文章來(lai)源：中(zhong)國石油化(hua)工集團公(gong)司 發布時(shi)間：2006-12-30
揚子石化140萬噸/年芳烴改建工程基本建成
揚子石化140萬噸/年芳烴改擴建工程日前實現了施工單位與生產廠的中間交接，標志該工程基本建成。
突出主業，集中資源，強化優勢業務，把主業做大做強，是中國石化堅定不移的方針。揚子石化芳烴聯合裝置生產的對二甲苯、鄰二甲苯和苯是重要的化工原料，在國民經濟各個領域有著廣泛的用途。揚子石化是國內最大的“三苯”生產商之一，其芳烴裝置“三苯”生產能力原設計64萬噸，1997年改造到85萬噸，在國內同類裝置中規模最大。近幾年來，隨著我國化纖工業的迅速發展，以對二甲苯為原料的精對苯二甲酸（PTA）供不應求，每年需要大量進口。經過國家批準，揚子石化擴建45萬噸PTA生產線項目已經實施。PTA產能增加后，其原料對二甲苯用量將相應增加。為了保證對二甲苯供應，總部安排揚子石化實施了以增加對二甲苯產能為主要目的的芳烴改擴建工程，使“三苯”年總產能達到140萬噸，其中對二甲苯年產能增加25萬噸，擴大到80萬噸。
該工程今年年底基本建成后，將于明年投入試生產。這一項目將有利于揚子石化發揮煉油化工一體化的優勢，實現以新帶老，提升芳烴裝置的整體技術水平，大幅降低成本，提高裝置競爭力，標志著揚子石化的芳烴生產能力又向前邁進了一大步，為把揚子建設成為我國最大的百萬噸級芳烴、PTA生產基地奠定了堅實基礎。
揚子石化芳烴改擴建工程依托自身的資源優勢，采用石油化工科學研究院開發的工藝技術和催化劑以及美國UOP公司的專利技術，改造工程與原生產裝置成為一體，不增加新的用地，公用工程及輔助設施充分依托揚子石化現有設施解決。項目建成后按原生產管理系統組織生產和行政管理，不增加新的定員，所需的生產和管理人員由公司內部調配解決。改擴建工程投產后，將妥善處理產生的廢氣、含油污水、廢渣，不會對環境造成污染。
工程由揚子石化工程公司總承包，中石化二建公司施工。自去年10月主體工程開工以來，眾多建設者克服了重重困難，經過400多個日日夜夜艱苦奮戰，終于實現了中間交接的階段目標。