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新興鑄管邯鄲實業節能減排凸顯五大成效

文章來源:新興鑄(zhu)管集團有(you)限公司  發布(bu)時間:2008-09-20

  新興鑄(zhu)管集團(tuan)邯鄲實業公司(si)立(li)足自身,服務社會,積極(ji)尋找節能途徑(jing)和(he)減排措(cuo)施,摸索建立(li)發展循環(huan)(huan)經濟(ji)的(de)管理機制和(he)保(bao)障體系,按照減量化、再(zai)使用(yong)(yong)、可循環(huan)(huan)的(de)原則,逐(zhu)步(bu)(bu)改進不(bu)合理的(de)工藝,逐(zhu)步(bu)(bu)實現資源的(de)內部循環(huan)(huan)利用(yong)(yong),以提高企業的(de)經濟(ji)效益(yi)和(he)社會責任。

  邯鄲實業(ye)公(gong)司瞄準鋼(gang)鐵企業(ye)本身存(cun)在的3個(ge)循環(huan)鏈(工業(ye)用(yong)水循環(huan),可(ke)燃(ran)氣體回收,固態廢氣物循環(huan)),大力實施節(jie)能減排措施并凸(tu)顯五(wu)大成(cheng)效:

  一是工業用水(shui)形成閉路循環(huan)系統(tong)。兩個(ge)軋鋼車間用水(shui)、煤氣水(shui)封(feng)外排(pai)水(shui)、三班倒職工洗浴用水(shui)均通(tong)過(guo)管道匯集流入公司兩個(ge)循環(huan)凈(jing)水(shui)池(chi),沉淀后用于軋鋼軋槽(cao)冷卻。軋鋼澆槽(cao)水(shui)通(tong)過(guo)地溝再次排(pai)入循環(huan)凈(jing)水(shui)池(chi)。工業用水(shui)形成閉路循環(huan)系統(tong)后,每月可節約新(xin)水(shui)800噸,折合節約標煤0.205tce。

   二是軋(ya)鋼加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)改(gai)造。蓄熱(re)式高爐(lu)(lu)煤(mei)氣燒(shao)(shao)嘴的(de)(de)投(tou)入應用,結束了軋(ya)鋼燒(shao)(shao)煤(mei)、燒(shao)(shao)焦(jiao)(jiao)油的(de)(de)歷史,改(gai)變了實業公司本體(ti)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)污染環境的(de)(de)現狀,充分(fen)利用工(gong)廠(chang)多余(yu)的(de)(de)高爐(lu)(lu)煤(mei)氣,降(jiang)低了股份高爐(lu)(lu)煤(mei)氣外排量,同樣為股份分(fen)擔了環境治理的(de)(de)重任。最近又投(tou)資購買兩(liang)臺(tai)蓄熱(re)式焦(jiao)(jiao)油燒(shao)(shao)嘴,用于提高焦(jiao)(jiao)油燃燒(shao)(shao)值(zhi),解決加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)點(dian)火(huo)時(shi)冒黑煙的(de)(de)問(wen)題。

  三是(shi)提高(gao)扁(bian)鋼成材(cai)(cai)率,降低(di)固態廢(fei)鋼鐵料的產出(chu)。截(jie)至(zhi)目前,扁(bian)鋼綜合成材(cai)(cai)率比計(ji)劃提高(gao)了(le)1%,全(quan)年按(an)消耗6萬噸鋼坯來計(ji)算,實業公司將(jiang)600噸廢(fei)鋼轉換為正品扁(bian)鋼,每(mei)噸鋼按(an)85kgce/t標(biao)煤消耗折算,廢(fei)鋼變正品變相(xiang)節能51tce標(biao)煤。

  四(si)是產品(pin)(pin)結構調整,綜合利用(yong)(yong)鋼鐵(tie)(tie)料(liao)。扁(bian)鋼生產過(guo)程所(suo)產生的(de)切(qie)(qie)(qie)頭(tou)(tou)、切(qie)(qie)(qie)尾(wei)(wei),以前全部交廢(fei)鋼處。實業公司通過(guo)調研(yan)發現,鑄(zhu)管部管子套(tao)裝(zhuang)(zhuang)所(suo)用(yong)(yong)插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)件,完全可以利用(yong)(yong)扁(bian)鋼切(qie)(qie)(qie)頭(tou)(tou)切(qie)(qie)(qie)尾(wei)(wei)來焊(han)接加工,試驗成功后(hou),實業公司立即組建(jian)金(jin)屬制品(pin)(pin)車間(jian),對扁(bian)鋼切(qie)(qie)(qie)頭(tou)(tou)切(qie)(qie)(qie)尾(wei)(wei)二(er)次加工,焊(han)接成鑄(zhu)管部所(suo)需的(de)各類插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)件。僅插(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)件項目,綜合利用(yong)(yong)廢(fei)鋼66.08噸,為(wei)公司創收(shou)24.44萬元。從經濟效益看,收(shou)效甚微,但減少固態廢(fei)鋼鐵(tie)(tie)排出,降低了環境污染(ran),變廢(fei)為(wei)寶,從環保角度(du)講,意義重大。

  五是(shi)改(gai)造化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)爐(lu)、啟用節電設備。化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)爐(lu)是(shi)鋅(xin)(xin)(xin)絲生(sheng)產工(gong)序的(de)主要耗電設備,改(gai)造前平均每噸鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)耗電320kWh。今(jin)年(nian)上半年(nian)實(shi)業公司成立技術(shu)攻關小組,將化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)爐(lu)內(nei)部(bu)結構改(gai)造,重(zhong)新修鑄,使融(rong)化(hua)室和(he)保(bao)溫室容積(ji)變大,鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)結晶由3流改(gai)為6流,大大提高(gao)鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)生(sheng)產的(de)機時產量,鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)耗電量降(jiang)低至235kWh/噸。通過(guo)查閱資料,在鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)加熱爐(lu)上安裝(zhuang)節電器,通過(guo)在線跟蹤(zong)對比,安裝(zhuang)節電器后(hou),節電率為7.94%。2007年(nian)截至目前鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)耗電量為214kWh/噸,按每年(nian)鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)產量2400噸計算,改(gai)造后(hou)鋅(xin)(xin)(xin)條(tiao)產品(pin)每年(nian)可以節電25.44萬kWh,折合標(biao)煤31.265tce。

  目(mu)前以(yi)節能(neng)減(jian)排為(wei)切入點的產業(ye)結構調整已經(jing)駛入重點實(shi)施軌(gui)道,并將成(cheng)為(wei)鋼鐵(tie)企業(ye)生(sheng)存(cun)和發展(zhan)的安(an)身立命之本,實(shi)業(ye)公(gong)司(si)將以(yi)此為(wei)契機,進一步解(jie)放思想、優(you)化結構、落實(shi)責任,適應市(shi)場需求,做好安(an)全環保,節能(neng)減(jian)排工作(zuo),到“十(shi)一五”期(qi)(qi)末,確保實(shi)業(ye)公(gong)司(si)本級萬元(yuan)利潤(run)能(neng)耗下降0.98噸(dun)標準煤(tce),比“十(shi)五”期(qi)(qi)末降低(di)20%,主要污染物(wu)排放總量減(jian)少(shao)10%。

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