文章來(lai)源：中(zhong)國石油天然氣集團公司 發布時間(jian)：2018-06-16
6月12日(ri)，從寶石機(ji)械海外服(fu)務中(zhong)心(xin)了解到，公(gong)(gong)司(si)為阿(a)聯酋國(guo)家鉆井公(gong)(gong)司(si)(NDC)研制的最(zui)后1套鉆機(ji)在阿(a)布扎比(bi)完成驗收后，已做(zuo)好開(kai)鉆準備(bei)。至(zhi)此，中(zhong)國(guo)石油裝備(bei)出(chu)口(kou)史上最(zui)大單畫上圓滿句號，歷時7年(nian)的運作(zuo)為公(gong)(gong)司(si)國(guo)際項目運作(zuo)積累寶貴經驗。
2009年至2015年，中東地區最大(da)鉆(zhan)井公司NDC與寶石(shi)機械(xie)先后3次簽訂總(zong)金額近(jin)65億元、共39套(tao)沙(sha)漠(mo)快速移運鉆(zhan)機合同。
為高效高標準執(zhi)行NDC項目，公(gong)司(si)首(shou)次采(cai)用項目管理模式，在(zai)生產組織(zhi)、質量(liang)控制(zhi)、海外運(yun)作及服務等方面(mian)積累寶貴經驗(yan)。
變(bian)傳統指令驅(qu)(qu)動(dong)生產為項目(mu)驅(qu)(qu)動(dong)生產。公司(si)成立項目(mu)管理部，按照(zhao)“三個優(you)先”原則，對(dui)項目(mu)全程督辦。強調項目(mu)的計劃(hua)編制、監督與控(kong)制，及(ji)時糾正偏(pian)差，第三批鉆機均早于(yu)計劃(hua)完成廠(chang)內發運。
變(bian)被動監(jian)督為質(zhi)(zhi)(zhi)量自檢。NDC對質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)要求遠高(gao)于API標準，每套鉆機的(de)檢驗停留點達3000項。為此，公司質(zhi)(zhi)(zhi)控(kong)體系自上(shang)而下大“變(bian)身(shen)”，明確質(zhi)(zhi)(zhi)控(kong)體系的(de)獨(du)立(li)性。通過嚴格(ge)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量自控(kong)，報檢合(he)格(ge)率最(zui)低的(de)結(jie)構(gou)件油漆工序由原來不足70%提高(gao)到97%以上(shang)。
變反饋(kui)式服務為前沿跟蹤式服務。公司及時在(zai)阿布(bu)扎比成(cheng)立海外服務中(zhong)心，建立24小時人員及配件動態數據管理體系(xi)，使現場安裝(zhuang)周期縮短46%，累計節約人工成(cheng)本210余萬元，為用戶創效6500萬元，交付鉆機數由最初1個(ge)月1臺(tai)，提高到1個(ge)月4臺(tai)。