文章來源：中國兵器工業集團公司(si) 發布時(shi)間：2009-12-12
“省下的(de)就是賺下的(de)”，這(zhe)是中國(guo)兵器工業集團惠豐(feng)公司的(de)節(jie)能降耗理(li)念。
近(jin)年來，該(gai)公(gong)司堅持節(jie)約與(yu)(yu)開發(fa)并舉，節(jie)能與(yu)(yu)減(jian)排并重的可持續發(fa)展戰略，按照頂層設(she)計(ji)、總體規(gui)劃、分步實(shi)施(shi)、重點突破的總體思路，以節(jie)能技術(shu)進步和節(jie)能管理創新為主要手段，通過新技術(shu)的推廣應用(yong)、工藝(yi)創新、技術(shu)改造(zao)以及(ji)管理創新等多措并舉，使節(jie)能降(jiang)耗減(jian)排工作取得了(le)顯著成績。
節水篇
中國是(shi)世(shi)界(jie)上13個貧(pin)水(shui)國之一(yi)(yi)，水(shui)資源(yuan)人均占有(you)(you)量僅為世(shi)界(jie)人均占有(you)(you)量的(de)四分之一(yi)(yi)，而該公(gong)司(si)所處的(de)山西省(sheng)又是(shi)我國嚴重缺水(shui)的(de)省(sheng)份(fen)之一(yi)(yi)，因此，提高(gao)水(shui)資源(yuan)利用率是(shi)該公(gong)司(si)多年來(lai)節能(neng)工作的(de)重點。
1984年，該公司啟(qi)動萬噸(dun)污(wu)水(shui)處(chu)理(li)工程項目，并于1990年投資379.25萬元(yuan)，在全系統率先建成了日(ri)處(chu)理(li)規模(mo)10000噸(dun)的污(wu)水(shui)處(chu)理(li)及中(zhong)水(shui)回(hui)用(yong)系統，將公司轄(xia)區內(nei)生產污(wu)水(shui)和居民(min)生活(huo)污(wu)水(shui)進(jin)行集中(zhong)治理(li)，并實現中(zhong)水(shui)回(hui)用(yong)。
2007年該公司又投資560萬(wan)元對污水(shui)(shui)處理站進行了升級(ji)改造，處理后外排(pai)水(shui)(shui)各(ge)項排(pai)放(fang)(fang)指標達到了國家《污水(shui)(shui)處理排(pai)放(fang)(fang)標準》中的一(yi)級(ji)標準，回(hui)用中水(shui)(shui)水(shui)(shui)質得(de)到進一(yi)步的提高，不但可以用來綠化、沖廁及施工，還可用于電鍍和鍋爐用水(shui)(shui)。
該公(gong)司不斷加強(qiang)工藝改進，促進水循(xun)環(huan)使(shi)用(yong)，建成了(le)(le)循(xun)環(huan)冷卻系統，使(shi)設(she)備冷卻水由(you)直接排放變(bian)為循(xun)環(huan)使(shi)用(yong)；進行了(le)(le)清洗槽(cao)溢流管改造(zao)、純水制(zhi)取(qu)設(she)施改造(zao)，大大節約了(le)(le)新鮮水用(yong)量，提高了(le)(le)水資源(yuan)利用(yong)率。
各項節水改造措施，累計為該公司節約水資源300余萬噸，取得了良好的社會效益。
節煤篇
原煤(mei)是企業(ye)動力生(sheng)產主要原料，每(mei)年(nian)該(gai)公司生(sheng)產和生(sheng)活用煤(mei)約4萬噸左右。應用先進技術，提(ti)高(gao)燃煤(mei)利用率和熱效率是該(gai)公司節能又一重點。
1997年，該公司針對老式鍋(guo)(guo)(guo)爐燃燒設備落后(hou)、消耗原煤(mei)(mei)量大、燃燒效率(lv)低(di)的(de)現狀(zhuang)，嘗試引進了沸騰燃燒技術(shu)，將4＃爐由(you)鏈條鍋(guo)(guo)(guo)爐改(gai)造成為低(di)倍(bei)率(lv)循環鼓(gu)泡床鍋(guo)(guo)(guo)爐，當(dang)年節(jie)煤(mei)(mei)2880噸，年降低(di)燃煤(mei)(mei)費用17.28萬(wan)元，同時也為后(hou)期鍋(guo)(guo)(guo)爐的(de)全面改(gai)造奠定了基(ji)礎。截止2005年底，公司7臺鍋(guo)(guo)(guo)爐已全部(bu)更(geng)新改(gai)造為低(di)倍(bei)率(lv)循環鼓(gu)泡床鍋(guo)(guo)(guo)爐，節(jie)煤(mei)(mei)減(jian)排效果顯著。
自2000年起，該公司開始逐步實施供暖系(xi)(xi)統(tong)改造(zao)，將生產區(qu)(qu)和生活區(qu)(qu)分別由直接供暖方式(shi)改造(zao)為(wei)集中間接供暖方式(shi)，有(you)效(xiao)降低了管網(wang)的(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)損耗。為(wei)適應生活區(qu)(qu)住宅采(cai)暖面積不(bu)斷擴大(da)的(de)趨勢(shi)，針(zhen)對(dui)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)水(shui)鍋(guo)爐供熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)力有(you)限、蒸汽(qi)供熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)力相對(dui)富(fu)余(yu)的(de)情況，又采(cai)用(yong)換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)技術，將蒸汽(qi)供熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)的(de)富(fu)余(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)量通過汽(qi)水(shui)換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)器有(you)效(xiao)地補充(chong)到一次高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)水(shui)管網(wang)內，將蒸汽(qi)鍋(guo)爐作為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)水(shui)供暖系(xi)(xi)統(tong)的(de)備(bei)用(yong)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)源(yuan)，有(you)效(xiao)地提高了現有(you)鍋(guo)爐設備(bei)的(de)利用(yong)率和熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)水(shui)供暖系(xi)(xi)統(tong)的(de)穩定(ding)性(xing)。
截止2007年底(di)，該公司已(yi)累計節(jie)(jie)約原(yuan)煤60000余噸(dun)(dun)，重(zhong)復燃用爐渣(zha)(zha)50000余噸(dun)(dun)，減少爐渣(zha)(zha)排(pai)放(fang)量近50000余噸(dun)(dun)，節(jie)(jie)約資金990余萬(wan)元，多年堆積渣(zha)(zha)山(shan)的(de)現象(xiang)不見了(le)，該公司生(sheng)活(huo)區的(de)滾滾黑煙和(he)漫天黑塵沒有了(le)，生(sheng)活(huo)和(he)生(sheng)產環境得到了(le)明顯(xian)的(de)改善。
節電篇
電(dian)能(neng)是(shi)極其(qi)寶貴的二次能(neng)源，該公(gong)司(si)是(shi)一個(ge)以機械加工(gong)和裝(zhuang)配為主的機電(dian)產(chan)品生產(chan)企(qi)業(ye)，設備用電(dian)是(shi)公(gong)司(si)的主要(yao)電(dian)能(neng)消耗，也是(shi)企(qi)業(ye)節能(neng)工(gong)作的重點(dian)。
應用變(bian)(bian)頻(pin)(pin)控(kong)(kong)制技(ji)術(shu)，提高電能(neng)利用率(lv)。2003年(nian)在鍋爐更新(xin)改造(zao)(zao)工程中，就在鍋爐的(de)鼓、引風電機上采(cai)用了變(bian)(bian)頻(pin)(pin)控(kong)(kong)制技(ji)術(shu)。投入運(yun)行的(de)第一個(ge)采(cai)暖期(qi)（4個(ge)多月）就比(bi)改造(zao)(zao)前節(jie)(jie)約(yue)電能(neng)30多萬千瓦時(shi)。2005年(nian)該公司又投資100多萬元分別對其他(ta)鍋爐的(de)鼓、引風電機進行了變(bian)(bian)頻(pin)(pin)控(kong)(kong)制改造(zao)(zao)，節(jie)(jie)電率(lv)較(jiao)前高達30%以(yi)上，鍋爐設備(bei)的(de)良好(hao)率(lv)達到80%以(yi)上。此后(hou)，又對鍋爐給(gei)水泵、換熱站補水泵、自(zi)來(lai)水加(jia)壓(ya)水泵進行了變(bian)(bian)頻(pin)(pin)控(kong)(kong)制改造(zao)(zao)。
2006年以(yi)后，該公司又陸續投入300余萬(wan)元，針對電耗大的(de)設(she)備和照明(ming)系統全面推廣(guang)了智能節(jie)電裝置(zhi)，通(tong)過消除諧波、涌(yong)流、瞬變等，達到節(jie)電的(de)目的(de)。
2007年(nian)結合配套基(ji)礎設施(shi)改(gai)造項目，該公司投資261萬(wan)元(yuan)更新(xin)淘汰高耗能(neng)變壓器(qi)15臺；投資30余萬(wan)元(yuan)對主要大型生產工房進行了天窗(chuang)遙(yao)控改(gai)造，以空氣自然流通代(dai)替電風扇(shan)實(shi)現夏季降溫，既節(jie)約(yue)了電能(neng)，又清新(xin)了室內(nei)空氣。通過(guo)實(shi)施(shi)以上(shang)節(jie)電項目，節(jie)約(yue)資金253萬(wan)元(yuan)。
節風篇
近年來，該公(gong)司共投資260余萬元，一是淘汰了(le)(le)上世(shi)紀五(wu)、六十年代(dai)生(sheng)產(chan)(chan)的活(huo)塞式空壓機，更新(xin)改造(zao)(zao)為高效(xiao)、低(di)噪聲的螺桿式空壓機，既提高了(le)(le)能源轉換效(xiao)率，又改善(shan)了(le)(le)操作(zuo)環境。二是對壓縮空氣(qi)的輸送(song)管網(wang)進行了(le)(le)系(xi)統改造(zao)(zao)，實現了(le)(le)按照產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)要分(fen)(fen)區分(fen)(fen)質供風(feng)的功能和系(xi)統的遠程控(kong)制(zhi)，有效(xiao)減少了(le)(le)風(feng)能浪費。
該公司結(jie)合產(chan)品生產(chan)能力調(diao)整(zheng)和配套基礎設施改(gai)造項目，加(jia)強(qiang)后方基礎設施建設，對水、電(dian)、風(feng)、熱等(deng)管網線路進行綜合性改(gai)造，有效降低了供能損(sun)耗。
改進工藝提高原材料利用率
結合(he)兵(bing)器工(gong)業(ye)集團公(gong)司“三大工(gong)藝(yi)計(ji)劃”，該公(gong)司不(bu)斷淘汰落后工(gong)藝(yi)，改進工(gong)藝(yi)技術(shu)，提高原材料利用(yong)率(lv)。
一是對生產數量大的(de)(de)產品殼體(ti)、典(dian)型(xing)的(de)(de)鋁制殼體(ti)零件加工工藝(yi)由(you)“扒皮挖心”的(de)(de)棒料切(qie)削工藝(yi)改進為“擠壓成型(xing)”工藝(yi)，使相應零件的(de)(de)材(cai)料利用(yong)率分(fen)別由(you)原來的(de)(de)16%和23 %提高到(dao)33%和42%。
二是通(tong)過(guo)工(gong)藝改進(jin)，對加工(gong)過(guo)程(cheng)中產生(sheng)的鋁(lv)屑(xie)配(pei)制成壓(ya)鑄鋁(lv)合金(jin)，代(dai)替部分鋁(lv)合金(jin)原(yuan)料，生(sheng)產鉆夾鋁(lv)合金(jin)金(jin)屬(shu)前帽，合理利(li)用了廢鋁(lv)屑(xie)，降低(di)了原(yuan)材料消耗。僅通(tong)過(guo)以上(shang)兩項工(gong)藝改進(jin)，就(jiu)為公司(si)節約資(zi)金(jin)1740余萬元(yuan)。
能源管理工作取得明顯成效
該公司(si)不斷加強節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)細節(jie)(jie)(jie)管(guan)理，建(jian)立健(jian)全節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)減排(pai)管(guan)理體系，完善能(neng)(neng)源管(guan)理職責，通過內部實(shi)(shi)施(shi)峰(feng)谷差別電(dian)(dian)價、鼓勵生(sheng)產單(dan)位避峰(feng)用(yong)電(dian)(dian)。查堵跑、冒、滴、漏和非法用(yong)水。改(gai)變操(cao)作(zuo)習慣、降(jiang)(jiang)低(di)電(dian)(dian)能(neng)(neng)消耗(hao)(hao)。實(shi)(shi)行分時分區控制、節(jie)(jie)(jie)約用(yong)電(dian)(dian)。推行綠色照明工程等(deng)措施(shi)，提高(gao)了(le)經(jing)濟效(xiao)益(yi)，使節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)減排(pai)工作(zuo)躍上了(le)一(yi)個新臺(tai)階，能(neng)(neng)耗(hao)(hao)總(zong)量逐年(nian)(nian)下(xia)降(jiang)(jiang)，能(neng)(neng)源管(guan)理水平逐步提升，取得了(le)顯著的經(jing)濟效(xiao)益(yi)和社會效(xiao)益(yi)。幾年(nian)(nian)來該公司(si)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)、降(jiang)(jiang)耗(hao)(hao)、減排(pai)主要技術改(gai)造項(xiang)目共投入資金(jin)4623.46萬元(yuan)，累計節(jie)(jie)(jie)約金(jin)額3030.71萬元(yuan)。通過各項(xiang)節(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)減排(pai)措施(shi)的實(shi)(shi)施(shi)，萬元(yuan)產值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)、萬元(yuan)工業增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)呈現逐年(nian)(nian)下(xia)降(jiang)(jiang)的態(tai)勢。2005年(nian)(nian)萬元(yuan)產值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)為0.228噸(dun)標(biao)(biao)煤/萬元(yuan)、萬元(yuan)工業增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)為0.787噸(dun)標(biao)(biao)煤/萬元(yuan)，2007年(nian)(nian)實(shi)(shi)現萬元(yuan)產值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)0.182噸(dun)標(biao)(biao)煤/萬元(yuan)、萬元(yuan)工業增加值(zhi)綜(zong)合(he)(he)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)0.572噸(dun)標(biao)(biao)煤/萬元(yuan)，分別較2005年(nian)(nian)下(xia)降(jiang)(jiang)了(le)20.18%和27.32%。
節(jie)能減排工(gong)作(zuo)意義重大，任重而(er)道遠，今后惠豐公司將在(zai)兵器工(gong)業(ye)集(ji)團公司的(de)(de)正確領(ling)導(dao)下，按照兵器工(gong)業(ye)集(ji)團公司節(jie)能減排工(gong)作(zuo)的(de)(de)總體布(bu)署和要(yao)求(qiu)，進(jin)一步推進(jin)企(qi)業(ye)節(jie)能減排工(gong)作(zuo)，走自主(zhu)良(liang)性(xing)發展之路，為(wei)建設有國際競爭(zheng)力的(de)(de)高科技現代化的(de)(de)兵器工(gong)業(ye)而(er)努(nu)力奮斗。