文章來源：攀枝(zhi)花(hua)鋼鐵(tie)（集(ji)團）公(gong)司(si) 發布時間：2009-12-03
日前，攀鋼鈦渣制備高檔鈦白研究第一階段工業試驗順利結束，取得階段性成果，實驗室樣品質量達到銳鈦型鈦白的最高檔次PTA120水平，合格率大于80%。這標志著我國硫酸法鈦白生產技術與國外的差距進一步縮小。
鈦渣的TiO2品位一般在74%至95%之間，其中TiO2品位在85%以下的鈦渣被硫酸酸解的性能比較好，故稱酸溶性鈦渣。酸溶性鈦渣用作硫酸法鈦白生產原料，具有含鈦量高、單位設備產能大、硫酸用量少、環保壓力小等優點。目前，國外硫酸法鈦白生產企業大都用鈦渣為原料生產鈦白，隨著硫酸價格不斷上揚，國內硫酸法鈦白生產企業也紛紛采用鈦渣為原料生產鈦白。但由于技術原因，生產的鈦白產品顏料指標較用鈦鐵礦的差，主要體現在銳鈦型的白度和金紅石的亮度。
2007年6月(yue)，攀鋼鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)渣一(yi)期工程建(jian)成(cheng)投(tou)產，并開(kai)始(shi)使用(yong)酸溶性鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)渣生產銳鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)型(xing)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白，經過多項工藝參數調整(zheng)(zheng)，成(cheng)功將產品(pin)檔(dang)次由此前的PTA110提高至PTA121。今年，由鋼研(yan)(yan)院和鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白粉廠牽頭，攀鋼立項開(kai)展鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)渣制(zhi)備(bei)高品(pin)質鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白研(yan)(yan)究(jiu)，并在(zai)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白粉廠進(jin)行(xing)了第一(yi)階段工業試(shi)(shi)驗(yan)。科技(ji)人(ren)員經過大(da)量實驗(yan)室(shi)研(yan)(yan)究(jiu)，多角度調整(zheng)(zheng)工藝參數，最終掌握(wo)了四(si)項核(he)心技(ji)術，使全(quan)流程穩定試(shi)(shi)驗(yan)樣品(pin)的PTA120合格率(lv)大(da)于80%。目前，攀鋼正準備(bei)開(kai)展第二階段工業試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)一(yi)旦成(cheng)功，攀鋼將在(zai)國(guo)內率(lv)先形成(cheng)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)渣生產高檔(dang)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)白的核(he)心技(ji)術，并進(jin)一(yi)步增強在(zai)國(guo)內鈦(tai)(tai)(tai)(tai)(tai)行(xing)業的技(ji)術優勢。