文章來源(yuan)：中(zhong)國冶金科工集團有限(xian)公司 發布時間：2014-12-03
11月29日，由中國中冶所屬中冶焦耐工程技術有限公司設計、中國五冶集團有限公司承建的寶鋼廣東湛江鋼鐵基地煉焦及煤氣精制工程正式開工，標志著我國自主集成最大、最先進的7米焦爐建設拉開序幕。其1B焦爐計劃于2015年8月建成投產，2016年9月四座焦爐全部投產。
該工程由煉焦與煤氣精制兩大子項組成。煉焦系統采用四座（即1B、1A、2A、2B）JNX2-70-2型65孔復熱式單集氣管頂裝大容積新型焦爐，該爐型是目前我國自主集成最大、最先進的7米焦爐，焦爐炭化室熱態和冷態寬度分別可達530毫米、542毫米，四座焦爐的年產能可達340萬噸，為國內之最；配套建設的干熄焦系統處理能力達140噸/時，并首次采用高溫高壓鍋爐和雙抽式汽輪發電機組。
據了解，炭化室高(gao)7米的(de)系列焦(jiao)爐是目前國內(nei)最先進的(de)大(da)容(rong)積煉焦(jiao)工藝，完(wan)全打破(po)了國外大(da)容(rong)積焦(jiao)爐的(de)統治地(di)位，具有清潔環(huan)保、能源利(li)用率高(gao)、自控水平突(tu)出等優點，已在(zai)國內(nei)多家(jia)聯(lian)合(he)鋼鐵企業及民(min)營企業投(tou)入使用或處(chu)于設計(ji)建設過(guo)程中。