文章來源：青島國(guo)資委 發布時間：2018-02-17
在國(guo)際工(gong)業4.0的(de)大背景下，實現由(you)“制(zhi)造”到“智造”，不僅是強國(guo)之道，也是強企之路。目前(qian)，我國(guo)正大力推(tui)(tui)進供給側改革和“中國(guo)制(zhi)造2025”戰略。國(guo)家工(gong)信部最新印發(fa)的(de)《智能(neng)(neng)制(zhi)造發(fa)展規劃(hua)(2016-2020年(nian))》明(ming)確指出：加(jia)快(kuai)智能(neng)(neng)制(zhi)造裝備發(fa)展、加(jia)快(kuai)智能(neng)(neng)制(zhi)造試點示(shi)范推(tui)(tui)廣力度等(deng)關鍵任務，快(kuai)速推(tui)(tui)進我國(guo)智能(neng)(neng)制(zhi)造進程。
青島雙星集團2014年開啟“二次創(chuang)業(ye)、創(chuang)雙星輪(lun)胎(tai)世界名(ming)牌(pai)”新征程，堅持“第(di)一、開放、創(chuang)新”發展理念，加速推進全(quan)球第(di)一個(ge)“工(gong)(gong)業(ye)4.0”生態圈(quan)和“服(fu)務4.0”生態圈(quan)的物聯網(wang)戰略，建成全(quan)球第(di)一個(ge)商用車(che)胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)4.0智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠，乘(cheng)用車(che)胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)4.0智(zhi)能(neng)工(gong)(gong)廠也將近(jin)期(qi)投入運行(xing)(xing)。2016年，雙星被國(guo)(guo)家(jia)工(gong)(gong)信部評為“綠色輪(lun)胎(tai)智(zhi)能(neng)制造試點(dian)示(shi)范企(qi)(qi)業(ye)”、“全(quan)國(guo)(guo)質量標桿”、“全(quan)國(guo)(guo)工(gong)(gong)業(ye)品牌(pai)培育示(shi)范企(qi)(qi)業(ye)”、“國(guo)(guo)家(jia)技術創(chuang)新示(shi)范企(qi)(qi)業(ye)”，是全(quan)國(guo)(guo)五年來所有(you)行(xing)(xing)業(ye)中(zhong)唯一一個(ge)全(quan)部獲得四項國(guo)(guo)家(jia)級殊榮(rong)的企(qi)(qi)業(ye)。
作為雙星(xing)集團的(de)(de)支(zhi)柱產業，雙星(xing)智(zhi)能裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)(bei)橫跨輪胎(tai)(tai)智(zhi)能裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)(bei)、智(zhi)能鑄造(zao)(zao)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)(bei)、智(zhi)能環保裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)(bei)、機器(qi)人四(si)個產業的(de)(de)綜合性機械制造(zao)(zao)企業，承接完成(cheng)了雙星(xing)輪胎(tai)(tai)工業4.0樣板(ban)工廠的(de)(de)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)(bei)研發、制造(zao)(zao)、調試(shi)和服務等(deng)項目，為行(xing)業樹(shu)立了樣板(ban)。
開(kai)放創新 致力研發全球領先(xian)的輪胎智能(neng)裝備
觀(guan)念決(jue)定(ding)了人(ren)的思(si)維和行為。企業落(luo)(luo)后的主要原因(yin)首(shou)先(xian)是(shi)觀(guan)念的落(luo)(luo)后，雙星二(er)次創業過程(cheng)中，首(shou)先(xian)進行了觀(guan)念的轉(zhuan)型，以“第一(yi)”為使命，把第一(yi)作為一(yi)切工作追(zhui)求的目標(biao)和出發點；以“開(kai)放”為路徑，不(bu)斷學(xue)習和借鑒國際先(xian)進的技術(shu)、經(jing)驗和模(mo)式，與最優秀的公司(si)合作；以“創新”為己任(ren)，挑戰不(bu)可能。
“如(ru)果一味(wei)地抱著老一套不(bu)放(fang)，那么就意味(wei)著等(deng)死(si)！”雙(shuang)星(xing)智能裝備總經(jing)理(li)劉宗良說。按照集團(tuan)提出“開發(fa)用戶資源而(er)不(bu)僅是開發(fa)產品”的(de)理(li)念，雙(shuang)星(xing)智能裝備在積極創新(xin)具有細分價值主張的(de)產品的(de)同時，不(bu)斷地淘汰落(luo)后(hou)產品。
從2014年起，雙(shuang)星(xing)智(zhi)能裝備與德國HF集團“強(qiang)強(qiang)聯(lian)合”，成為HF集團亞洲獨家(jia)戰(zhan)略合作伙伴(ban)；與德國西門子共同成立(li)(li)輪(lun)胎行業(ye)唯一(yi)的工(gong)業(ye)4.0創(chuang)新(xin)中心，打造(zao)輪(lun)胎行業(ye)符合工(gong)業(ye)4.0標準的智(zhi)能化(hua)生產(chan)方案；與瑞典ABB在(zai)輪(lun)胎領(ling)域聯(lian)合成立(li)(li)機器人(ren)應用研發技(ji)術中心，研發、制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售(shou)工(gong)業(ye)機器人(ren)相關(guan)的應用技(ji)術。
“通過(guo)與全(quan)(quan)球最優秀的公司合(he)作，整合(he)全(quan)(quan)球資源，研發輪(lun)胎智能(neng)制造裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)，助力輪(lun)胎行業轉型(xing)升級”，雙星智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)研究(jiu)院負責人劉培華介紹說。目(mu)前(qian)，雙星智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)逐步形成了以(yi)智能(neng)成型(xing)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)、智能(neng)硫(liu)化裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)、智能(neng)壓延裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)、智能(neng)熱解裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)備(bei)(bei)為代表的“高端+高差異(yi)化+高附加值”產品，極大地滿(man)足(zu)了用戶的不同訴求。
其(qi)中(zhong)，雙星(xing)智能裝備(bei)自主(zhu)研(yan)發(fa)(fa)的智能化全鋼液壓(ya)智能硫化機(ji)，專(zhuan)門針對高(gao)端用(yong)戶(hu)研(yan)發(fa)(fa)，具有(you)智能化程度高(gao)、定位精準(zhun)等特點。自主(zhu)研(yan)發(fa)(fa)的智能化全鋼一(yi)(yi)次法成型機(ji)，生產全過(guo)程僅需一(yi)(yi)人操(cao)作，班產可達170條，且(qie)機(ji)型緊湊，占(zhan)地空間小。自主(zhu)研(yan)發(fa)(fa)的智能化全鋼二次法成型機(ji)，是國家發(fa)(fa)明(ming)專(zhuan)利機(ji)型，是專(zhuan)門針對輪(lun)胎子(zi)口爆裂開發(fa)(fa)的產品，且(qie)生產輪(lun)胎附加(jia)值高(gao)，退賠(pei)率(lv)低，僅為普通機(ji)型的16%。
此外，雙(shuang)星(xing)智能裝(zhuang)備還(huan)以(yi)“還(huan)地(di)球(qiu)一個綠色空間(jian)”為使命，自主開發出了全球(qiu)領先的(de)“零排(pai)放、全利用”的(de)橡(xiang)塑(su)(su)裂解智能裝(zhuang)備，可將廢舊(jiu)橡(xiang)塑(su)(su)如輪胎、塑(su)(su)料制品等，裂解成(cheng)油、炭黑、色母料等產品，“吃”的(de)是黑白(bai)污染“吐(tu)”的(de)是黑白(bai)黃(huang)金，填(tian)補全球(qiu)空白(bai)，引領全球(qiu)行業趨勢(shi)。
目(mu)前，雙(shuang)星智(zhi)能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)已創造雙(shuang)星獨有(you)的核心技術(shu)300余項。憑(ping)借引領用戶(hu)差異化需求(qiu)的產品(pin)，雙(shuang)星智(zhi)能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)的市場(chang)(chang)重(zhong)心快速由“中(zhong)端(duan)市場(chang)(chang)”向“高端(duan)市場(chang)(chang)”轉移(yi)，由“國內市場(chang)(chang)”向“國際市場(chang)(chang)”轉移(yi)，產品(pin)贏得了(le)歐洲、中(zhong)東(dong)以(yi)及東(dong)南亞(ya)等地(di)區用戶(hu)的認可和信賴(lai)。
智能引領(ling) 打(da)造(zao)全球首個輪胎工業4.0樣板(ban)工廠(chang)
雙星(xing)(xing)集團加速推進(jin)全(quan)球第一個“工(gong)(gong)業(ye)4.0”生態圈(quan)和(he)“服務4.0”生態圈(quan)物聯(lian)網(wang)戰略。“工(gong)(gong)業(ye)4.0生態圈(quan)”，通過建(jian)設雙星(xing)(xing)輪胎(tai)工(gong)(gong)業(ye)4.0樣板(ban)工(gong)(gong)廠(chang)，建(jian)立輪胎(tai)及智能(neng)裝備的工(gong)(gong)業(ye)4.0生態圈(quan)。
雙(shuang)(shuang)星率先在青島(dao)建(jian)立全(quan)(quan)(quan)球(qiu)第一個商用(yong)車胎工業(ye)4.0智(zhi)能工廠(chang)，2016年6月份投(tou)產，應(ying)用(yong)了全(quan)(quan)(quan)球(qiu)領(ling)先的(de)(de)模塊化智(zhi)能設(she)備，全(quan)(quan)(quan)球(qiu)獨創的(de)(de)MEP智(zhi)能信息匹(pi)配系(xi)統(tong)和機(ji)器人11種（超過200個）。其中(zhong)，工廠(chang)系(xi)統(tong)和80%以(yi)上的(de)(de)裝(zhuang)備都是(shi)雙(shuang)(shuang)星自主研發。其中(zhong)，利(li)用(yong)全(quan)(quan)(quan)球(qiu)獨創的(de)(de)物料(liao)編碼系(xi)統(tong)和電(dian)子標簽技術，實現(xian)全(quan)(quan)(quan)流(liu)(liu)程物/人/工裝(zhuang)/設(she)備/位置的(de)(de)信息智(zhi)能匹(pi)配，不僅(jin)可以(yi)真正實現(xian)全(quan)(quan)(quan)流(liu)(liu)程的(de)(de)質量跟蹤和追(zhui)溯(su)，也是(shi)全(quan)(quan)(quan)球(qiu)輪(lun)胎行業(ye)唯一一家實現(xian)全(quan)(quan)(quan)流(liu)(liu)程智(zhi)能化的(de)(de)企(qi)業(ye)。
現在走進(jin)雙星(xing)工業4.0樣板工廠，映入眼簾的(de)是：智能(neng)機器人(ren)(ren)(ren)(ren)和工人(ren)(ren)(ren)(ren)密切配合(he)；車間里的(de)AGV小車自動穿梭運送物料(liao)；智能(neng)化成(cheng)品立體倉儲中(zhong)，堆垛(duo)機器人(ren)(ren)(ren)(ren)將一切代勞(lao)……整(zheng)個生產(chan)流(liu)程中(zhong)，工人(ren)(ren)(ren)(ren)只需要(yao)進(jin)行(xing)關(guan)鍵工序的(de)確認和調(diao)整(zheng)，摁幾個按鈕，粗笨工作(zuo)幾乎可(ke)全部由機器人(ren)(ren)(ren)(ren)完成(cheng)。
據了解(jie)，雙星工(gong)業4.0樣板工(gong)廠以用戶大規模定(ding)制為(wei)核心(xin)，產(chan)品模塊化(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)精益化(hua)為(wei)基(ji)礎，集(ji)成全(quan)球最(zui)先進的(de)信息通信技術(shu)、數字控制技術(shu)、智(zhi)能(neng)(neng)(neng)裝(zhuang)備技術(shu)，融“企業互聯化(hua)、組織單元化(hua)、加工(gong)自動(dong)化(hua)、生(sheng)(sheng)產(chan)柔性化(hua)、制造智(zhi)能(neng)(neng)(neng)化(hua)”于一體，對原(yuan)有的(de)輪胎工(gong)藝流程(cheng)(cheng)進行創新，實(shi)現了智(zhi)能(neng)(neng)(neng)煉膠、智(zhi)能(neng)(neng)(neng)成型、智(zhi)能(neng)(neng)(neng)氮氣硫化(hua)，以及(ji)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)分揀(jian)、檢測、倉儲等30余項(xiang)工(gong)藝流程(cheng)(cheng)的(de)升(sheng)級，使工(gong)人的(de)勞動(dong)強度降低60%以上(shang)，產(chan)品不良率(lv)降低80%以上(shang)，勞動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)率(lv)是過(guo)去的(de)3倍以上(shang)。
作為輪胎行(xing)業唯一(yi)一(yi)個(ge)對外(wai)全(quan)開放的(de)“工業4.0”智能工廠，受(shou)到國內外(wai)專家好評，行(xing)業領導給(gei)予“三年(nian)超越三十年(nian)”的(de)高度評價(jia)。
雙(shuang)星智能(neng)(neng)裝備(bei)為(wei)助(zhu)力(li)輪胎(tai)行(xing)業(ye)由(you)“制造”變(bian)“智造”，將(jiang)持續關注主力(li)機(ji)型產品升級(ji)、培育(yu)EPC方案(an)總包能(neng)(neng)力(li)，打造國際先進水平的(de)橡膠(jiao)智能(neng)(neng)裝備(bei)示范(fan)基地，為(wei)社會提供工業(ye)4.0智能(neng)(neng)裝備(bei)、整體方案(an)和技術。