文章來源：山西省(sheng)國資委 發布時間(jian)：2017-07-29
近日，太鋼300MW發(fa)電機(ji)組(zu)1號機(ji)組(zu)煙氣余熱(re)深度回收裝置順(shun)利(li)投(tou)產(chan)。這是繼去年300MW發(fa)電機(ji)組(zu)實(shi)現(xian)超低(di)排(pai)(pai)放之(zhi)后的又一項(xiang)(xiang)節(jie)能(neng)減排(pai)(pai)的重要舉措(cuo)。該項(xiang)(xiang)目不僅實(shi)現(xian)了太鋼首臺套產(chan)品的成功應用，更為太鋼節(jie)能(neng)環保和提高冬季(ji)居民采暖(nuan)供熱(re)能(neng)力發(fa)揮了重要作用。
近年來，太鋼堅持實施綠(lv)色(se)發展戰略，大力開發和生產高效、節能(neng)(neng)、長壽型綠(lv)色(se)產品集群。持續不(bu)斷地追(zhui)求低(di)(di)(di)(di)耗能(neng)(neng)、低(di)(di)(di)(di)排(pai)放(fang)，加速(su)生產制造(zao)(zao)(zao)過程的綠(lv)色(se)化(hua)(hua)(hua)。太鋼兩臺300MW發電機組自(zi)2010年12月底投入(ru)運營以來，分別(bie)于(yu)2013年、2014年完(wan)成(cheng)低(di)(di)(di)(di)氮(dan)(dan)燃燒器改(gai)造(zao)(zao)(zao)。為適(shi)應新時期環保改(gai)造(zao)(zao)(zao)要(yao)求，2015年再次完(wan)成(cheng)超低(di)(di)(di)(di)排(pai)放(fang)改(gai)造(zao)(zao)(zao)，氮(dan)(dan)氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)、二氧化(hua)(hua)(hua)硫、粉塵排(pai)放(fang)濃度均(jun)為世界最先進(jin)、最嚴格的指標水平。
作為(wei)一(yi)個(ge)具(ju)有強烈社會責(ze)任感的(de)(de)(de)(de)企業(ye)，2016年(nian)，太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)著手啟動具(ju)有戰略意義的(de)(de)(de)(de)節能減排(pai)項目(mu)——煙氣(qi)余(yu)熱(re)深度回(hui)收(shou)(shou)(shou)項目(mu)（將發電(dian)(dian)機組脫硫前的(de)(de)(de)(de)煙氣(qi)余(yu)熱(re)進行(xing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)后(hou)再利用）。作為(wei)燃煤電(dian)(dian)廠(chang)(chang)節能的(de)(de)(de)(de)重要措施，該項目(mu)盡管在國(guo)內(nei)普遍應(ying)用，但是換熱(re)器腐蝕(shi)、堵塞(sai)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)一(yi)直困擾(rao)著用戶(hu)，嚴重影響機組長期穩(wen)定(ding)運行(xing)。為(wei)了解決(jue)這個(ge)問題(ti)，太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)與華(hua)賽爾公司合作，成(cheng)功研發出以(yi)太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)雙相不銹鋼(gang)(gang)為(wei)關鍵材料的(de)(de)(de)(de)直通(tong)道(dao)汽水換熱(re)器，它傳熱(re)效率高（回(hui)收(shou)(shou)(shou)熱(re)能是其他電(dian)(dian)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)兩倍以(yi)上）、抗(kang)腐蝕(shi)、抗(kang)積塵(chen)、耐磨損(sun)，實現了該產品的(de)(de)(de)(de)首臺套應(ying)用。