文章來源：新興鑄管(guan)集團有限公(gong)司 發布時(shi)間：2010-11-11
近日，新興鑄管集團(tuan)際華3543公司(si)實施(shi)的節能(neng)(neng)減排(pai)技改(gai)項目——染整車間污水熱能(neng)(neng)回收工程已(yi)順利完工并交付使(shi)(shi)用。依(yi)據(ju)運(yun)行數據(ju)計(ji)算，此(ci)節能(neng)(neng)改(gai)造可使(shi)(shi)公司(si)年(nian)節約能(neng)(neng)源：903噸標煤；年(nian)節能(neng)(neng)效益為：761617.92元；年(nian)可減排(pai)二氧化(hua)碳2347噸、二氧化(hua)硫7.7噸，經濟、社會(hui)效益成效顯著。
結合實際、整(zheng)合資(zi)源、減(jian)(jian)少投(tou)資(zi)和(he)占(zhan)(zhan)地(di)(di)。熱(re)能回收工(gong)程從設(she)計施工(gong)到投(tou)入使用，歷時(shi)(shi)兩個(ge)月，項目(mu)組始終(zhong)貫徹經(jing)濟性與可(ke)靠(kao)性并重的設(she)計原(yuan)則(ze)，在(zai)達(da)到換熱(re)要求的情況下，合理降(jiang)低工(gong)程造價(jia)和(he)生產成本，提(ti)高效益，最大(da)限度地(di)(di)提(ti)高系統(tong)的可(ke)靠(kao)性。在(zai)準確掌握染整(zheng)車間整(zheng)體布局及綜(zong)合給、排(pai)水(shui)(shui)系統(tong)基礎上，啟用了(le)(le)廢置多年的油鍋(guo)爐(lu)南側(ce)的蓄水(shui)(shui)池(chi)，解決了(le)(le)污水(shui)(shui)因峰谷問題造成的熱(re)源不均等現(xian)象(xiang)；同(tong)時(shi)(shi)又利用染整(zheng)車間現(xian)有(you)的貯水(shui)(shui)罐(guan)系統(tong)，解決了(le)(le)為染機恒(heng)壓供水(shui)(shui)這(zhe)一難題。僅此兩項就為公司減(jian)(jian)少投(tou)資(zi)25萬余元，同(tong)時(shi)(shi)減(jian)(jian)少占(zhan)(zhan)地(di)(di)120多平方米(mi)，且美化了(le)(le)鍋(guo)爐(lu)房周邊的環境。
采用技術先(xian)進(jin)，運行(xing)可(ke)(ke)靠(kao)，操作簡便(bian)的工藝(yi)。根據染整車間的生產現狀及(ji)產品特(te)點，此項目采用了(le)全自(zi)動(dong)(dong)過濾(lv)、全自(zi)動(dong)(dong)清掃、曝氣與排污由PLC自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制的YWRH型高(gao)效換熱機(ji)(ji)(ji)組；同(tong)時自(zi)主設計(ji)完成了(le)換熱機(ji)(ji)(ji)組與染機(ji)(ji)(ji)用水(shui)實(shi)(shi)現自(zi)動(dong)(dong)聯動(dong)(dong)控(kong)制。實(shi)(shi)現了(le)無需人職守的設計(ji)理(li)念，最大限度的降(jiang)低(di)了(le)運行(xing)費用，使先(xian)進(jin)性和(he)可(ke)(ke)靠(kao)性有機(ji)(ji)(ji)地結合起來。
污水熱能回收技(ji)改，設備、土建與(yu)安(an)裝等(deng)投資100多萬元，運行狀況非常穩定，1.5年即可收回投資，且節(jie)能效果顯著(zhu)，有(you)力地(di)推進(jin)了公(gong)司節(jie)能減排工(gong)作又邁上(shang)了一個新臺(tai)階。