文章來(lai)源：山東國資委 發布(bu)時間(jian)：2008-09-30
一是源(yuan)頭節能。通過開采解(jie)放層、調整采區布置等手段，解(jie)放呆滯煤量2200多萬噸(dun)；攻克(ke)1.3m以下煤層綜采技術難題，資源(yuan)回收率達85%以上。
二是(shi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)節(jie)能。對供電、排水、提(ti)運和供風系統實施優化配置和升級改造，使(shi)過(guo)(guo)去耗(hao)能過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)變(bian)為節(jie)能過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。
三是工藝節能。研制出(chu)具有自主知識(shi)產權的高(gao)(gao)頻振動篩，精煤回(hui)(hui)收率提高(gao)(gao)1.7個百分點(dian)，年回(hui)(hui)收精煤2.2萬(wan)噸，創(chuang)經(jing)濟(ji)效益430余萬(wan)元；增配煤泥(ni)壓濾機，年節約電力(li)81.65萬(wan)kWh，多回(hui)(hui)收煤泥(ni)5萬(wan)噸，綜(zong)合效益增加780余萬(wan)元。
四是運行節能(neng)。對拖(tuo)動系(xi)統進行低(di)壓變(bian)頻調速技術改造，年(nian)綜合節電383萬kWh；對大型(xing)設(she)備實行峰谷分時(shi)用電管理，年(nian)節電1219萬kWh。