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攀鋼依靠科技創新降本增效取得明顯成效

文(wen)章來源:攀枝花鋼鐵(tie)(集團)公司  發(fa)布時(shi)間:2010-07-15

  面對金融危機和鋼鐵市場“寒冬”,攀枝花鋼鐵(集團)公司堅持依靠科技創新降本增效,加快推進“全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究”、“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”、“冷軋無取向電工鋼系列產品開發”等重點科技攻關項目,取得明顯成效,為確保企業順利渡過難關,實現可持續發展提供了有力的技術保障。

  一、積極探索全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦,降低生鐵成本。攀鋼自產釩鈦鐵精礦比外購普通鐵精礦成本低。為使煉鐵系統盡可能多用釩鈦鐵精礦,攀鋼確立了“采用全釩鈦鐵精礦球團替代混合球團礦進行高爐冶煉”的技術思路,并于2008年底開始進行全釩鈦球團礦生產及高爐應用研究,圍繞全釩鈦礦球團生產工藝制度、冶金性能等進行了大量實驗室研究工作,為高爐配加全釩鈦礦球團工業試驗打下了堅實基礎。2009年1月,攀鋼先后在攀鋼釩4號高爐進行了配加10%和15%全釩鈦礦球團的工業試驗,均取得良好效果。從2月份開始,攀鋼在攀鋼釩5座高爐全面展開應用全釩鈦礦球團工業試驗,截止5月底已全部采用全釩鈦礦球團。煉鐵生產統計數據表明,高爐應用全釩鈦礦球團后,燒結礦日產量由27986噸提高到28612噸,返礦率降低近1個百分點,高爐日均鐵產量提高149至626噸,噸鐵焦比降低8至15公斤,噸鐵噴煤比提高8.3至9.5公斤,鐵水釩含量提高0.01個百分點以上,自產釩鈦鐵精礦的高爐入爐比例由2008年的61.62%提高至63%以上。經初步測算,僅減少燒結返礦量、多使用自產釩鈦鐵精礦、降低物流成本等三項,全年可降低生產成本2500余萬元。

  二、積極開發應用高效脫硫劑配方,降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗。近年來,攀鋼通過持續科技攻關,2008年鋼鐵料消耗已降至1148.65公斤/噸鋼,但離國內先進企業仍有一定差距。為進一步降低煉鋼全流程鐵損,攀鋼立項并開展了“降低煉鋼全流程鋼鐵料消耗工藝研究”,集中力量在實驗室研究開發高效脫硫劑配方,并在精料作業、復吹煉鋼、提高終點鋼水碳含量等方面積極推廣應用先進工藝技術。今年全流程鋼鐵料消耗較2008年明顯降低,5月份鋼鐵料消耗已降至1139公斤/噸鋼,提前實現了2009年煉鋼全流程鋼鐵料消耗1147公斤/噸鋼的攻關目標。4月份生產數據顯示,攀鋼釩提釩煉鋼廠應用高效脫硫劑優化脫硫工藝后,脫硫效果好,渣態疏松,扒渣鐵損小,脫硫渣鐵損比原脫硫劑同比降低0.3個百分點;將中高碳鋼終點鋼水碳含量由原來的0.053%升至0.078%后,降低中高碳鋼鋼渣全鐵含量達1.6個百分點,鋼水氧活度下降;在提釩和煉鋼過程中推廣應用復吹工藝后,釩渣和鋼渣的全鐵含量比原來下降了近1個百分點,預計全年可降本增效2400余萬元。

  三、積極開發具有(you)“高(gao)附加值”產(chan)(chan)品(pin),提高(gao)市(shi)場(chang)占有(you)率(lv)和經(jing)濟(ji)(ji)效(xiao)益。攀(pan)鋼(gang)僅用(yong)(yong)一年(nian)多時(shi)間(jian)就打通(tong)了(le)60D40道(dao)岔(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)全流程生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi),并(bing)將該項目形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)“非對稱道(dao)岔(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)生(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術”成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)應用(yong)(yong)于(yu)攀(pan)鋼(gang)另一高(gao)端鋼(gang)軌(gui)(gui)產(chan)(chan)品(pin),成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)開發出客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)道(dao)岔(cha)用(yong)(yong)60TY翼軌(gui)(gui)。攀(pan)鋼(gang)客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)用(yong)(yong)60D40、60TY鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)開發,結束了(le)我(wo)國(guo)不(bu)能(neng)生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)速250km及(ji)以上客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)道(dao)岔(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui)的(de)歷史,同(tong)時(shi)使攀(pan)鋼(gang)鋼(gang)軌(gui)(gui)繼(ji)續保持了(le)獨有(you)的(de)市(shi)場(chang)競爭優勢(shi)。目前,攀(pan)鋼(gang)已(yi)把重(zhong)點(dian)放到在線(xian)(xian)(xian)熱處理道(dao)岔(cha)軌(gui)(gui)的(de)開發上,集中力量進行(xing)U75V 60AT鋼(gang)軌(gui)(gui)熱處理工藝(yi)實驗及(ji)相關性能(neng)研究。截(jie)至2009年(nian)5月,攀(pan)鋼(gang)已(yi)經(jing)為(wei)我(wo)國(guo)客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)提供了(le)約1.5萬噸優質客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)用(yong)(yong)道(dao)岔(cha)鋼(gang)軌(gui)(gui),成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)(gong)應用(yong)(yong)于(yu)京津(jin)城際客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)、成(cheng)(cheng)(cheng)渝客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)以及(ji)鄭西、武廣客(ke)(ke)運專(zhuan)(zhuan)線(xian)(xian)(xian)等。同(tong)時(shi),攀(pan)鋼(gang)國(guo)內首家利用(yong)(yong)普通(tong)冷(leng)軋線(xian)(xian)(xian),相繼(ji)開發出50PW1300、50PW1000、50PW800等系列(lie)冷(leng)軋無(wu)取向電工鋼(gang),為(wei)企業帶來(lai)了(le)顯著(zhu)的(de)經(jing)濟(ji)(ji)效(xiao)益。

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