文章(zhang)來源：新興鑄管集(ji)團有限(xian)公司(si) 發布時間：2008-09-20
新興鑄管集團邯鄲實業公司(si)立(li)足自身，服(fu)務社會，積極尋(xun)找節能途徑和減排措施，摸索建立(li)發展(zhan)循(xun)環經(jing)濟的管理(li)機制和保障(zhang)體系，按(an)照(zhao)減量化(hua)、再使用、可(ke)循(xun)環的原則，逐步改(gai)進不合理(li)的工(gong)藝，逐步實現資(zi)源(yuan)的內部循(xun)環利用，以(yi)提高(gao)企業的經(jing)濟效益和社會責(ze)任。
邯鄲實(shi)業公司瞄(miao)準鋼鐵企業本身存在的3個循(xun)環(huan)鏈（工(gong)業用水循(xun)環(huan)，可燃(ran)氣(qi)體回收(shou)，固態廢(fei)氣(qi)物循(xun)環(huan)），大力實(shi)施節能減排措施并凸顯五(wu)大成效：
一是工(gong)業(ye)用(yong)(yong)水(shui)形成閉(bi)路循環(huan)系統(tong)。兩個軋鋼車(che)間用(yong)(yong)水(shui)、煤氣(qi)水(shui)封外排水(shui)、三班倒(dao)職(zhi)工(gong)洗浴用(yong)(yong)水(shui)均通過管道匯集流入公司兩個循環(huan)凈水(shui)池，沉淀后用(yong)(yong)于軋鋼軋槽(cao)(cao)冷卻。軋鋼澆槽(cao)(cao)水(shui)通過地溝再次排入循環(huan)凈水(shui)池。工(gong)業(ye)用(yong)(yong)水(shui)形成閉(bi)路循環(huan)系統(tong)后，每月可節(jie)約(yue)新(xin)水(shui)800噸，折合節(jie)約(yue)標煤0.205tce。
二是軋鋼加熱(re)(re)爐(lu)改(gai)造(zao)。蓄熱(re)(re)式高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)的投(tou)入應用，結(jie)束了軋鋼燒(shao)(shao)(shao)煤(mei)、燒(shao)(shao)(shao)焦(jiao)(jiao)油的歷史，改(gai)變了實業(ye)公司本體加熱(re)(re)爐(lu)污染環境的現狀(zhuang)，充分利用工廠(chang)多余的高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)，降(jiang)低了股(gu)份(fen)高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)外(wai)排量，同樣(yang)為股(gu)份(fen)分擔了環境治理(li)的重任。最近又(you)投(tou)資購(gou)買兩臺蓄熱(re)(re)式焦(jiao)(jiao)油燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，用于提高焦(jiao)(jiao)油燃燒(shao)(shao)(shao)值，解決加熱(re)(re)爐(lu)點火時冒黑煙的問題。
三是提高(gao)扁(bian)鋼(gang)(gang)(gang)成(cheng)材率(lv)，降低固(gu)態廢鋼(gang)(gang)(gang)鐵料的(de)產出(chu)。截至(zhi)目前，扁(bian)鋼(gang)(gang)(gang)綜合(he)成(cheng)材率(lv)比計劃提高(gao)了1%，全(quan)年按(an)消耗6萬噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)坯來計算，實業公(gong)司將(jiang)600噸(dun)廢鋼(gang)(gang)(gang)轉換為正品(pin)扁(bian)鋼(gang)(gang)(gang)，每噸(dun)鋼(gang)(gang)(gang)按(an)85kgce/t標煤(mei)消耗折算，廢鋼(gang)(gang)(gang)變正品(pin)變相節能51tce標煤(mei)。
四是產(chan)品結構調(diao)整，綜合利(li)用(yong)鋼(gang)(gang)鐵料。扁鋼(gang)(gang)生產(chan)過(guo)(guo)程所(suo)產(chan)生的切(qie)(qie)頭(tou)(tou)、切(qie)(qie)尾(wei)，以(yi)前全(quan)部(bu)交廢(fei)鋼(gang)(gang)處。實業(ye)公(gong)(gong)司(si)通過(guo)(guo)調(diao)研發現，鑄管(guan)(guan)部(bu)管(guan)(guan)子套裝(zhuang)所(suo)用(yong)插(cha)(cha)裝(zhuang)件(jian)，完全(quan)可以(yi)利(li)用(yong)扁鋼(gang)(gang)切(qie)(qie)頭(tou)(tou)切(qie)(qie)尾(wei)來焊(han)接(jie)加(jia)(jia)工，試驗成功后(hou)，實業(ye)公(gong)(gong)司(si)立(li)即組建金屬制(zhi)品車間，對扁鋼(gang)(gang)切(qie)(qie)頭(tou)(tou)切(qie)(qie)尾(wei)二次加(jia)(jia)工，焊(han)接(jie)成鑄管(guan)(guan)部(bu)所(suo)需的各類(lei)插(cha)(cha)裝(zhuang)件(jian)。僅插(cha)(cha)裝(zhuang)件(jian)項目，綜合利(li)用(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang)66.08噸(dun)，為公(gong)(gong)司(si)創收(shou)(shou)24.44萬元。從(cong)經濟(ji)效(xiao)益(yi)看，收(shou)(shou)效(xiao)甚微(wei)，但減(jian)少固(gu)態廢(fei)鋼(gang)(gang)鐵排出，降低了(le)環(huan)境污染，變(bian)廢(fei)為寶，從(cong)環(huan)保角(jiao)度講(jiang)，意(yi)義重大。
五是改(gai)(gai)造(zao)(zao)化鋅(xin)爐(lu)(lu)、啟用節(jie)(jie)電(dian)設(she)備(bei)。化鋅(xin)爐(lu)(lu)是鋅(xin)絲生(sheng)產(chan)工序的(de)主要耗(hao)電(dian)設(she)備(bei)，改(gai)(gai)造(zao)(zao)前平均每噸鋅(xin)條耗(hao)電(dian)320kWh。今年上(shang)(shang)半年實業(ye)公司成(cheng)立技(ji)術攻關小(xiao)組(zu)，將化鋅(xin)爐(lu)(lu)內(nei)部結構改(gai)(gai)造(zao)(zao)，重新修鑄，使融化室(shi)和保溫(wen)室(shi)容積變大，鋅(xin)條結晶由3流(liu)改(gai)(gai)為(wei)6流(liu)，大大提高鋅(xin)條生(sheng)產(chan)的(de)機時產(chan)量(liang)，鋅(xin)條耗(hao)電(dian)量(liang)降低至235kWh/噸。通(tong)過查(cha)閱資料(liao)，在(zai)鋅(xin)條加熱爐(lu)(lu)上(shang)(shang)安裝(zhuang)節(jie)(jie)電(dian)器，通(tong)過在(zai)線跟蹤對比，安裝(zhuang)節(jie)(jie)電(dian)器后，節(jie)(jie)電(dian)率為(wei)7.94%。2007年截至目(mu)前鋅(xin)條耗(hao)電(dian)量(liang)為(wei)214kWh/噸，按每年鋅(xin)條產(chan)量(liang)2400噸計算(suan)，改(gai)(gai)造(zao)(zao)后鋅(xin)條產(chan)品每年可以節(jie)(jie)電(dian)25.44萬kWh，折合標煤31.265tce。
目前以節能(neng)減排為(wei)切入(ru)(ru)點(dian)的(de)產(chan)業(ye)(ye)結構(gou)調(diao)整已經(jing)駛入(ru)(ru)重(zhong)點(dian)實(shi)(shi)施軌道，并將(jiang)成為(wei)鋼(gang)鐵企業(ye)(ye)生存和發展的(de)安(an)身立命之本，實(shi)(shi)業(ye)(ye)公(gong)司將(jiang)以此為(wei)契機，進(jin)一(yi)步解放思想、優化(hua)結構(gou)、落實(shi)(shi)責任(ren)，適(shi)應市場需求，做好安(an)全環保(bao)，節能(neng)減排工(gong)作，到“十一(yi)五”期末(mo)，確保(bao)實(shi)(shi)業(ye)(ye)公(gong)司本級萬(wan)元利潤能(neng)耗下降0.98噸(dun)標準(zhun)煤（tce），比“十五”期末(mo)降低(di)20%，主(zhu)要污(wu)染物排放總量減少10%。