文(wen)章來源：中國大(da)唐集(ji)團公司 發布時間：2011-11-16
近年來，大唐太原第二熱電(dian)廠按(an)照“創新發展(zhan)模式(shi)、推(tui)進綠(lv)色轉(zhuan)型”的(de)工作思路，以履行社(she)會(hui)責任為宗旨，主(zhu)動(dong)(dong)關停(ting)老小機組(zu)，全面實施環保治理(li)，持續進行設備改造，在(zai)全國(guo)火電(dian)行業(ye)率先(xian)啟動(dong)(dong)“國(guo)家環保示范熱電(dian)廠”的(de)規(gui)劃和建設，節(jie)能減排(pai)工作不斷邁上新臺(tai)階。
一(yi)(yi)是主動(dong)關停老小(xiao)機組(zu)。2007年4月(yue)，該廠(chang)(chang)4號(hao)機組(zu)正式關停，并于(yu)4月(yue)25日對4號(hao)冷卻塔實施了(le)爆破拆除，成為(wei)山西省關停小(xiao)火(huo)電的(de)(de)“第一(yi)(yi)爆”；11月(yue)19日，該廠(chang)(chang)提前對6號(hao)機組(zu)實施關停，為(wei)太原(yuan)市(shi)“冬季(ji)環(huan)境綜合整(zheng)治(zhi)百日行動(dong)”開了(le)個(ge)好頭，得到(dao)了(le)市(shi)委(wei)(wei)、市(shi)政府及市(shi)環(huan)保部門的(de)(de)肯定；12月(yue)13日，該廠(chang)(chang)在3個(ge)小(xiao)時之(zhi)內(nei)連(lian)續關停了(le)0、5號(hao)機組(zu)，至此，曾經(jing)為(wei)山西省、太原(yuan)市(shi)經(jing)濟建設和社會發(fa)展做出(chu)貢獻、最(zui)長服役時間達40余年的(de)(de)該廠(chang)(chang)全(quan)部7臺老機組(zu)徹底(di)退出(chu)了(le)歷史(shi)舞臺，總容量達到(dao)30萬(wan)千瓦，比國(guo)家發(fa)改(gai)委(wei)(wei)要(yao)求(qiu)的(de)(de)時限(xian)提前兩年完(wan)成“關小(xiao)”任務。
二(er)是(shi)全(quan)(quan)面實(shi)(shi)(shi)施(shi)環保(bao)治(zhi)理。該(gai)(gai)廠(chang)全(quan)(quan)面落實(shi)(shi)(shi)各項環保(bao)要求,下大(da)力(li)氣(qi)、動(dong)真功夫對(dui)煙塵、二(er)氧化硫(liu)、廢水、二(er)次揚塵等主(zhu)要污染物進行大(da)規模(mo)治(zhi)理。一是(shi)安裝高(gao)(gao)效脫(tuo)硫(liu)裝置(zhi)(zhi)，實(shi)(shi)(shi)現(xian)機(ji)組(zu)“全(quan)(quan)脫(tuo)硫(liu)”。該(gai)(gai)廠(chang)累計(ji)投資(zi)近4億元，對(dui)所有機(ji)組(zu)都安裝了(le)高(gao)(gao)效石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)裝置(zhi)(zhi)，并(bing)全(quan)(quan)部通過(guo)國家、省(sheng)、市環保(bao)部門(men)的(de)驗收，特別(bie)是(shi)2007年4月4日，新建(jian)的(de)10、11號(hao)機(ji)組(zu)脫(tuo)硫(liu)設施(shi)與(yu)主(zhu)設備同(tong)步投運后，使該(gai)(gai)廠(chang)成為(wei)山西省(sheng)首家通過(guo)技改實(shi)(shi)(shi)現(xian)全(quan)(quan)脫(tuo)硫(liu)的(de)熱電廠(chang)。二(er)是(shi)關停(ting)外圍煤場(chang)，根治(zhi)二(er)次揚塵。經過(guo)認(ren)真分析和(he)多(duo)方論證，該(gai)(gai)廠(chang)對(dui)外圍煤場(chang)實(shi)(shi)(shi)施(shi)關停(ting)，全(quan)(quan)部騰空(kong)、覆土，徹底(di)根治(zhi)二(er)次揚塵及對(dui)通往市區(qu)干道的(de)污染。三是(shi)全(quan)(quan)廠(chang)廢水實(shi)(shi)(shi)現(xian)“零排(pai)放”，每年可回收重復(fu)利用廢水300余萬噸(dun)。四是(shi)制定了(le)嚴(yan)格(ge)的(de)管理與(yu)監督措施(shi)，確保(bao)已有環保(bao)設施(shi)與(yu)主(zhu)機(ji)保(bao)持同(tong)步運行。
三是完成除塵設(she)備(bei)改(gai)造。該廠(chang)投資約3000萬(wan)元對7、8號爐電除塵器進(jin)行(xing)了電袋復合(he)式除塵技(ji)術改(gai)造。改(gai)造完成后，兩(liang)臺20萬(wan)千瓦(wa)機(ji)組除塵效率由原來的99%提高到99.85%以上，每年減(jian)少煙(yan)塵排(pai)放2370噸，節(jie)電56萬(wan)千瓦(wa)時。此項目榮獲中華全(quan)國(guo)總工(gong)會頒發的全(quan)國(guo)職工(gong)節(jie)能減(jian)排(pai)優秀合(he)理化建議(yi)獎。
四是同時(shi)改(gai)造(zao)(zao)兩臺30萬千瓦機(ji)(ji)組(zu)脫(tuo)硫系統。為了(le)適應煤種(zhong)變化(hua)，保證脫(tuo)硫設施的穩(wen)定(ding)(ding)(ding)運行(xing)，該廠2010年利用兩臺30萬千瓦機(ji)(ji)組(zu)大修的機(ji)(ji)會，投資近5000萬元(yuan)，對原有脫(tuo)硫系統進行(xing)了(le)增容改(gai)造(zao)(zao)，目前(qian)改(gai)造(zao)(zao)工程已經結(jie)束。改(gai)造(zao)(zao)后，增強了(le)系統滿足含硫量3%的煤種(zhong)要(yao)求，保證了(le)長期安全(quan)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)運行(xing)，二氧化(hua)硫排(pai)放濃度穩(wen)定(ding)(ding)(ding)達標，脫(tuo)硫效率達到設計值，改(gai)造(zao)(zao)效果十(shi)分明顯。
五(wu)是在全(quan)(quan)省(sheng)率(lv)先(xian)開展脫硝(xiao)試(shi)點(dian)。2010年，該廠(chang)被(bei)省(sheng)環(huan)保廳列為山西省(sheng)燃(ran)煤電廠(chang)首批煙氣脫硝(xiao)試(shi)點(dian)單位，并按(an)項目總投(tou)資(zi)的一定比例(li)給予前(qian)期資(zi)金支(zhi)持。全(quan)(quan)省(sheng)包括該廠(chang)兩臺30萬千瓦(wa)機(ji)(ji)組(zu)在內的5臺機(ji)(ji)組(zu)列為試(shi)點(dian)，該廠(chang)機(ji)(ji)組(zu)比例(li)占40%。目前(qian)，該廠(chang)已經制訂(ding)了(le)煙氣脫硝(xiao)可研報告(gao)并上(shang)報政(zheng)府(fu)相(xiang)關部門。