文(wen)章來源(yuan)：中國核(he)工業集團(tuan)公司 發(fa)布(bu)時間：2014-03-19
3月15日16:20，隨著最后一塊本體模塊吊裝到拖運軌道上，中核集團三門核電2號機組的凝汽器本體模塊全部順利吊裝完成。
三門核電2號機組凝汽器本體模塊全部順利完成吊裝，為凝汽器大模塊拼裝和后續低加穿裝工作奠定了基礎，標志著三門核電2號機組常規島已進入設備安裝高峰期。至此，常規島廠房西側101區域可以順利開展廠房封閉施工。同時，隨著750噸履帶吊撤出吊裝場地，給倒送電母線支架基礎施工等提供了良好的條件，為確保倒送電爭取了時間。
三門核(he)電AP1000機(ji)組(zu)常規島(dao)凝(ning)汽(qi)器(qi)(qi)采用模塊(kuai)(kuai)化供(gong)貨安(an)裝(zhuang)(zhuang)，每臺(tai)機(ji)組(zu)設計3臺(tai)凝(ning)汽(qi)器(qi)(qi)共30個(ge)模塊(kuai)(kuai)，其中包括凝(ning)汽(qi)器(qi)(qi)本體模塊(kuai)(kuai)6個(ge)，重(zhong)量260多噸，在模塊(kuai)(kuai)中最(zui)大最(zui)重(zhong)。吊裝(zhuang)(zhuang)過(guo)程需要經過(guo)起吊、轉位、掛超起配重(zhong)、帶載(zai)行走(zou)、趴桿落位等多個(ge)操作步(bu)驟，加(jia)之受場地(di)限制，作業半徑(jing)較小。現場最(zui)終(zhong)落實了吊裝(zhuang)(zhuang)管理細節和安(an)全(quan)措施，克(ke)服了多重(zhong)困難(nan)，保證了吊裝(zhuang)(zhuang)全(quan)過(guo)程的平穩和安(an)全(quan)。