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　　全自(zi)動無人工作(zuo)面(mian)薄煤層電液控ZY4400D支架(jia)研(yan)制(zhi)等(deng)15個項目獲(huo)科技(ji)進(jin)步獎(jiang)；液壓(ya)支架(jia)側(ce)護板裝(zhuang)(zhuang)置組裝(zhuang)(zhuang)臺(tai)架(jia)研(yan)制(zhi)等(deng)42個項目獲(huo)技(ji)術革新獎(jiang)……這是(shi)山西同(tong)煤集團(tuan)中央機廠在科技(ji)表彰(zhang)會上科技(ji)成(cheng)果受表彰(zhang)項目一覽。近年來，中央機廠依靠科技(ji)助力，努力打造高端優質煤機產(chan)品(pin)，全面(mian)實現產(chan)品(pin)升級。

　　為了提升裝(zhuang)備實力和(he)生(sheng)產能力，中央機(ji)廠(chang)自行(xing)設計制造了25000KN液壓(ya)支架(jia)試驗(yan)臺和(he)10000KN立柱千斤試驗(yan)臺，為制造大型(xing)液壓(ya)支架(jia)拿到了“綠卡(ka)”；新(xin)建、改建鋼結構廠(chang)房8座(zuo)；投資引進新(xin)型(xing)數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)鏜設備、數(shu)(shu)控(kong)機(ji)器(qi)人坡口(kou)切割(ge)機(ji)、數(shu)(shu)控(kong)加(jia)工中心等大型(xing)加(jia)工設備，并適時引進了1400T數(shu)(shu)控(kong)折(zhe)彎(wan)機(ji)、φ500mm油缸加(jia)工專(zhuan)(zhuan)業(ye)數(shu)(shu)控(kong)車床，形成了板材切割(ge)、結構件組(zu)點焊(han)接(jie)、缸筒加(jia)工、噴砂(sha)涂裝(zhuang)、支架(jia)總裝(zhuang)試驗(yan)等12條專(zhuan)(zhuan)業(ye)化生(sheng)產線。

　　在生產過程中(zhong)，中(zhong)央機(ji)廠(chang)積極推廣應用新(xin)技術新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，不(bu)斷提升產品質(zhi)量(liang)。為了(le)保證液(ye)壓支架(jia)制造過程中(zhong)的點裝(zhuang)質(zhi)量(liang)，進(jin)一步規范了(le)板材下料環節坡(po)口切割(ge)及(ji)銑邊等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)標準(zhun)，規定所有支架(jia)結(jie)構件的板材坡(po)口加(jia)工(gong)(gong)統一集中(zhong)在下料車(che)間(jian)進(jin)行(xing)專業(ye)化(hua)切割(ge)，曲(qu)線坡(po)口必須由機(ji)器人(ren)切割(ge)，直線坡(po)口全部半自(zi)動(dong)切割(ge)，避(bi)免了(le)手工(gong)(gong)切割(ge)坡(po)口參差不(bu)齊的現象；在結(jie)構件焊(han)接(jie)(jie)中(zhong)，采(cai)用了(le)氬氣、二氧化(hua)碳(tan)混合氣體(ti)保護焊(han)，提高了(le)鉚(liu)焊(han)結(jie)構件的點裝(zhuang)精(jing)度和(he)焊(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)；在缸(gang)(gang)體(ti)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)積極引進(jin)活(huo)柱、中(zhong)缸(gang)(gang)、外缸(gang)(gang)自(zi)動(dong)焊(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，提高焊(han)縫強度，保證了(le)缸(gang)(gang)體(ti)一次成型質(zhi)量(liang)，達(da)到了(le)國內先(xian)進(jin)水平(ping)；上馬了(le)拋丸(wan)涂(tu)裝(zhuang)自(zi)動(dong)化(hua)生產線，對(dui)整體(ti)完工(gong)(gong)的支架(jia)結(jie)構件進(jin)行(xing)拋丸(wan)除(chu)銹再噴(pen)(pen)漆涂(tu)裝(zhuang)，增強了(le)工(gong)(gong)件對(dui)噴(pen)(pen)漆涂(tu)裝(zhuang)的吸附能力，使液(ye)壓支架(jia)的外觀質(zhi)量(liang)大(da)幅提高。