文章來(lai)源：寶鋼集團有限公(gong)司 發(fa)布時間(jian)：2009-12-11
寶(bao)鋼(gang)酸軋機無法生產高(gao)牌號無取(qu)向(xiang)硅鋼(gang)的(de)(de)“定律”被打破。最近，隨(sui)著寶(bao)鋼(gang)分(fen)公司硅鋼(gang)部(bu)探索(suo)的(de)(de)對接(jie)焊工(gong)(gong)藝取(qu)得成功，1550酸軋機“越級”生產高(gao)牌號產品的(de)(de)工(gong)(gong)藝技術實現全面突破。寶(bao)鋼(gang)也由此成為國內首家(jia)、世界上少數幾家(jia)擁有這項技術的(de)(de)企業。
酸(suan)軋(ya)機是鋼鐵行業的(de)重要生(sheng)產(chan)(chan)設(she)備。一(yi)(yi)(yi)直以來，根據(ju)產(chan)(chan)線(xian)和產(chan)(chan)品特(te)點(dian)，業內普遍用酸(suan)軋(ya)機生(sheng)產(chan)(chan)中低(di)牌號(hao)無取(qu)向硅(gui)鋼，單機架森吉米爾軋(ya)機則(ze)作為(wei)(wei)生(sheng)產(chan)(chan)高牌號(hao)無取(qu)向硅(gui)鋼的(de)首選裝備。2000年，寶鋼分公司(si)引進的(de)1550酸(suan)軋(ya)機組投產(chan)(chan)后，成為(wei)(wei)寶鋼惟一(yi)(yi)(yi)一(yi)(yi)(yi)臺生(sheng)產(chan)(chan)中低(di)牌號(hao)產(chan)(chan)品的(de)設(she)備。
近幾(ji)年(nian)，隨著(zhu)技術(shu)研(yan)究的深入，少數(shu)(shu)發(fa)達國家鋼鐵企業探(tan)索出(chu)獨特工藝技術(shu)，使酸軋機功能超常拓展，成功生產出(chu)高牌號產品。同森吉米爾軋機相比，酸軋機生產效率可提(ti)高數(shu)(shu)倍，且具有成本(ben)優勢。但(dan)由于種種原因，國內還鮮有嘗試。
寶鋼結合(he)市場對(dui)高牌(pai)號無取向(xiang)硅(gui)鋼需(xu)求看漲的趨勢(shi)，以(yi)優化產品結構、擴大市場份額及培育技術領先優勢(shi)為出發(fa)點，決(jue)心向(xiang)傳(chuan)統(tong)思維定式(shi)“動刀”，大膽探索酸軋(ya)機(ji)生產高牌(pai)號產品的工藝技術。在設備供應商認為這一舉動“完全(quan)不可行”的情況(kuang)下，寶鋼分(fen)公司(si)硅(gui)鋼部(bu)與冷軋(ya)廠組(zu)(zu)成(cheng)自(zi)主創新攻關(guan)團隊，頂著巨大的壓力和(he)風險，發(fa)揮前期積累(lei)的技術優勢(shi)，對(dui)1550酸軋(ya)機(ji)進行反復工藝試驗和(he)控制調整。2006年年底，初步摸索出機(ji)組(zu)(zu)軋(ya)制工藝，可生產部(bu)分(fen)高牌(pai)號產品。
技術突破(po)只是第(di)一步。由于受高牌(pai)號(hao)產(chan)品的性能限制，鋼卷的焊縫(feng)(feng)質量難以保證，試生(sheng)產(chan)中經(jing)常發生(sheng)斷帶。前(qian)期只能依(yi)靠拼接(jie)中低(di)牌(pai)號(hao)鋼卷維持機組連續運(yun)行(xing)，導致高牌(pai)號(hao)產(chan)品小時(shi)產(chan)量和成(cheng)材率偏低(di)。為此(ci)，硅鋼部再次集(ji)結精兵強將，在今年開展了焊接(jie)工藝技術優(you)化工作。經(jing)過努力，取得了對(dui)接(jie)焊工藝試驗的成(cheng)功，焊縫(feng)(feng)質量穩定(ding)，實現了高牌(pai)號(hao)產(chan)品的連續軋制。
目前，寶鋼(gang)在全面技術(shu)突破中已(yi)形成(cheng)4項技術(shu)秘密。據初步估算，新工藝可(ke)提高高牌號產(chan)(chan)(chan)品小時(shi)產(chan)(chan)(chan)量50%以(yi)上，對成(cheng)材率、資源利用率、降本增效(xiao)以(yi)及產(chan)(chan)(chan)品結構的持續優化等(deng)都將起到積極的促(cu)進作用。