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攀鋼淘汰一期焦爐提升節能環保水平

文章來源(yuan):攀枝花鋼鐵(集團)公司(si)  發布時(shi)間(jian):2010-06-11

  6月10日10時10分,攀枝花鋼鐵集團(簡稱攀鋼)新鋼釩公司1號、2號焦爐在出完最后一爐焦炭后正式關閉。這標志著攀鋼一期焦爐在走完近40年的輝煌歷程后,開始逐步退出歷史舞臺。

  攀鋼1號、2號焦爐是我國自行設計、制造和施工的第一代5.5米大容積焦爐,分別于1970年和1971年建成投產,設計爐齡為25年。攀鋼通過焦爐長壽化技術研究,使1號、2號焦爐實際壽命達到近40年,單孔平均出爐總數達到17311爐,共生產焦炭2490余萬噸,焦油127.8萬噸,煤氣95.8億立方米,處于國內領先水平,在冶金行業多次被授予“紅旗爐”、“特級爐”稱號。繼1號、2號焦爐后,建成于上世紀70年代的3號、4號焦爐也將于今年6月底停爐。

  近年(nian)來,隨(sui)著企業發展和社(she)會不斷進步,攀鋼(gang)一期(qi)(qi)焦(jiao)爐已不能(neng)(neng)完(wan)全滿(man)足生(sheng)(sheng)產需要和日益(yi)嚴格的(de)環保(bao)要求。為此,攀鋼(gang)著眼(yan)于(yu)提高焦(jiao)爐系統(tong)整體裝備水平和節能(neng)(neng)環保(bao)水平,先后(hou)建成(cheng)了4座(zuo)新焦(jiao)爐。其中,2005年(nian)建成(cheng)的(de)新1、2號(hao)焦(jiao)爐配有當時全國最大(da)能(neng)(neng)力的(de)干熄焦(jiao)系統(tong)、最大(da)的(de)風機除(chu)塵系統(tong)和最先進的(de)煤氣(qi)凈化處理(li)系統(tong),整體裝備處于(yu)國內領先水平,可年(nian)產焦(jiao)炭110萬噸。2009年(nian)建成(cheng)的(de)新3、4號(hao)焦(jiao)爐在我國大(da)型鋼(gang)鐵聯合企業中首次(ci)采用搗固(gu)焦(jiao)生(sheng)(sheng)產工藝,配套(tao)170t/h的(de)干熄焦(jiao)能(neng)(neng)力,可年(nian)產焦(jiao)炭135萬噸。新焦(jiao)爐替(ti)代一期(qi)(qi)焦(jiao)爐后(hou),將大(da)幅減少對大(da)氣(qi)的(de)污染排放,促進環境(jing)友好(hao)型企業建設,具(ju)有顯著的(de)經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)和社(she)會效(xiao)(xiao)益(yi)。

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