文章來源：光明(ming)日報 發布時(shi)間：2009-03-27
由于二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、煤灰粉塵等排放物對環境造成很大污染,燃煤電廠作為資源消耗大戶和污染物排放大戶,往往被人們視為“環境殺手”。3月21日,記者在位于北京五環路以內的華能北京熱電廠采訪時卻發現,這里沒有濃煙滾滾、廢渣刺鼻的場景,取而代之的是清潔整齊的車間、先進高效的脫硫脫硝設備、現代化的
工程控制和(he)管理(li)。這個裝機容量84.5萬千瓦,負擔北京市10%供電、70%供氣和(he)30%集中供熱任務的(de)燃煤電廠(chang)擁有(you)國內最(zui)先進的(de)節(jie)能減排技術,機組(zu)全年(nian)平均熱效率在60%以上,同時,脫硫后二氧(yang)化硫排放(fang)濃度低于歐(ou)洲發(fa)達國家水平,脫硝后,鍋(guo)爐煙氣氮氧(yang)化物的(de)排放(fang)濃度低于天然(ran)氣發(fa)電機組(zu)的(de)排放(fang)水平。
華(hua)(hua)能(neng)(neng)北京熱電廠是(shi)華(hua)(hua)能(neng)(neng)集團(tuan)公(gong)司(si)的(de)一個下屬企(qi)業,廠長(chang)蔡洪旺介紹說,他(ta)們一直在(zai)努力建(jian)設一座(zuo)節能(neng)(neng)環(huan)保的(de)燃(ran)煤電廠,這與華(hua)(hua)能(neng)(neng)集團(tuan)公(gong)司(si)注(zhu)重(zhong)科(ke)技、保護環(huan)境(jing)的(de)目(mu)標和發展綠色電力的(de)追求是(shi)統一的(de)。
“循環”：發展綠色電力
實現水、煤(mei)、灰的科(ke)學利用(yong)和煤(mei)電產業的循(xun)環經濟運行,是(shi)優化發(fa)展煤(mei)電、提高資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率(lv)的重要舉措。
在華能伊(yi)敏煤(mei)(mei)電(dian)(dian)(dian)公(gong)司(si),有著這樣(yang)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)模式:煤(mei)(mei)炭產(chan)(chan)(chan)出后不落(luo)地,從(cong)露天(tian)礦通(tong)過(guo)3.7公(gong)里的封閉式皮帶(dai)走廊(lang),直接(jie)送(song)到電(dian)(dian)(dian)廠(chang)制粉燃燒(shao);挖(wa)煤(mei)(mei)過(guo)程(cheng)中產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的疏干水,由(you)(you)管道輸入電(dian)(dian)(dian)廠(chang),用于發電(dian)(dian)(dian)補給水,電(dian)(dian)(dian)廠(chang)不設另外的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)水源地;發電(dian)(dian)(dian)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的灰(hui)渣不落(luo)地,由(you)(you)皮帶(dai)返排,回(hui)填露天(tian)礦坑,覆蓋腐植土并種(zhong)(zhong)草(cao)種(zhong)(zhong)樹;電(dian)(dian)(dian)廠(chang)所需煤(mei)(mei)炭全部由(you)(you)自(zi)己的煤(mei)(mei)礦提供,煤(mei)(mei)炭只用作發電(dian)(dian)(dian)中間產(chan)(chan)(chan)品。通(tong)過(guo)這樣(yang)的煤(mei)(mei)、電(dian)(dian)(dian)閉合的“綠(lv)色”生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式,伊(yi)敏煤(mei)(mei)電(dian)(dian)(dian)公(gong)司(si)實現了(le)資源節約和(he)高效(xiao)利用。
談到華能為何有這種“綠(lv)色”煤電追(zhui)求,華能集團公(gong)(gong)司(si)總經理李小鵬(peng)說:“作為一家國有電力公(gong)(gong)司(si),不轉變發展方式,不進行結(jie)構調整(zheng)是不行的(de),必(bi)須做好節(jie)能減排,這是我們義不容辭的(de)責任。”
為(wei)了(le)“綠色(se)”目(mu)標(biao),華能(neng)寧可放(fang)棄(qi)一些預(yu)期可以贏利的好(hao)項目(mu)。“由于(yu)預(yu)測,可能(neng)對自然環境造(zao)成不利影響,不久(jiu)前,華能(neng)剛放(fang)棄(qi)了(le)瀾滄江上游(you)原(yuan)定裝機120萬千瓦的一個項目(mu)。”李小(xiao)鵬說。
“科技”：提高資源效率
生活在海(hai)島、飽(bao)受(shou)缺水(shui)(shui)(shui)之困(kun)的(de)浙江玉環(huan)縣50多萬群眾沒想到,自己有朝一日能(neng)喝上由海(hai)水(shui)(shui)(shui)淡(dan)(dan)化而來(lai)(lai)的(de)自來(lai)(lai)水(shui)(shui)(shui)。2006年底建(jian)成的(de)華能(neng)玉環(huan)電廠(chang),采用(yong)國際先(xian)進的(de)“雙(shuang)膜法”海(hai)水(shui)(shui)(shui)淡(dan)(dan)化工藝(yi),建(jian)成了目前全國容量最大的(de)海(hai)水(shui)(shui)(shui)淡(dan)(dan)化裝(zhuang)置,每天(tian)制水(shui)(shui)(shui)量達3.5萬立方米。這不僅滿(man)足了電廠(chang)全部用(yong)水(shui)(shui)(shui)需要,還多次向(xiang)玉環(huan)縣居民無償供應淡(dan)(dan)化水(shui)(shui)(shui)。
華能(neng)集團(tuan)在發(fa)展中,堅持“技術(shu)(shu)領(ling)先、注重環保”的方針,依(yi)靠技術(shu)(shu)進步推進節能(neng)減排,積極(ji)采用大容量、高(gao)參數、低排放(fang)的節能(neng)環保發(fa)電技術(shu)(shu),著力“上大”。
2006年,華能玉環電(dian)廠(chang)(chang)建成并投產我國(guo)(guo)首臺百(bai)(bai)萬千(qian)瓦國(guo)(guo)產化(hua)(hua)超(chao)(chao)(chao)超(chao)(chao)(chao)臨界(jie)燃煤發電(dian)機組(zu),有力推進(jin)了我國(guo)(guo)百(bai)(bai)萬千(qian)瓦超(chao)(chao)(chao)超(chao)(chao)(chao)臨界(jie)機組(zu)的國(guo)(guo)產化(hua)(hua)進(jin)程(cheng)和規模化(hua)(hua)發展。目前,華能玉環電(dian)廠(chang)(chang)的性能考核試驗,熱效率超(chao)(chao)(chao)過45%,達(da)到國(guo)(guo)際先進(jin)水平。
“與全(quan)國平均供電煤(mei)耗(hao)相比(bi),華能玉環電廠4臺機組全(quan)年可少消(xiao)耗(hao)138萬噸標準煤(mei),這些煤(mei)炭要3.7萬節火(huo)車車皮來(lai)運輸(shu)。”李小鵬介紹說。
與此同時(shi),華能集團將節能減排技(ji)術創新和(he)技(ji)術改(gai)造擺在十分(fen)重要的(de)位置。2003年以(yi)來,華能集團累計投入(ru)資(zi)金15億元,積極采用鍋爐微(wei)油點火、等離子點火、電機(ji)(ji)變頻(pin)改(gai)造等新技(ji)術、新工藝,對現(xian)役機(ji)(ji)組(zu)進行技(ji)術改(gai)造,大大提高了現(xian)役機(ji)(ji)組(zu)的(de)節能減排水平。
2007年,華能集團投(tou)入資金(jin)36.4億元,新建燃煤(mei)機(ji)組脫硫裝(zhuang)置,對(dui)現役機(ji)組脫硫裝(zhuang)置進行改造。截至2007年底,華能集團安(an)裝(zhuang)脫硫設施機(ji)組的容量(liang)占(zhan)燃煤(mei)機(ji)組裝(zhuang)機(ji)容量(liang)的57%,高于全(quan)國(guo)平(ping)均水平(ping)。
“管理”：堅持一票否決
“把(ba)節(jie)能減排指(zhi)標(biao)納入集團目標(biao)經營考(kao)核體系,嚴格(ge)責任(ren)考(kao)核,實(shi)行一票否決的制度,保障了綠色公司(si)目標(biao)的實(shi)現(xian)。”談到管(guan)理(li),李小鵬深有感(gan)觸(chu)。
為了全面完成與國(guo)家有關部門簽訂的節(jie)(jie)(jie)能、減(jian)排(pai)、關停小火電(dian)(dian)機組三(san)項(xiang)責任書(shu),華能集團公司(si)(si)成立了以總經(jing)理(li)(li)為組長的節(jie)(jie)(jie)能減(jian)排(pai)工作領導(dao)小組,明(ming)確公司(si)(si)各下屬單位一把手作為節(jie)(jie)(jie)能減(jian)排(pai)第一責任人,建立起“集團公司(si)(si)－產業公司(si)(si)－發電(dian)(dian)企業”的三(san)級節(jie)(jie)(jie)能減(jian)排(pai)管理(li)(li)體系(xi)。
同時(shi),華(hua)(hua)能集團嚴格目(mu)標(biao)(biao)考核(he),將節(jie)能減(jian)排指標(biao)(biao)納(na)入(ru)年度考核(he)內容,考核(he)結果與經營責任制考核(he)結果一并兌現(xian),對(dui)沒有完(wan)(wan)成節(jie)能減(jian)排目(mu)標(biao)(biao)要(yao)(yao)求的(de)企業(ye),實(shi)行(xing)“一票否(fou)決制”:即取消當年工(gong)資總額增長額度,取消領導班子申(shen)報“四好(hao)班子”的(de)資格和(he)已(yi)獲得的(de)稱號,取消華(hua)(hua)能授(shou)予的(de)各種榮譽稱號;追究(jiu)主要(yao)(yao)負責人和(he)分(fen)管(guan)領導的(de)責任;對(dui)全面完(wan)(wan)成年度各項目(mu)標(biao)(biao)和(he)要(yao)(yao)求的(de)單位,給予三項責任制考核(he)加(jia)分(fen)的(de)獎(jiang)勵。
2007年(nian),華能集團圓(yuan)滿完成了(le)與國家有關部門(men)簽訂的(de)(de)節能、減排(pai)和關停小火(huo)電機組責任書的(de)(de)年(nian)度(du)目(mu)標。經有關專家測(ce)算,如全國火(huo)電供電煤耗(hao)達(da)到華能集團的(de)(de)水平(ping),全年(nian)可(ke)節約標準煤約5300萬噸。