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中國兵器工業集團惠豐公司節能減排工作成效顯著

文章(zhang)來源:中國(guo)兵器工(gong)業集(ji)團公司(si)  發布時(shi)間:2009-12-12

  “省下的(de)就是(shi)賺下的(de)”,這(zhe)是(shi)中國兵器工業集(ji)團惠(hui)豐公司的(de)節能(neng)降(jiang)耗理(li)念。

  近(jin)年來(lai),該公司堅持(chi)(chi)節約與開(kai)發(fa)并(bing)(bing)舉(ju),節能與減排并(bing)(bing)重(zhong)的可持(chi)(chi)續發(fa)展(zhan)戰略,按(an)照頂層設計、總體規劃(hua)、分步(bu)實施、重(zhong)點突破的總體思路,以(yi)節能技(ji)術進步(bu)和(he)節能管(guan)(guan)理創新為(wei)主(zhu)要手(shou)段,通過新技(ji)術的推廣應用、工藝創新、技(ji)術改造以(yi)及管(guan)(guan)理創新等多(duo)措(cuo)并(bing)(bing)舉(ju),使節能降耗減排工作取(qu)得了顯著成(cheng)績。

  節水篇

  中國(guo)是(shi)世界上13個(ge)貧水(shui)國(guo)之(zhi)(zhi)一,水(shui)資(zi)源人均占(zhan)有量僅為世界人均占(zhan)有量的(de)四分之(zhi)(zhi)一,而該公司所處的(de)山西(xi)省又(you)是(shi)我國(guo)嚴重缺水(shui)的(de)省份之(zhi)(zhi)一,因此,提高水(shui)資(zi)源利用(yong)率是(shi)該公司多(duo)年來節(jie)能(neng)工作的(de)重點。

  1984年(nian),該公司啟動萬噸(dun)污(wu)水處(chu)理工(gong)程(cheng)項目,并于1990年(nian)投(tou)資379.25萬元,在(zai)全系(xi)統率先建成了日處(chu)理規(gui)模10000噸(dun)的污(wu)水處(chu)理及(ji)中(zhong)水回用系(xi)統,將公司轄區內(nei)生產污(wu)水和居民生活污(wu)水進行集中(zhong)治理,并實現中(zhong)水回用。

  2007年該公司(si)又投資560萬(wan)元對污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)站進(jin)行了(le)升級改造,處(chu)理(li)后外排(pai)水(shui)(shui)各(ge)項(xiang)排(pai)放(fang)指標(biao)達到了(le)國家(jia)《污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)》中的一(yi)級標(biao)準(zhun),回用(yong)(yong)中水(shui)(shui)水(shui)(shui)質得(de)到進(jin)一(yi)步的提高,不但可以用(yong)(yong)來(lai)綠化、沖(chong)廁及施工(gong),還(huan)可用(yong)(yong)于電鍍和(he)鍋爐用(yong)(yong)水(shui)(shui)。

  該(gai)公司(si)不斷(duan)加(jia)強工藝改進,促進水(shui)(shui)循環使用(yong),建成了(le)循環冷(leng)卻(que)系(xi)統,使設(she)(she)備冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)由直接排放(fang)變為循環使用(yong);進行了(le)清(qing)洗槽溢流管(guan)改造(zao)、純水(shui)(shui)制(zhi)取(qu)設(she)(she)施改造(zao),大大節約(yue)了(le)新鮮水(shui)(shui)用(yong)量,提高了(le)水(shui)(shui)資源利用(yong)率。

  各項節水改造措施,累計為該公司節約水資源300余萬噸,取得了良好的社會效益。

  節煤篇

  原(yuan)煤是(shi)企(qi)業(ye)動力生(sheng)產主要(yao)原(yuan)料,每年該公司(si)(si)生(sheng)產和生(sheng)活用(yong)(yong)煤約4萬噸左右。應用(yong)(yong)先進技術,提高燃煤利用(yong)(yong)率(lv)和熱效率(lv)是(shi)該公司(si)(si)節能又一(yi)重點。

  1997年,該公司針對老式鍋(guo)爐(lu)(lu)燃燒設備落后(hou)、消(xiao)耗(hao)原煤(mei)量(liang)大、燃燒效率低的現狀,嘗試引進了(le)沸騰燃燒技術,將4#爐(lu)(lu)由鏈條鍋(guo)爐(lu)(lu)改造(zao)成為(wei)(wei)低倍(bei)率循環鼓泡(pao)床鍋(guo)爐(lu)(lu),當年節煤(mei)2880噸,年降低燃煤(mei)費用17.28萬元,同(tong)時也為(wei)(wei)后(hou)期鍋(guo)爐(lu)(lu)的全面(mian)改造(zao)奠定了(le)基礎(chu)。截(jie)止2005年底(di),公司7臺(tai)鍋(guo)爐(lu)(lu)已全部更新改造(zao)為(wei)(wei)低倍(bei)率循環鼓泡(pao)床鍋(guo)爐(lu)(lu),節煤(mei)減排效果顯著。

  自2000年起(qi),該公司開始逐步實施供(gong)(gong)暖(nuan)(nuan)(nuan)系統(tong)改造,將生產區(qu)和生活區(qu)分別(bie)由(you)直接供(gong)(gong)暖(nuan)(nuan)(nuan)方(fang)式(shi)(shi)改造為集中(zhong)間接供(gong)(gong)暖(nuan)(nuan)(nuan)方(fang)式(shi)(shi),有(you)效降低(di)了(le)管網(wang)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)損(sun)耗(hao)。為適(shi)應生活區(qu)住宅采暖(nuan)(nuan)(nuan)面積不斷擴大的(de)(de)趨勢,針對熱(re)(re)(re)(re)水鍋爐(lu)供(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)能力有(you)限、蒸汽(qi)(qi)供(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)能力相對富(fu)余(yu)的(de)(de)情況,又采用(yong)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)技術,將蒸汽(qi)(qi)供(gong)(gong)熱(re)(re)(re)(re)系統(tong)的(de)(de)富(fu)余(yu)熱(re)(re)(re)(re)量通過(guo)汽(qi)(qi)水換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器有(you)效地補充到一次高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)水管網(wang)內,將蒸汽(qi)(qi)鍋爐(lu)作為熱(re)(re)(re)(re)水供(gong)(gong)暖(nuan)(nuan)(nuan)系統(tong)的(de)(de)備用(yong)熱(re)(re)(re)(re)源(yuan),有(you)效地提高了(le)現有(you)鍋爐(lu)設(she)備的(de)(de)利用(yong)率和熱(re)(re)(re)(re)水供(gong)(gong)暖(nuan)(nuan)(nuan)系統(tong)的(de)(de)穩定性。

  截止(zhi)2007年底,該公司已累計節約(yue)原煤60000余(yu)噸(dun),重(zhong)復(fu)燃用爐渣50000余(yu)噸(dun),減少(shao)爐渣排放(fang)量近(jin)50000余(yu)噸(dun),節約(yue)資金990余(yu)萬元,多年堆積(ji)渣山的(de)現象不見了,該公司生活區的(de)滾(gun)滾(gun)黑煙和(he)漫天黑塵沒有了,生活和(he)生產環境得到了明顯的(de)改(gai)善。

  節電篇

  電(dian)能(neng)(neng)是(shi)(shi)極其寶貴的二次能(neng)(neng)源,該公(gong)司是(shi)(shi)一個(ge)以機(ji)(ji)械加工(gong)和裝(zhuang)配為主的機(ji)(ji)電(dian)產品生產企(qi)業(ye)(ye),設(she)備用電(dian)是(shi)(shi)公(gong)司的主要電(dian)能(neng)(neng)消(xiao)耗,也是(shi)(shi)企(qi)業(ye)(ye)節(jie)能(neng)(neng)工(gong)作的重點。

  應用變(bian)頻控(kong)制技術,提(ti)高電(dian)能(neng)利用率。2003年在(zai)鍋爐更新改(gai)造工程(cheng)中,就在(zai)鍋爐的鼓、引風(feng)電(dian)機(ji)上采用了(le)變(bian)頻控(kong)制技術。投入運行(xing)的第一個采暖(nuan)期(qi)(4個多月)就比改(gai)造前(qian)節約(yue)電(dian)能(neng)30多萬(wan)千瓦時。2005年該公司(si)又投資100多萬(wan)元分別對其(qi)他鍋爐的鼓、引風(feng)電(dian)機(ji)進行(xing)了(le)變(bian)頻控(kong)制改(gai)造,節電(dian)率較前(qian)高達30%以上,鍋爐設備(bei)的良好率達到80%以上。此后,又對鍋爐給水泵、換(huan)熱站(zhan)補水泵、自來水加壓水泵進行(xing)了(le)變(bian)頻控(kong)制改(gai)造。

  2006年以后(hou),該(gai)公司又(you)陸續(xu)投入(ru)300余萬元,針對電(dian)耗大的設備(bei)和照明(ming)系統全面推廣了智能節電(dian)裝置,通過(guo)消除諧波、涌流、瞬變等(deng),達到節電(dian)的目的。

  2007年(nian)結合(he)配套基礎設施(shi)改造項目,該公司投資(zi)261萬(wan)元(yuan)更新淘(tao)汰高耗能變壓器15臺;投資(zi)30余萬(wan)元(yuan)對主要(yao)大型生產工(gong)房進行了天窗(chuang)遙控(kong)改造,以空氣自然流通(tong)代替電風扇(shan)實現夏季降溫,既節(jie)(jie)約了電能,又清新了室內空氣。通(tong)過(guo)實施(shi)以上節(jie)(jie)電項目,節(jie)(jie)約資(zi)金253萬(wan)元(yuan)。

  節風篇

  近年來,該公司共投資260余萬(wan)元,一是淘汰了(le)上世紀五(wu)、六十年代生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)活塞式空壓(ya)(ya)(ya)機,更新改(gai)造(zao)為高(gao)(gao)效(xiao)、低噪聲的(de)(de)螺桿式空壓(ya)(ya)(ya)機,既提高(gao)(gao)了(le)能源轉換(huan)效(xiao)率,又改(gai)善(shan)了(le)操(cao)作環境。二是對壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空氣的(de)(de)輸送(song)管網進(jin)行了(le)系(xi)統改(gai)造(zao),實(shi)現了(le)按(an)照產(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)需要分區(qu)分質供風的(de)(de)功能和系(xi)統的(de)(de)遠程(cheng)控制(zhi),有效(xiao)減少了(le)風能浪費(fei)。

  該公(gong)司(si)結(jie)合產品生產能力調整和配套(tao)基(ji)礎設施改造項目,加強后(hou)方基(ji)礎設施建(jian)設,對水(shui)、電、風(feng)、熱等管網線路進行綜合性(xing)改造,有效降低(di)了供能損耗。

  改進工藝提高原材料利用率

  結合(he)兵器工業集團公司“三大工藝計劃”,該公司不斷(duan)淘汰落后工藝,改進工藝技術,提高原材料利用率。

  一(yi)是對生(sheng)產數量大的產品殼體(ti)、典型(xing)的鋁制殼體(ti)零(ling)件加工工藝由“扒(ba)皮(pi)挖心(xin)”的棒料切削(xue)工藝改進為“擠壓(ya)成型(xing)”工藝,使相應零(ling)件的材料利(li)用(yong)率分(fen)別由原(yuan)來的16%和(he)23 %提高到33%和(he)42%。

  二是通過(guo)工藝改進,對加工過(guo)程中產生的鋁屑(xie)(xie)配制成(cheng)壓鑄(zhu)鋁合金(jin),代替部(bu)分鋁合金(jin)原(yuan)料,生產鉆夾鋁合金(jin)金(jin)屬前帽,合理利用了廢鋁屑(xie)(xie),降低(di)了原(yuan)材料消耗。僅通過(guo)以上兩項工藝改進,就為公司節約資(zi)金(jin)1740余(yu)萬元。

  能源管理工作取得明顯成效

  該公司(si)不斷加強節(jie)能(neng)(neng)(neng)細(xi)節(jie)管(guan)理,建立健全節(jie)能(neng)(neng)(neng)減(jian)(jian)排(pai)管(guan)理體系,完善能(neng)(neng)(neng)源管(guan)理職責,通過內部實施峰(feng)(feng)谷差(cha)別(bie)電(dian)價、鼓勵生產(chan)單(dan)位避峰(feng)(feng)用(yong)(yong)電(dian)。查堵跑、冒、滴、漏和(he)(he)非法用(yong)(yong)水。改變操作習慣、降低電(dian)能(neng)(neng)(neng)消耗(hao)(hao)。實行(xing)分(fen)時(shi)分(fen)區(qu)控制、節(jie)約用(yong)(yong)電(dian)。推行(xing)綠色照明工程等措施,提高了(le)經濟效(xiao)(xiao)益(yi)(yi),使節(jie)能(neng)(neng)(neng)減(jian)(jian)排(pai)工作躍上了(le)一個新臺階,能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)總量逐年(nian)下降,能(neng)(neng)(neng)源管(guan)理水平逐步提升,取得(de)了(le)顯(xian)著的(de)經濟效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)和(he)(he)社會效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)。幾年(nian)來(lai)該公司(si)節(jie)能(neng)(neng)(neng)、降耗(hao)(hao)、減(jian)(jian)排(pai)主要技術改造項目共投入資(zi)金4623.46萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan),累(lei)計(ji)節(jie)約金額3030.71萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)。通過各項節(jie)能(neng)(neng)(neng)減(jian)(jian)排(pai)措施的(de)實施,萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)、萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)(ye)增加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)呈現(xian)逐年(nian)下降的(de)態(tai)勢。2005年(nian)萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)為0.228噸(dun)(dun)標(biao)煤(mei)/萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)(ye)增加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)為0.787噸(dun)(dun)標(biao)煤(mei)/萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan),2007年(nian)實現(xian)萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)產(chan)值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)0.182噸(dun)(dun)標(biao)煤(mei)/萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)、萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)工業(ye)(ye)增加值(zhi)(zhi)綜(zong)合(he)(he)(he)(he)能(neng)(neng)(neng)耗(hao)(hao)0.572噸(dun)(dun)標(biao)煤(mei)/萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan),分(fen)別(bie)較(jiao)2005年(nian)下降了(le)20.18%和(he)(he)27.32%。

  節能減排工作(zuo)(zuo)意義重大,任(ren)重而道(dao)遠,今后惠(hui)豐公(gong)司(si)將在兵(bing)器(qi)工業集(ji)團公(gong)司(si)的(de)(de)正確(que)領導下,按(an)照兵(bing)器(qi)工業集(ji)團公(gong)司(si)節能減排工作(zuo)(zuo)的(de)(de)總體(ti)布署和要求,進一步(bu)推進企業節能減排工作(zuo)(zuo),走自主良性發展之路,為建設有(you)國際競爭力(li)的(de)(de)高(gao)科技(ji)現代化的(de)(de)兵(bing)器(qi)工業而努力(li)奮斗。

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