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攀鋼依靠科技創新降本增效取得明顯成效

文章(zhang)來源:攀枝花鋼鐵(tie)(集(ji)團)公司  發布時間(jian):2010-07-15

  面對金融危機和鋼鐵市場“寒冬”,攀枝花鋼鐵(集團)公司堅持依靠科技創新降本增效,加快推進“全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究”、“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”、“冷軋無取向電工鋼系列產品開發”等重點科技攻關項目,取得明顯成效,為確保企業順利渡過難關,實現可持續發展提供了有力的技術保障。

  一、積極探索全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦,降低生鐵成本。攀鋼自產釩鈦鐵精礦比外購普通鐵精礦成本低。為使煉鐵系統盡可能多用釩鈦鐵精礦,攀鋼確立了“采用全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦進行高爐冶煉”的技術思路,并于2008年底開始進行全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究,圍繞全釩鈦礦球團生產工藝制度、冶金性能等進行了大量實驗室研究工作,為高爐配加全釩鈦礦球團工業試驗打下了堅實基礎。2009年1月,攀鋼先后在攀鋼釩4號高爐進行了配加10%和15%全釩鈦礦球團的工業試驗,均取得良好效果。從2月份開始,攀鋼在攀鋼釩5座高爐全面展開應用全釩鈦礦球團工業試驗,截止5月底已全部采用全釩鈦礦球團。煉鐵生產統計數據表明,高爐應用全釩鈦礦球團后,燒結礦日產量由27986噸提高到28612噸,返礦率降低近1個百分點,高爐日均鐵產量提高149至626噸,噸鐵焦比降低8至15公斤,噸鐵噴煤比提高8.3至9.5公斤,鐵水釩含量提高0.01個百分點以上,自產釩鈦鐵精礦的高爐入爐比例由2008年的61.62%提高至63%以上。經初步測算,僅減少燒結返礦量、多使用自產釩鈦鐵精礦、降低物流成本等三項,全年可降低生產成本2500余萬元。

  二、積極開發應用高效脫硫劑配方,降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗。近年來,攀鋼通過持續科技攻關,2008年鋼鐵料消耗已降至1148.65公斤/噸鋼,但離國內先進企業仍有一定差距。為進一步降低煉鋼全流程鐵損,攀鋼立項并開展了“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”,集中力量在實驗室研究開發高效脫硫劑配方,并在精料作業、復吹煉鋼、提高終點鋼水碳含量等方面積極推廣應用先進工藝技術。今年全流程鋼鐵料消耗較2008年明顯降低,5月份鋼鐵料消耗已降至1139公斤/噸鋼,提前實現了2009年煉鋼全流程鋼鐵料消耗1147公斤/噸鋼的攻關目標。4月份生產數據顯示,攀鋼釩提釩煉鋼廠應用高效脫硫劑優化脫硫工藝后,脫硫效果好,渣態疏松,扒渣鐵損小,脫硫渣鐵損比原脫硫劑同比降低0.3個百分點;將中高碳鋼終點鋼水碳含量由原來的0.053%升至0.078%后,降低中高碳鋼鋼渣全鐵含量達1.6個百分點,鋼水氧活度下降;在提釩和煉鋼過程中推廣應用復吹工藝后,釩渣和鋼渣的全鐵含量比原來下降了近1個百分點,預計全年可降本增效2400余萬元。

  三、積極開(kai)發(fa)具(ju)有“高附(fu)加值”產品(pin),提高市(shi)(shi)場占(zhan)有率和經(jing)濟效(xiao)益。攀(pan)鋼(gang)(gang)僅用(yong)一年多時間就打通(tong)了(le)60D40道(dao)岔(cha)鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)全(quan)流程生(sheng)產工(gong)(gong)藝(yi),并(bing)將該項(xiang)目形成(cheng)的(de)(de)(de)“非(fei)對(dui)稱(cheng)道(dao)岔(cha)鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)生(sheng)產技術(shu)”成(cheng)功(gong)應用(yong)于攀(pan)鋼(gang)(gang)另(ling)一高端鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)產品(pin),成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)出客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)道(dao)岔(cha)用(yong)60TY翼軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)。攀(pan)鋼(gang)(gang)客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)用(yong)60D40、60TY鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa),結束了(le)我國(guo)(guo)(guo)不(bu)能生(sheng)產時速(su)250km及(ji)以(yi)上(shang)(shang)客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)道(dao)岔(cha)鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)歷史,同時使攀(pan)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)繼續保持了(le)獨有的(de)(de)(de)市(shi)(shi)場競爭優勢。目前,攀(pan)鋼(gang)(gang)已把(ba)重點放到在線(xian)(xian)(xian)熱處理道(dao)岔(cha)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)(de)(de)開(kai)發(fa)上(shang)(shang),集中(zhong)力量進行(xing)U75V 60AT鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)熱處理工(gong)(gong)藝(yi)實驗及(ji)相關(guan)性能研(yan)究(jiu)。截至2009年5月,攀(pan)鋼(gang)(gang)已經(jing)為我國(guo)(guo)(guo)客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)提供了(le)約1.5萬噸(dun)優質客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)用(yong)道(dao)岔(cha)鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)(gui)(gui)(gui),成(cheng)功(gong)應用(yong)于京津城際(ji)客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)、成(cheng)渝客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)以(yi)及(ji)鄭西、武(wu)廣(guang)客(ke)運專線(xian)(xian)(xian)等(deng)。同時,攀(pan)鋼(gang)(gang)國(guo)(guo)(guo)內(nei)首家利用(yong)普(pu)通(tong)冷(leng)軋(ya)線(xian)(xian)(xian),相繼開(kai)發(fa)出50PW1300、50PW1000、50PW800等(deng)系列冷(leng)軋(ya)無取向電工(gong)(gong)鋼(gang)(gang),為企業(ye)帶來(lai)了(le)顯著的(de)(de)(de)經(jing)濟效(xiao)益。

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