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中國兵器工業集團內蒙古一機節能降耗凸顯競爭力

文章來源:中國(guo)兵器工業集(ji)團公司  發布時間:2008-12-19

  近年來,中國(guo)兵器工(gong)業集團(tuan)內蒙古(gu)第(di)一機械制(zhi)造(zao)公司以黨的(de)(de)(de)十六大(da)(da)、十七大(da)(da)精神為指導,嚴(yan)格(ge)按照國(guo)家有關節(jie)能(neng)減排(pai)、節(jie)能(neng)降耗的(de)(de)(de)規(gui)定認真整改,取得了驕人成(cheng)績。尤其是公司投(tou)資(zi)2800萬元的(de)(de)(de)天然氣改造(zao)工(gong)程,不僅每年減少煤焦(jiao)油1200噸(dun)(dun)、焦(jiao)油渣1800噸(dun)(dun)、爐渣2800噸(dun)(dun)、粉煤灰300噸(dun)(dun),而且使公司廣大(da)(da)職工(gong)及家屬的(de)(de)(de)生產(chan)和生活環境(jing)得到了徹底的(de)(de)(de)改善(shan),成(cheng)為老百姓口(kou)碑相傳的(de)(de)(de)民心工(gong)程,為構建和諧社會做(zuo)出了突出貢獻。

  2001年以(yi)來,一機公(gong)司經(jing)濟發(fa)展(zhan)步(bu)入快車道,企業由發(fa)展(zhan)型(xing)進入良性發(fa)展(zhan)型(xing)新(xin)階段。公(gong)司的(de)主要矛(mao)盾由較(jiao)大(da)的(de)資(zi)源(yuan)量和較(jiao)小(xiao)的(de)產(chan)出量之(zhi)間的(de)矛(mao)盾,轉化(hua)為(wei)不斷增大(da)的(de)產(chan)出規(gui)模與有限的(de)可直(zhi)接控制(zhi)資(zi)源(yuan)之(zhi)間的(de)矛(mao)盾,節(jie)能減(jian)排(pai)工作顯得更為(wei)迫切。為(wei)此(ci),一機公(gong)司從2004年起在全(quan)公(gong)司范圍內大(da)力倡導(dao)能源(yuan)結構調整(zheng)、節(jie)約(yue)用能、提高能效的(de)推廣工作,開展(zhan)了創建(jian)“節(jie)約(yue)一機”的(de)全(quan)員活(huo)動(dong)。富成鍛造公(gong)司的(de)“每天節(jie)約(yue)1萬元”活(huo)動(dong)、四(si)分(fen)公(gong)司的(de)“四(si)改善”活(huo)動(dong)等(deng)都為(wei)一機公(gong)司更好地做好節(jie)能降耗(hao)(hao)工作奠定了堅實的(de)基礎(chu)。與此(ci)同(tong)時(shi),公(gong)司針對新(xin)時(shi)期能源(yuan)供給(gei)和產(chan)能消耗(hao)(hao)的(de)特點,加快了節(jie)能改造步(bu)伐,走出一條節(jie)能降耗(hao)(hao)、增產(chan)節(jie)約(yue)的(de)新(xin)路子(zi)。

  在工(gong)業環境(jing)改造方面,一(yi)機公(gong)司投(tou)巨(ju)資(zi)對能耗大(da)、效益低、工(gong)藝落后(hou)、勞動(dong)環境(jing)差的生(sheng)產(chan)(chan)線和生(sheng)產(chan)(chan)環境(jing)進(jin)行大(da)規模改造。其中公(gong)司服役了40多年的平爐煉鋼(gang)正式完成電爐改造,投(tou)入生(sheng)產(chan)(chan)后(hou)不僅生(sheng)產(chan)(chan)效益提高了幾十倍,而且每立米(mi)含(han)塵量降到0.05,低于國家大(da)氣排放標準,實現了清(qing)潔生(sheng)產(chan)(chan)。

  作(zuo)為國(guo)家“提速、重(zhong)載”的重(zhong)點鐵(tie)路(lu)貨(huo)車(che)生(sheng)產制(zhi)造(zao)企業,一(yi)機公司為進一(yi)步適應新(xin)的鐵(tie)路(lu)產品發展趨勢,于2004年(nian)開(kai)始投資兩億多元,對(dui)鐵(tie)路(lu)車(che)輛(liang)生(sheng)產線(xian)(xian)進行了技(ji)術改造(zao),成為國(guo)內一(yi)流(liu)的現代化(hua)鐵(tie)路(lu)車(che)輛(liang)生(sheng)產線(xian)(xian)。

  尤(you)其是投(tou)資5億元(yuan)建設的(de)大(da)型鋼結(jie)構、風(feng)(feng)力發電塔架(jia)等鋼鐵產業延伸項(xiang)目(mu),不僅充分利用(yong)了內蒙古地(di)區(qu)(qu)豐富的(de)風(feng)(feng)能資源和(he)當地(di)原材(cai)料資源優勢,而(er)且建設的(de)風(feng)(feng)力發電塔架(jia)和(he)液(ye)化天然氣儲運容器等項(xiang)目(mu)完全符合(he)國際(ji)國內循環經濟和(he)新興(xing)產業發展趨勢。上述所有(you)項(xiang)目(mu)全部(bu)投(tou)產后,一機公司可新增年銷售收入超過20億元(yuan)的(de)經營業績,將成(cheng)為西部(bu)地(di)區(qu)(qu)實力雄(xiong)厚的(de)風(feng)(feng)力發電塔架(jia)和(he)鋼結(jie)構生產企業,進(jin)一步為推進(jin)節能降(jiang)耗的(de)新進(jin)程做出新貢獻(xian)。

  從2005年開始(shi),一機(ji)公司(si)投(tou)資5300萬元對工藝落(luo)后的(de)(de)小鑄件鑄造(zao)(zao)生(sheng)產線(xian)進行技術改造(zao)(zao),以(yi)先進的(de)(de)球墨鑄鐵靜(jing)壓(ya)(ya)造(zao)(zao)型(xing)替代水(shui)玻璃(li)造(zao)(zao)型(xing)工藝品技術,在提(ti)高產品質量的(de)(de)同(tong)時,大(da)大(da)提(ti)高了(le)工藝技術水(shui)平和(he)經濟(ji)效益,勞動(dong)環境也得到(dao)了(le)較大(da)改善。投(tou)資2.3億(yi)元建成的(de)(de)16000噸壓(ya)(ya)力水(shui)玻璃(li)鍛造(zao)(zao)生(sheng)產線(xian),以(yi)先進的(de)(de)電驅動(dong)鍛壓(ya)(ya)方式替代了(le)原來落(luo)后的(de)(de)汽鍛壓(ya)(ya)技術,提(ti)高了(le)鍛件的(de)(de)精(jing)度和(he)質量。

  一(yi)機公(gong)司(si)以建設資源節(jie)約型(xing)(xing)和環境友好型(xing)(xing)企業(ye)為目標,認真開展(zhan)的節(jie)能減(jian)排工作,加快(kuai)了(le)(le)(le)自身(shen)科技成果的轉化,形成了(le)(le)(le)一(yi)批高新技術產(chan)業(ye),有效地控制了(le)(le)(le)能耗,2007年(nian)以來萬元產(chan)值綜合能耗同比下降8.5%以上,大(da)大(da)提高了(le)(le)(le)能源系統專用化能力,加快(kuai)了(le)(le)(le)企業(ye)規模、效益、速度、質(zhi)量的有機統一(yi)。

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