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恒天集團宜昌紡機躋身國際高端紡機制造業行列

文章來源:中國恒天集團(tuan)有(you)限(xian)公司  發(fa)布時(shi)間(jian):2014-03-04

  10年來,宜昌紡機緊跟世界加捻技術的步伐,潛心研究高新加捻技術,在許多核心技術領域取得了突破,先后獲得了15項專利,其中發明專利3項,實用新型專利12項,新申報專利3項,掌握了多個領域的核心加捻技術,體現了當前世界一流水平。從2005年開始至今,每年的科技投入平均在1348萬元,年平均技術投入比達到7.25%,年平均創造效益1400萬元。目前,宜昌紡機已經從中國傳統紡機行業中破繭而出,成功躋身國際高端紡機制造業行列。

    調結構

  成功打造宜昌加捻系統


  2003年,宜昌紡機提出了打造“宜昌加捻系統,成為國內加捻設備系統供應商”的產品發展戰略目標,“宜昌加捻系統”的概念開始形成。

  轉型初期,困難重重。宜昌紡機在繼承第一代紡機人技術成果的基礎上,緊盯世界捻線技術的發展前沿,對外采取消化吸收、院企校企聯合,借助上級公司技術資源和外聘專家等手段,對內采取搭建平臺、設立攻關項目、設計職業生涯、完善激勵制度、開展群眾性經濟技術創新和合理化建議活動等眾多手段,經過10年的不懈努力,成功建立了比肩世界一流水平的加捻系統,涵蓋工業絲加捻、地毯絲加捻、玻璃絲加捻、棉紡加捻和繩網帶加捻等五大系統,20多個品種系列,適用于多種纖維如棉、毛等天然短纖和工業及民用化纖長絲如滌綸、錦綸、丙綸、芳綸等以及玻璃纖維的捻線加工,采用直捻、倍捻、并捻、并絡等多種高新加捻技術及先進、可靠的控制系統,機電一體化及自動化程度高,加工產品用途廣泛,適用于紡織、簾帆布、工業絲、地毯、建材、電子、繩網等各種行業。

  特別是隨著我國“十二五”規劃的實施,圍繞國家推動產業轉型升級和節能減排的發展戰略,宜昌紡機秉承低碳、節能、環保的社會發展理念,重新確定了直捻機保持世界一流水平,地毯機做到世界第一水平,玻捻機(主流產品)緊跟世界一流水平的發展戰略。2012年,利用自有最新加捻技術,對五大加捻系統進行了低碳、節能、高效升級,并以加捻系統新技術展示會的形成推向市場,博得了眾多中外客戶的廣泛關注。

  重創新

  成功擁有自主核心技術


  10年來,宜昌紡機堅持不懈在調結構中求創新,在創新中求發展,實現了產品跨行業、跨領域的延伸和拓展,創立了具有自主知識產權和專利技術的宜昌加捻系統品牌,使企業得到了健康持續發展。

  一是確立了“細、專、精”的開發理念。細就是在產品研發的過程中,從總體方案到零部件設計、從工藝方案到每道工序、從全車裝配到包裝發運、從原料采購到用戶服務等等諸方面都要做到精細化。專就是對專項技術使用專業人才進行專項研究,培養出了一批宜昌特色的張力、表面處理、特種纖維加捻專家,同時制造、配備專有檢測裝備,量化檢測分析數據,設計專有工具來保證加工質量和正確安裝等。精就是要堅持精益求精的精神,精確理解每一個客戶需求,精致策劃每一個項目,精準設計每一個目標,精心組織每一個行動,把每一件事都做到完美。

  二是建立了全員參與的創新機制。近年來,宜昌紡機以經常性全面性經營改善提案和職工合理化活動為載體,建立了中層干部和科技人員強制參與的創新機制,做到人人有指標,月月有考核,并以此帶動全員參與創新活動的開展,實現了既注重創新提案更注重創新業績,既鼓勵積極參與又注重實際效果的目的,將創新工作貫穿于企業整個生產經營活動中,推廣到全員、全過程、全方位。每年全公司創新提案建議以百條計,降本增效都在數百萬元。

  三是全員創新加大了知識產權的應用推廣。宜昌紡機所擁有的以“高速勻捻器”為代表一批發明和新型實用專利,確立了宜昌加捻系統在世界上的先進地位,從而有效地拓展了直捻機、玻捻機和地毯絲加捻機等高端加捻產品的銷售,科技成果產業化推廣帶動的市場機遇,形成了宜昌紡機強勁的經濟增長點,新產品占年銷售總額已經達到80%以上,不僅使宜昌加捻系統擁有了自主知識產權,還提升了宜昌加捻系統的科技內涵,為企業持續發展作出了貢獻。

  迄今為止,宜昌紡機技術中心先后被授予湖北省省級企業技術中心、湖北省紡織加捻工程技術中心,公司被授予湖北省高新技術企業,宜昌經緯紡機成為湖北省創新型企業建設首批150家試點單位之一,產品K3501B型直捻機獲中國紡織工業協會“紡織之光”科學技術二等獎和省級科技成果獎三等獎,棉紡多倍捻技術及其應用獲中國紡織工業協會“紡織之光”科學技術三等獎,總經理楊華明獲香港桑麻基金會紡織科技二等獎,CGKV548/9型 玻璃纖維捻線機獲國家高新技術產品。

  新產品

  催生新的經營模式


  在產品結構調整和科技創新的強力拉動下,10年來,宜昌紡機還成功完成了市場結構和人力資源結構的調整,從而形成了新的經營模式。

  伴隨產品結構調整,產品開始由勞動密集型向技術密集型、低附加值向高附加值轉變,總加工量的降低導致用工量的減少,一些不能適應產品升級的員工開始陸續退出崗位,一些善于學習、勇于創新的新型員工脫穎而出,開始成為生產技術骨干,人員結構呈現高技能、高素質態勢。員工總數從調整前的1500人減少到600多人。特別是持續多年開展了技術創新和流程再造及信息化建設,新技術、新設備和現代化管理手段的引進,進一步優化了人員結構,培養了一批掌握多種操作技能的復合型技術工人,高技能人才隊伍日漸成熟。

  伴隨(sui)產品(pin)(pin)結構調整,完(wan)成了(le)(le)以主機(ji)(ji)為(wei)(wei)平(ping)臺(tai)、備(bei)件為(wei)(wei)補充、外(wai)貿(mao)(mao)為(wei)(wei)增量、差(cha)異(yi)化(hua)為(wei)(wei)特色、物業為(wei)(wei)輔(fu)助(zhu)的(de)盈利(li)模(mo)式(shi)的(de)構建(jian),取得了(le)(le)較(jiao)好的(de)經營業績(ji)。直捻(nian)機(ji)(ji)、玻(bo)捻(nian)機(ji)(ji)等(deng)(deng)主機(ji)(ji)銷售為(wei)(wei)其它盈利(li)方式(shi)搭建(jian)的(de)基(ji)礎(chu)平(ping)臺(tai),使備(bei)件銷售成為(wei)(wei)企(qi)業盈利(li)的(de)補充點,為(wei)(wei)外(wai)貿(mao)(mao)開(kai)發(fa)歐洲市(shi)場(chang)、緊盯美國市(shi)場(chang)、鞏固東南(nan)亞市(shi)場(chang)創造了(le)(le)更(geng)多機(ji)(ji)遇。同時還為(wei)(wei)利(li)潤相對較(jiao)高的(de)繩、網、帶等(deng)(deng)差(cha)異(yi)化(hua)加捻(nian)產品(pin)(pin)擴大銷售規模(mo)提供(gong)了(le)(le)保證,使差(cha)異(yi)化(hua)產品(pin)(pin)成為(wei)(wei)企(qi)業盈利(li)的(de)基(ji)點。在管理提升(sheng)活(huo)動中,推行了(le)(le)按產品(pin)(pin)細分市(shi)場(chang)的(de)營銷辦(ban)法(fa),有效(xiao)地提高客戶滿意度。

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