文章來源：中國石(shi)油天然氣(qi)集(ji)團公(gong)司 發布時間：2009-07-30
兩年實(shi)現零散氣(qi)銷(xiao)售收入191萬(wan)(wan)元，節(jie)約(yue)采暖和制冷生產運(yun)行成本140多(duo)萬(wan)(wan)元，日節(jie)約(yue)增壓機運(yun)行電費3萬(wan)(wan)元。這是中國石油大港天然(ran)氣(qi)公司科技創新在生產應用中見到(dao)的效果(guo)。
多年來，大港天然氣公司始終堅持科技(ji)創新(xin)，注重提高科技(ji)轉化率，將多項(xiang)科技(ji)成果(guo)應用于日常生產，取得較好(hao)效果(guo)。尤其近兩(liang)年余熱利用、零散(san)氣回收等(deng)多個(ge)項(xiang)目節能減排效果(guo)顯著，實現了(le)(le)零散(san)伴(ban)生氣的盡(jin)產盡(jin)收，避免(mian)了(le)(le)環境污染(ran)。
針對(dui)天然(ran)氣處理(li)站設備密集、高耗(hao)能、余(yu)熱(re)浪費(fei)以及員工勞(lao)動強度(du)大的(de)生產現狀，去(qu)年，這(zhe)個公司(si)實施(shi)了(le)天然(ran)氣余(yu)熱(re)利用一體(ti)化項目，采用一體(ti)化空(kong)調(diao)和高溫水(shui)(shui)源熱(re)泵新技術，對(dui)生產裝置的(de)加(jia)熱(re)爐煙(yan)氣余(yu)熱(re)、壓縮機(ji)缸套冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)廢熱(re)、壓縮機(ji)出口冷(leng)卻(que)器廢熱(re)等工藝余(yu)熱(re)進行了(le)有效回收。
通過工業(ye)余熱(re)水和高(gao)溫水源熱(re)泵組合(he)取(qu)代(dai)鍋爐(lu)，減少(shao)了鍋爐(lu)廢氣、廢水對周圍環(huan)境的污染；用(yong)溴化鋰(li)制(zhi)(zhi)冷代(dai)替氟(fu)里昂(ang)制(zhi)(zhi)冷，實現(xian)夏季辦(ban)公樓集中供冷，減少(shao)電能消耗(hao)。應用(yong)先進的工藝技術進行改造后，停用(yong)了高(gao)耗(hao)氣的鍋爐(lu)，年(nian)采暖和制(zhi)(zhi)冷運行成本節約140萬元。
大(da)港油(you)(you)田偏遠井伴生(sheng)氣(qi)資源(yuan)在油(you)(you)田油(you)(you)氣(qi)生(sheng)產過程中占(zhan)有較大(da)的比例(li)，以前這部(bu)分氣(qi)都是現(xian)場燒掉(diao)，既(ji)浪費能源(yuan)，又容易造(zao)(zao)成(cheng)環(huan)境污(wu)染。2007年，天然氣(qi)公司組織開展了零散氣(qi)回收技術研(yan)究與應用，建設了張十站(zhan)零散氣(qi)回收裝(zhuang)置，對伴生(sheng)氣(qi)資源(yuan)進行(xing)收集(ji)、處理，解決了偏遠井伴生(sheng)氣(qi)資源(yuan)就地放空造(zao)(zao)成(cheng)的能源(yuan)浪費以及環(huan)境污(wu)染難題。2007年共回收零散氣(qi)114萬(wan)立(li)方米，實現(xian)天然氣(qi)銷(xiao)售收入191萬(wan)元。
依托(tuo)技術改(gai)造(zao)(zao)，實現陜(shan)氣(qi)轉供壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)。2006年天然氣(qi)公司在大港油田分(fen)輸(shu)(shu)站投資建設(she)了(le)(le)(le)單臺(tai)機(ji)組(zu)排量(liang)150萬立方(fang)米的(de)(de)(de)(de)增壓(ya)(ya)(ya)機(ji)組(zu)，對(dui)所接收陜(shan)京二線來氣(qi)進行增壓(ya)(ya)(ya)外輸(shu)(shu)。運行后(hou)，由于上游工況條件(jian)改(gai)變(bian)，需將上游3.0至(zhi)3.4MPa的(de)(de)(de)(de)來氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力先(xian)降(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)到1.5至(zhi)1.8MPa，再經過壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)增壓(ya)(ya)(ya)到4MPa輸(shu)(shu)送到下游，無形中造(zao)(zao)成了(le)(le)(le)能(neng)量(liang)的(de)(de)(de)(de)浪費。同時，由于對(dui)上游來氣(qi)進行了(le)(le)(le)節(jie)(jie)流降(jiang)(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)，造(zao)(zao)成了(le)(le)(le)嚴重(zhong)的(de)(de)(de)(de)噪音污(wu)染。為此(ci)，天然氣(qi)公司對(dui)增壓(ya)(ya)(ya)機(ji)主體和配套(tao)設(she)施實施改(gai)造(zao)(zao)，不(bu)僅(jin)解決了(le)(le)(le)降(jiang)(jiang)(jiang)增壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)能(neng)源的(de)(de)(de)(de)浪費，消除了(le)(le)(le)噪音污(wu)染，還(huan)使單臺(tai)機(ji)組(zu)就(jiu)滿(man)(man)足了(le)(le)(le)300萬立方(fang)米的(de)(de)(de)(de)輸(shu)(shu)氣(qi)量(liang)，只(zhi)需運行一臺(tai)就(jiu)滿(man)(man)足了(le)(le)(le)下游的(de)(de)(de)(de)用氣(qi)要求，每天可(ke)節(jie)(jie)約電費3萬元左(zuo)右，年節(jie)(jie)能(neng)降(jiang)(jiang)(jiang)耗可(ke)達1000萬元。