文章(zhang)來(lai)源(yuan)：寶(bao)鋼集團有(you)限(xian)公司 發布時間：2011-02-05
1月份，寶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)股份煉(lian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)廠產鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)量達到123.8萬(wan)噸(dun)，超(chao)額完成計(ji)劃(hua)目標，并順利完成取向硅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、核電用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、汽車板等(deng)高端鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)種生產任務，同時，生產作業率、廢次降級率、內部質量損失等(deng)關鍵(jian)指(zhi)標均優(you)于計(ji)劃(hua)目標。
今年，為進一步改善成本、提升(sheng)市場(chang)競爭力，寶鋼股份煉(lian)鋼廠以更加高(gao)效(xiao)的方式(shi)組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)，實行了(le)6座(zuo)(zuo)轉爐“一停(ting)五開”生(sheng)產(chan)模式(shi)。5座(zuo)(zuo)轉爐應對4座(zuo)(zuo)高(gao)爐的“五對四(si)”生(sheng)產(chan)新要(yao)求，對現場(chang)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)、設備穩定、質量(liang)控制及管(guan)理、操作等均提出了(le)巨大挑戰。
圍繞(rao)“五對(dui)四”生產模式，寶鋼股份煉(lian)(lian)(lian)鋼廠協(xie)同制造(zao)部、運輸部和設(she)(she)備部等相關部門，對(dui)現場(chang)生產組(zu)織和設(she)(she)備狀(zhuang)態維護實施了(le)靈活、高效(xiao)的(de)動(dong)態管理。為高效(xiao)利(li)用每一(yi)(yi)滴鐵水(shui)，煉(lian)(lian)(lian)鋼廠對(dui)每個(ge)鋼種(zhong)進行全面審(shen)視。1月(yue)(yue)份，兩個(ge)煉(lian)(lian)(lian)鋼單元入爐鐵水(shui)比分(fen)別達到84.25%及87.17%，為完成(cheng)(cheng)月(yue)(yue)計劃打(da)下良好基(ji)礎。為確(que)保(bao)設(she)(she)備狀(zhuang)態穩(wen)定，煉(lian)(lian)(lian)鋼廠細化轉爐系統停(ting)機作業的(de)每一(yi)(yi)項(xiang)步(bu)驟，并加強(qiang)日常(chang)停(ting)機設(she)(she)備的(de)動(dong)態維護。1月(yue)(yue)份，因(yin)設(she)(she)備原因(yin)造(zao)成(cheng)(cheng)主作業停(ting)機次(ci)數為零，異(yi)常(chang)終澆次(ci)數每月(yue)(yue)僅為5次(ci)，較(jiao)去年月(yue)(yue)平均(jun)水(shui)平下降一(yi)(yi)半多。
在“五(wu)對四”的生(sheng)產(chan)模式下，寶鋼(gang)股(gu)份煉鋼(gang)廠還深化現場基礎管理，聚(ju)焦關鍵技(ji)術難(nan)點(dian)，大力(li)提升現場改進(jin)能力(li)。全(quan)月(yue)，轉爐“六開五(wu)”、焙燒(shao)回轉窯“五(wu)開四”比例分(fen)別達到了89.29%、90%，均優于(yu)計劃(hua)目標(biao)值(zhi)；一、二煉鋼(gang)單元鋼(gang)錠、鋼(gang)坯的廢次降級率分(fen)別低于(yu)目標(biao)值(zhi)0.09和0.05個百分(fen)點(dian)。