文章(zhang)來(lai)源：中國石油(you)化(hua)工集團公司 發(fa)布(bu)時間：2018-06-27
7月1日起，國(guo)(guo)家(jia)將實施新(xin)(xin)的硫(liu)黃(huang)(huang)裝置尾氣二氧化(hua)硫(liu)排放(fang)(fang)標準(zhun)，要求重點地區(qu)排放(fang)(fang)濃度下降90%，低于100毫克/立(li)方(fang)米。由中(zhong)國(guo)(guo)石化(hua)齊魯石化(hua)研究院研發的硫(liu)黃(huang)(huang)環保(bao)新(xin)(xin)技(ji)術，使國(guo)(guo)內(nei)200多套硫(liu)黃(huang)(huang)裝置破(po)解(jie)達標排放(fang)(fang)難題，有(you)效助(zhu)力企業清(qing)潔生(sheng)產。
在原油(you)加工(gong)流程中，硫黃裝置不(bu)可(ke)或缺，要把(ba)煉油(you)產(chan)生的(de)(de)所有(you)酸性氣體進行(xing)回(hui)收，在此過程中，不(bu)可(ke)避免地產(chan)生部分(fen)二氧化硫排放。隨著社會(hui)和經濟的(de)(de)發(fa)展，國(guo)家對二氧化硫排放控(kong)制越(yue)來越(yue)嚴(yan)，標(biao)準(zhun)(zhun)越(yue)來越(yue)高。按(an)照(zhao)目(mu)前的(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)，硫黃裝置二氧化硫排放濃度限值是960毫(hao)克(ke)/立(li)方米(mi)。即(ji)將施(shi)行(xing)的(de)(de)新標(biao)準(zhun)(zhun)規(gui)定，排放濃度限值一般地區(qu)要求達到(dao)400毫(hao)克(ke)/立(li)方米(mi)以下(xia)，重點地區(qu)要求達到(dao)100毫(hao)克(ke)/立(li)方米(mi)以下(xia)。這對國(guo)內300多套硫黃裝置來說壓(ya)力巨(ju)大。
作為中國石(shi)(shi)化(hua)唯一(yi)(yi)從事硫黃(huang)(huang)回收(shou)催化(hua)劑(ji)研(yan)發(fa)單位，齊魯(lu)石(shi)(shi)化(hua)擁有近(jin)50年的硫黃(huang)(huang)生產歷史，始終致力(li)于(yu)硫黃(huang)(huang)環保技術的研(yan)發(fa)推廣，二氧化(hua)硫低排放水(shui)平一(yi)(yi)直優于(yu)國家標準(zhun)。上世紀70年代(dai)起，齊魯(lu)石(shi)(shi)化(hua)研(yan)究院在集團公司總部有關部門的支持下，開始進行硫黃(huang)(huang)回收(shou)催化(hua)劑(ji)的研(yan)發(fa)，在這一(yi)(yi)領(ling)域積累了豐富經驗(yan)，保持國際領(ling)先水(shui)平。
經過不懈努力，2013年(nian)齊(qi)魯石化(hua)(hua)(hua)(hua)此項技術(shu)研(yan)究取(qu)得重大突破，新的(de)硫(liu)黃(huang)(huang)(huang)回(hui)收催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑將硫(liu)黃(huang)(huang)(huang)回(hui)收率提高到99.99%。該技術(shu)被首先應用于(yu)該公司(si)煉油廠(chang)年(nian)產(chan)能(neng)8萬噸(dun)的(de)硫(liu)黃(huang)(huang)(huang)裝置，結(jie)果硫(liu)黃(huang)(huang)(huang)煙(yan)氣二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)排放濃度低于(yu)每立方米(mi)100毫克，相比每立方米(mi)960毫克的(de)國家排放標準，幾乎是創造了環保奇跡，一套產(chan)能(neng)10萬噸(dun)級的(de)硫(liu)黃(huang)(huang)(huang)裝置，全年(nian)可減少二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)排放量380噸(dun)。齊(qi)魯石化(hua)(hua)(hua)(hua)研(yan)究院院長達建文說：“該技術(shu)成功扼住(zhu)了二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)排放的(de)咽喉。”
依托這一技(ji)(ji)術(shu)，齊魯石(shi)化(hua)(hua)形成(cheng)完整(zheng)的(de)降低硫黃(huang)裝置二氧化(hua)(hua)硫排放成(cheng)套技(ji)(ji)術(shu)，先后(hou)申(shen)請國內(nei)專利60多件，獲(huo)得10項省部(bu)級科技(ji)(ji)成(cheng)果獎勵，成(cheng)為集團公司公開(kai)認定的(de)26項優勢技(ji)(ji)術(shu)之(zhi)一。2015年6月，集團公司開(kai)始在全系統推廣(guang)齊魯石(shi)化(hua)(hua)此(ci)項成(cheng)套技(ji)(ji)術(shu)，對所有硫黃(huang)裝置進行尾氣提標改造。同時，國內(nei)其他企(qi)業(ye)也紛紛登(deng)門(men)，聯(lian)系引入此(ci)項技(ji)(ji)術(shu)。
截至目(mu)前，國(guo)(guo)內(nei)(nei)已經有24家企業(ye)與齊魯石化(hua)簽訂了硫黃(huang)(huang)環保技術轉讓(rang)使(shi)用協(xie)議，涉及50多套(tao)硫黃(huang)(huang)裝(zhuang)置(zhi)。包括(kuo)其他使(shi)用方式在(zai)內(nei)(nei)，該技術已成功(gong)應用于(yu)國(guo)(guo)內(nei)(nei)200多套(tao)裝(zhuang)置(zhi)，在(zai)業(ye)內(nei)(nei)產生重大影響，中(zhong)國(guo)(guo)石化(hua)節能環保專家組認為“綜合技術水平達到(dao)國(guo)(guo)際領先(xian)”。在(zai)中(zhong)國(guo)(guo)石化(hua)內(nei)(nei)部，今年上半年有22套(tao)硫黃(huang)(huang)裝(zhuang)置(zhi)運用此項技術完(wan)成改造(zao)，運用該技術的硫黃(huang)(huang)裝(zhuang)置(zhi)達到(dao)28套(tao)，二氧化(hua)硫排(pai)放濃度控制在(zai)每立方米100毫克以下。