文章來源：山東(dong)國資委 發(fa)布時(shi)間：2009-04-14
一是設計創新，提高資源回收率。對扇形工作面回采工藝深入研究，在三采區33下13工作面實現了扇形工作面的成功布置與回采。同時在回采工藝設計上，考慮推移刮板輸送機的距離要求和生產實際的需要，采用中部斜切進刀方式，提高工作效率。多回收煤炭6.3萬噸，創經濟效益2500萬元。
二是過程創新，為井下生產提供強力支撐。實施厚薄煤層配采以來，注重科技創新，積極探索薄煤層開采新工藝、新技術。針對黃鐵礦結核硬度大，分布不均勻，制約薄煤層機械化開采的現狀，該礦掘進工區積極探索，在初步實現含硬夾矸薄煤層綜合機械化掘進的基礎上，對含硬夾矸薄煤層綜合機械化掘進工藝進行優化，創出了月進600余米的行業一流水平。在原有-350水平厚煤層開采的基礎上，開拓出了-432水平大巷、十一采區，引進了EBJ-120TP型半煤巖掘進機，創出了最高班進9.5米、日進25米、月進605米的半煤巖掘進國內一流水平，為薄煤層開采奠定了基礎。
三是新技術(shu)(shu)、新裝備(bei)(bei)助(zhu)力精煤生(sheng)產(chan)。在精煤生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)，投入上(shang)千萬(wan)元進行洗選設備(bei)(bei)改(gai)造，強化科學管理，提高精煤質量。去年以(yi)來又對(dui)洗選加(jia)工系統實(shi)施安全自動化改(gai)造，實(shi)現了(le)遠(yuan)程開(kai)停設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)集(ji)中(zhong)控制，使各崗位(wei)流(liu)(liu)程一目了(le)然、合理的(de)(de)(de)(de)調度有效(xiao)降(jiang)低了(le)崗位(wei)員(yuan)工在設備(bei)(bei)使用(yong)時的(de)(de)(de)(de)“放空車”所耽(dan)擱的(de)(de)(de)(de)電能和設備(bei)(bei)損耗，對(dui)優(you)化組織生(sheng)產(chan)、提高工時利用(yong)率起到了(le)較大(da)的(de)(de)(de)(de)促進作用(yong)。另外，通(tong)過(guo)引進新設備(bei)(bei)、新技術(shu)(shu)，購置安裝加(jia)壓(ya)過(guo)濾機和“快開(kai)式”壓(ya)濾機，加(jia)強對(dui)細粒煤泥的(de)(de)(de)(de)回(hui)收(shou)，有效(xiao)提高煤泥回(hui)收(shou)效(xiao)率。大(da)大(da)的(de)(de)(de)(de)降(jiang)低了(le)煤資源的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)失，實(shi)現了(le)水資源的(de)(de)(de)(de)廠內(nei)凈化和杜絕工業用(yong)水流(liu)(liu)失的(de)(de)(de)(de)雙豐收(shou)。