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讓鋼鐵渣(zha)“變(bian)廢為寶”，包鋼開發出的全球領先新技(ji)術——碳化法鋼渣(zha)綜合利用，發揮環保效應，解決(jue)鋼渣(zha)堆存難題，實現綠色循環。

日前，在包鋼(gang)碳化法(fa)(fa)鋼(gang)渣(zha)綜合利用(yong)項(xiang)(xiang)目的(de)萬噸(dun)驗證生產線(xian)，鋼(gang)渣(zha)原(yuan)料(liao)經過化學法(fa)(fa)、重(zhong)整(zheng)法(fa)(fa)、磁選等工序，分離出(chu)高純(chun)輕(qing)質碳酸鈣、鐵粉(fen)、硅鋁等高附加值產品。包鋼(gang)集團節能(neng)環保中心相關負責人介紹，一噸(dun)鋼(gang)渣(zha)可(ke)以生產出(chu)0.42噸(dun)高純(chun)碳酸鈣、0.54噸(dun)鐵酸鈣、0.19噸(dun)尾渣(zha)。通(tong)過此項(xiang)(xiang)新技(ji)術的(de)綜合利用(yong)，不僅能(neng)讓廢(fei)鋼(gang)渣(zha)產生經濟效益(yi)，而(er)且(qie)還能(neng)消化二(er)氧化碳，實(shi)現(xian)廢(fei)氣利用(yong)。

對于很多(duo)鋼鐵(tie)企業來(lai)說，土地資源占(zhan)用大，環(huan)境(jing)污(wu)染風險高的(de)冶煉廢渣是塊(kuai)“燙(tang)手山芋”。2015年(nian)，包鋼與全球(qiu)范圍內(nei)唯一掌握碳化(hua)法鋼渣處理技術的(de)美國哥倫(lun)比(bi)亞大學攜手，共同處置包鋼煉鐵(tie)煉鋼廢渣。

從2019年首(shou)次分離出碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)以(yi)來，碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)純(chun)度由最初的(de)(de)95.2%提升(sheng)到現(xian)在99%以(yi)上，顏色(se)(se)也由灰(hui)白色(se)(se)改(gai)善(shan)為純(chun)白色(se)(se)，極(ji)具價(jia)(jia)值(zhi)。提取鐵(tie)粉純(chun)度達到36%到38%，可用(yong)(yong)于燒結(jie)生(sheng)產；剩余的(de)(de)尾礦(kuang)渣則可以(yi)作為煉(lian)鋼制冷劑(ji)。高純(chun)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)的(de)(de)市場應用(yong)(yong)是(shi)非常(chang)廣泛的(de)(de)，它(ta)可以(yi)用(yong)(yong)在造(zao)紙，塑料(liao)，橡膠還有涂料(liao)上面，對于傳統的(de)(de)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)生(sheng)產行業，也產生(sheng)革命顛覆性的(de)(de)改(gai)變，它(ta)是(shi)以(yi)一(yi)種環保的(de)(de)方式(shi)生(sheng)產高純(chun)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)，可以(yi)減少二(er)氧化碳(tan)的(de)(de)排放。高純(chun)碳(tan)酸(suan)(suan)(suan)鈣(gai)目前價(jia)(jia)值(zhi)是(shi)1000元(yuan)錢(qian)左右(you)每噸，鐵(tie)粉折成錢(qian)，大概400元(yuan)錢(qian)左右(you)每噸。這項技術解決鋼渣堆(dui)存難(nan)題(ti)，全(quan)部(bu)變廢為寶(bao)，實現(xian)了綠色(se)(se)循環。

在包(bao)鋼，這(zhe)項(xiang)全球領(ling)先的新技術在中試(shi)基地已經實現概念驗(yan)證和測試(shi)，目前，一個年處理42萬(wan)噸(dun)碳化法鋼渣(zha)綜(zong)合利(li)用項(xiang)目正穩步推進。該項(xiang)目除了(le)能夠每年處理近42萬(wan)噸(dun)鋼鐵渣(zha)外，同時還可以減(jian)少10多萬(wan)噸(dun)的工業二氧(yang)化碳排放量。

【責任編輯：語謙】