文(wen)章來源：廣西國資委 發布時間：2016-12-25
近日，中國鋼鐵工業協會對2014年度“對標挖潛”10項主要產品制造成本暨噸鋼材利潤先進企業前三名進行通報表彰，廣西柳鋼冷軋薄寬鋼帶單位制造成本位居排行榜第一名，處于行業領先水平。
行業逐漸進入(ru)“嚴冬(dong)”的形勢(shi)下，柳鋼深入(ru)實施低成本(ben)戰略，進一步增強企業核心競(jing)爭(zheng)力，在打造(zao)質量(liang)品牌的同時(shi)，嚴格(ge)控制(zhi)(zhi)產(chan)品單位制(zhi)(zhi)造(zao)成本(ben)，一方面從源頭上嚴把原燃料質量(liang)關，并(bing)在此基(ji)礎上降低采購成本(ben)；另一方面強化生產(chan)過程成本(ben)控制(zhi)(zhi)。
在冷軋薄寬鋼帶生產方面，2014年柳鋼冷軋廠通過提高職工成本意識、優化工藝操作、落實分解崗位指標、強化管理和考核等手段，不斷推進精細管理，促使成材率、工序能耗、綜合電耗、軋制油耗等指標持續進步。同時，不斷提升自動化水平，減少工序間的銜接流程，設立專業的備件維修間，大幅降低設備故障時間，設備檢修費用得到有效控制，該產品2014年度單位制造成本降至每噸2,818.99元，同比降低412.61元，降幅達12.77%，達到國內同行業領先水平。2015年以來，冷軋廠按照“好指標才有低成本”的思路，繼續加大降本降耗力度，通過向國內外鋼企先進指標看齊，深化對標挖潛，在降本增效、生產組織、品種開發等方面制定了58項具體措施，開展了提升成材率和優質率，降低輥耗、軋制油消耗、平整液消耗等50多項攻關，促進冷軋薄寬鋼帶單位制造成本穩步降低。
據(ju)了解，柳鋼冷軋薄寬(kuan)鋼帶制(zhi)造成(cheng)(cheng)本(ben)已連(lian)續兩年獲中鋼協通報(bao)表(biao)彰(zhang)。柳鋼在降成(cheng)(cheng)本(ben)方面(mian)的有效(xiao)措施和做法，為鋼鐵行業(ye)進一步挖(wa)潛增效(xiao)、降低生產成(cheng)(cheng)本(ben)提供了有益經(jing)驗。