文章來源：寶(bao)鋼集團有限公司(si) 發布時間：2014-02-21
在當前持續嚴峻的鋼鐵市場形勢下，寶鋼股份深挖內部潛力，以技術進步深入推進降本增效工作。近日從寶鋼股份制造管理部獲悉，經過近一年的探索實踐，寶鋼股份管線鋼合金優化取得突破，X80及X70管線鋼產品噸鋼成本大幅降低，并且具備穩定批量生產能力。截至目前，已累計供貨逾4萬噸，降本1000多萬元。
為進一步提升寶鋼管線鋼產品競爭能力，2011年底，寶鋼股份開始了管線鋼合金優化的探索，試圖以生產控制技術的進步，來減少成本高昂的合金輔料的添加量。X80以及X70管線鋼產品是當前應用量最大最為普遍的產品，其產銷量在寶鋼所有管線鋼產品中占80%左右。寶鋼股份從X80產品入手，開始研發工作。去年下半年，低合金X80管線鋼制造技術取得突破，設備能力得到了進一步拓展，并且產銷研團隊對生產過程進行了固化，具備了批量穩定生產能力。截至目前，已穩定生產近4萬噸。在此基礎上，產銷研團隊又將該項技術延伸至X70管線鋼產品，取得了良好成效，不但噸鋼成本得到了降低，并且性能得到了進一步優化。
管線鋼合金優化的突(tu)破性進展(zhan)不僅進一(yi)(yi)(yi)步提升了寶鋼產品的市場競爭優勢，更提升了現場的制造能力。新工藝的工藝窗口(kou)窄，因此給全流程生產中的每一(yi)(yi)(yi)條產線、每一(yi)(yi)(yi)個工序(xu)都帶來了較(jiao)大的挑戰。在產銷研團(tuan)隊的積極協同、共(gong)同攻關(guan)努力下，最終取得(de)了突(tu)破。