文章來(lai)源：寶鋼集團有限公司 發布(bu)時間(jian)：2011-02-26
去(qu)年，寶鋼研究院(yuan)緊(jin)緊(jin)圍繞“產(chan)品經(jing)營、成(cheng)本改(gai)善(shan)、節能減排”的工(gong)作(zuo)(zuo)主線，系統策劃各項工(gong)作(zuo)(zuo)，全(quan)面(mian)完成(cheng)了年度工(gong)作(zuo)(zuo)目標。其中，科研項目直接經(jing)濟效(xiao)益、鋼鐵(tie)主業發明專利、獨有新產(chan)品比例(li)等(deng)關鍵績效(xiao)指標（KPI)，分(fen)別完成(cheng)了年度目標值的141％、103％和151％。
寶鋼(gang)研(yan)究院積極發揮多(duo)學科、多(duo)專(zhuan)業、人(ren)才(cai)密集優(you)勢，圍繞新產(chan)品(pin)(pin)(pin)市場(chang)開拓，解決現場(chang)制(zhi)造技(ji)術(shu)難(nan)點和(he)配套用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)技(ji)術(shu)問(wen)題，取得顯著成(cheng)績。去(qu)年，研(yan)究院重(zhong)點圍繞管線鋼(gang)、工程(cheng)機(ji)械(xie)、超高合金石(shi)油用(yong)管和(he)中(zhong)鉻鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)等(deng)12大(da)(da)類(lei)市場(chang)有(you)需求、盈利有(you)空間的新產(chan)品(pin)(pin)(pin)，組織多(duo)個專(zhuan)業團隊協力合作。經過努(nu)力，累計有(you)44個新產(chan)品(pin)(pin)(pin)設計輸出，43個牌號新品(pin)(pin)(pin)首輪試制(zhi)成(cheng)功，25個牌號新品(pin)(pin)(pin)實現大(da)(da)生產(chan)轉化。其中(zhong)，新產(chan)品(pin)(pin)(pin)試制(zhi)量達68萬噸(dun)，新品(pin)(pin)(pin)中(zhong)獨(du)有(you)比例超過30％，新品(pin)(pin)(pin)創效超過10億元。此(ci)外，在研(yan)究院的技(ji)術(shu)支撐下，經濟型熱軋雙相(xiang)鋼(gang)形成(cheng)穩定批量供貨能(neng)力等(deng)。
去年，寶鋼研(yan)究(jiu)院(yuan)發揮整體技術優勢，開展了全(quan)員、全(quan)方(fang)位、全(quan)過(guo)程的(de)成(cheng)本改善(shan)活(huo)動(dong)，并(bing)把“智力創(chuang)效(xiao)”作為重中之重。研(yan)究(jiu)院(yuan)總結形成(cheng)了“突破傳統認識，降低配煤成(cheng)本”、“改變(bian)成(cheng)分(fen)設計，降低合金(jin)成(cheng)本”、“研(yan)究(jiu)使用技術，降低用戶成(cheng)本”等六大類技術降本方(fang)向、58個項目(mu)課題，在(zai)集團公司推廣(guang)后創(chuang)造(zao)了年降本逾(yu)10億元的(de)顯著成(cheng)效(xiao)。
寶鋼(gang)(gang)(gang)研(yan)究(jiu)院十分(fen)關注現場技術難點(dian)，全(quan)力(li)提(ti)供針對(dui)性強的(de)技術解(jie)決方(fang)案。去年(nian)，針對(dui)43項來自寶鋼(gang)(gang)(gang)股份直屬廠(chang)部(bu)(bu)(bu)和不銹鋼(gang)(gang)(gang)事業(ye)(ye)部(bu)(bu)(bu)、特(te)鋼(gang)(gang)(gang)事業(ye)(ye)部(bu)(bu)(bu)以及梅(mei)鋼(gang)(gang)(gang)公司的(de)協同需求，研(yan)究(jiu)院以科研(yan)攻(gong)關的(de)形式落實(shi)到(dao)人，通(tong)過多專(zhuan)業(ye)(ye)協同、仿真(zhen)模(mo)擬和試驗解(jie)析等手段，協助對(dui)方(fang)查清質量(liang)缺陷產(chan)(chan)生機(ji)理(li)。例(li)如，通(tong)過T91連鑄(zhu)大方(fang)坯芯部(bu)(bu)(bu)裂紋攻(gong)關項目，管坯收(shou)得率從82.5％提(ti)高(gao)到(dao)95.5％，同時，T91生產(chan)(chan)全(quan)部(bu)(bu)(bu)由模(mo)鑄(zhu)改為連鑄(zhu)，達(da)到(dao)了提(ti)高(gao)經濟效益和減少碳排(pai)放的(de)雙重效果。
以產品技術(shu)(shu)、工(gong)藝(yi)模型和裝備技術(shu)(shu)為核心(xin)，全力支撐新建工(gong)程投產。寶(bao)鋼研究院(yuan)在(zai)參與梅鋼冷軋自主(zhu)集成過程中，完成了(le)自主(zhu)板(ban)形(xing)控制(zhi)系(xi)統的(de)開發，實(shi)現了(le)帶鋼板(ban)形(xing)良好(hao)控制(zhi)和極薄鍍錫(xi)板(ban)的(de)穩定(ding)軋制(zhi)，使機組技術(shu)(shu)指標(biao)達到(dao)了(le)國際先進水平。