(bei)。這(zhe)一戰不(bu)但用(yong)品質(zhi)贏得了國(guo)產設備(bei)的(de)尊嚴(yan)，更讓7414廠銅(tong)箔裝備(bei)在國(guo)內同行中(zhong)迅速揚名。
三(san)板斧(fu)：錙(zi)銖必(bi)較(jiao)保質量
“錙銖(zhu)必較”是(shi)航天質量管(guan)理的理念(nian)。一次試(shi)驗中，銅箔(bo)表面出現(xian)花斑，雖(sui)不(bu)影響性能(neng)，但拉低了產(chan)品的“顏值”。因此(ci)，一場(chang)嚴密的排查戰悄然打響。
在反復檢查、層層溯(su)源后(hou)，研制者們將問(wen)題定(ding)位于供應(ying)商(shang)的(de)原材料。為了保證產品質量，分(fen)廠自此介入(ru)了上游原材料的(de)生產工序。
為了從源頭上杜絕(jue)殘(can)次品(pin)出(chu)現的(de)(de)可(ke)能，研制者們(men)給加工過程(cheng)的(de)(de)每一工序(xu)(xu)都增添(tian)了嚴格的(de)(de)檢漏程(cheng)序(xu)(xu)，保證每一工序(xu)(xu)都不產(chan)(chan)生失(shi)誤操作或留存(cun)隱(yin)患，全方(fang)位地為產(chan)(chan)品(pin)建立了一道(dao)“防滲墻”。
事實上(shang)，銅箔設(she)備在(zai)精益求精中穩步成(cheng)長，7414廠的銅箔產品(pin)也(ye)在(zai)不斷(duan)被賦予新的價值(zhi)和期待。
2016年(nian)，國家“十三五”規劃的春風(feng)吹暖了(le)新(xin)能(neng)源產業，根據市場(chang)預測，至2020年(nian)我(wo)國新(xin)能(neng)源汽車保(bao)有量將達(da)500萬輛。鋰(li)電(dian)銅箔(bo)(bo)作為新(xin)能(neng)源汽車的主(zhu)要供能(neng)材料，生產需(xu)求持續走高。目前(qian)，該廠銅箔(bo)(bo)裝(zhuang)備的訂單任務量已排(pai)至2018年(nian)。
“銅箔(bo)裝備市場才剛(gang)剛(gang)打開，對7414廠來(lai)說，今年的(de)2億訂單(dan)也只是開始(shi)。”吉毅松說，這些(xie)成(cheng)績僅(jin)僅(jin)是階段性成(cheng)果(guo)，未來(lai)該廠將(jiang)依托(tuo)航天(tian)品牌，通過強化內部管理和技術創新，打造國際一流(liu)產品。“從現(xian)在看未來(lai)，我們相信前景無限。”