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在國(guo)際工(gong)業4.0的大(da)(da)背景(jing)下(xia)，實現(xian)由(you)“制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)”到“智(zhi)(zhi)造(zao)(zao)”，不僅是強(qiang)國(guo)之道，也是強(qiang)企之路。目前，我國(guo)正大(da)(da)力推(tui)進供(gong)給側改(gai)革和(he)“中(zhong)國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025”戰略。國(guo)家(jia)工(gong)信部最新印(yin)發的《智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)發展(zhan)規劃(2016-2020年)》明確(que)指(zhi)出：加(jia)(jia)快智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)裝備發展(zhan)、加(jia)(jia)快智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)試點(dian)示范推(tui)廣(guang)力度等關鍵任務，快速推(tui)進我國(guo)智(zhi)(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)進程(cheng)。

青島雙(shuang)(shuang)星集(ji)團2014年開(kai)啟“二(er)次創(chuang)業(ye)、創(chuang)雙(shuang)(shuang)星輪胎(tai)世界名牌”新征程(cheng)，堅持“第一、開(kai)放、創(chuang)新”發(fa)展理念，加速推進(jin)全球第一個“工業(ye)4.0”生態圈和(he)“服務4.0”生態圈的(de)物聯網戰略，建成全球第一個商(shang)用車胎(tai)工業(ye)4.0智(zhi)(zhi)能(neng)工廠(chang)，乘(cheng)用車胎(tai)工業(ye)4.0智(zhi)(zhi)能(neng)工廠(chang)也將近期(qi)投入運行(xing)。2016年，雙(shuang)(shuang)星被國家工信(xin)部評為“綠色輪胎(tai)智(zhi)(zhi)能(neng)制造試點(dian)示范企業(ye)”、“全國質量標桿”、“全國工業(ye)品牌培(pei)育示范企業(ye)”、“國家技術創(chuang)新示范企業(ye)”，是全國五年來所(suo)有行(xing)業(ye)中唯一一個全部獲得(de)四項國家級殊榮的(de)企業(ye)。

作為雙星集團的支柱(zhu)產(chan)業(ye)，雙星智(zhi)能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)橫跨輪胎智(zhi)能(neng)(neng)裝(zhuang)備(bei)、智(zhi)能(neng)(neng)鑄造裝(zhuang)備(bei)、智(zhi)能(neng)(neng)環(huan)保裝(zhuang)備(bei)、機(ji)器(qi)人四個(ge)產(chan)業(ye)的綜合(he)性機(ji)械制(zhi)造企業(ye)，承(cheng)接完成了雙星輪胎工業(ye)4.0樣板(ban)(ban)工廠的裝(zhuang)備(bei)研發、制(zhi)造、調試(shi)和(he)服務等(deng)項目，為行業(ye)樹(shu)立(li)了樣板(ban)(ban)。

開放創新 致(zhi)力研發全球領先的輪胎智能裝備(bei)

觀(guan)念(nian)決定(ding)了(le)人的(de)思(si)維和(he)(he)行為。企業落后的(de)主要原(yuan)因首(shou)先是觀(guan)念(nian)的(de)落后，雙星二次創業過程中，首(shou)先進行了(le)觀(guan)念(nian)的(de)轉型，以(yi)“第(di)一(yi)(yi)”為使命，把(ba)第(di)一(yi)(yi)作為一(yi)(yi)切工(gong)作追求的(de)目標和(he)(he)出發(fa)點；以(yi)“開(kai)放”為路徑，不斷學習和(he)(he)借(jie)鑒國(guo)際先進的(de)技術、經驗和(he)(he)模式，與最優秀的(de)公司合作；以(yi)“創新”為己任，挑戰不可能。

“如(ru)果一(yi)(yi)味地抱(bao)著老一(yi)(yi)套不(bu)放(fang)，那么(me)就意味著等死！”雙星(xing)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備總經理劉宗良(liang)說。按照(zhao)集團提(ti)出“開(kai)(kai)發用(yong)戶資源而不(bu)僅是(shi)開(kai)(kai)發產(chan)(chan)(chan)品”的(de)理念，雙星(xing)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備在積極(ji)創新具有(you)細分價值主(zhu)張(zhang)的(de)產(chan)(chan)(chan)品的(de)同時，不(bu)斷地淘汰(tai)落后產(chan)(chan)(chan)品。

從2014年起，雙星智能裝備與德國HF集團“強強聯合”，成(cheng)為HF集團亞洲獨(du)家(jia)戰略合作(zuo)伙伴；與德國西門子共同(tong)成(cheng)立輪胎行業唯一的(de)工(gong)業4.0創新中心，打造輪胎行業符合工(gong)業4.0標準的(de)智能化生(sheng)產方案；與瑞典(dian)ABB在輪胎領域聯合成(cheng)立機器人應用研發技(ji)術(shu)中心，研發、制造、銷(xiao)售(shou)工(gong)業機器人相關的(de)應用技(ji)術(shu)。

“通(tong)過與全(quan)球(qiu)最優秀的(de)公(gong)司合(he)作，整合(he)全(quan)球(qiu)資源，研發輪胎智能(neng)制造裝(zhuang)備(bei)，助力(li)輪胎行(xing)業(ye)轉型升級”，雙(shuang)星智能(neng)裝(zhuang)備(bei)研究院負責人(ren)劉(liu)培華介紹說。目前，雙(shuang)星智能(neng)裝(zhuang)備(bei)逐步形成了以智能(neng)成型裝(zhuang)備(bei)、智能(neng)硫化裝(zhuang)備(bei)、智能(neng)壓延裝(zhuang)備(bei)、智能(neng)熱解裝(zhuang)備(bei)為代(dai)表(biao)的(de)“高(gao)端+高(gao)差異化+高(gao)附加值”產品(pin)，極大地滿足了用戶的(de)不同訴求。

其中，雙(shuang)星智能(neng)(neng)(neng)裝備(bei)自(zi)(zi)主(zhu)研發的(de)智能(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)液壓智能(neng)(neng)(neng)硫化(hua)機(ji)，專(zhuan)門針對(dui)高端用戶(hu)研發，具(ju)有智能(neng)(neng)(neng)化(hua)程度(du)高、定(ding)位精準等特點。自(zi)(zi)主(zhu)研發的(de)智能(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)一次法(fa)成型(xing)(xing)機(ji)，生產全(quan)過(guo)程僅(jin)需(xu)一人(ren)操作，班產可達170條，且(qie)機(ji)型(xing)(xing)緊湊，占地空間(jian)小(xiao)。自(zi)(zi)主(zhu)研發的(de)智能(neng)(neng)(neng)化(hua)全(quan)鋼(gang)二(er)次法(fa)成型(xing)(xing)機(ji)，是(shi)國家發明(ming)專(zhuan)利(li)機(ji)型(xing)(xing)，是(shi)專(zhuan)門針對(dui)輪胎(tai)子(zi)口爆裂(lie)開發的(de)產品，且(qie)生產輪胎(tai)附加值高，退賠率低，僅(jin)為普通機(ji)型(xing)(xing)的(de)16%。

此外，雙星智(zhi)能裝備還以“還地(di)球(qiu)(qiu)一個綠色空間”為使(shi)命，自主開發出了全(quan)球(qiu)(qiu)領(ling)先的“零排(pai)放、全(quan)利用”的橡(xiang)塑(su)裂(lie)解智(zhi)能裝備，可(ke)將(jiang)廢(fei)舊橡(xiang)塑(su)如(ru)輪胎、塑(su)料制品等(deng)，裂(lie)解成油、炭(tan)黑(hei)、色母料等(deng)產品，“吃”的是黑(hei)白(bai)污染“吐”的是黑(hei)白(bai)黃金，填補全(quan)球(qiu)(qiu)空白(bai)，引領(ling)全(quan)球(qiu)(qiu)行業(ye)趨勢。

目(mu)前，雙(shuang)星(xing)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備已創造(zao)雙(shuang)星(xing)獨有的(de)核心技術300余項(xiang)。憑借引領用戶差異化需求的(de)產品，雙(shuang)星(xing)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備的(de)市(shi)場重心快(kuai)速由“中(zhong)端市(shi)場”向(xiang)“高(gao)端市(shi)場”轉移，由“國內(nei)市(shi)場”向(xiang)“國際(ji)市(shi)場”轉移，產品贏(ying)得了(le)歐洲、中(zhong)東以及(ji)東南亞等地區用戶的(de)認可和(he)信賴。

智能引(yin)領 打(da)造(zao)全(quan)球首(shou)個輪(lun)胎工業4.0樣(yang)板工廠(chang)

雙星集團加速推進全球第一個“工(gong)業(ye)4.0”生態(tai)(tai)圈(quan)(quan)和“服(fu)務4.0”生態(tai)(tai)圈(quan)(quan)物聯(lian)網戰略。“工(gong)業(ye)4.0生態(tai)(tai)圈(quan)(quan)”，通過建設(she)雙星輪(lun)(lun)胎工(gong)業(ye)4.0樣(yang)板工(gong)廠，建立輪(lun)(lun)胎及智能裝(zhuang)備的工(gong)業(ye)4.0生態(tai)(tai)圈(quan)(quan)。

雙星率先在青島(dao)建立全(quan)球(qiu)(qiu)第一(yi)個商用(yong)車胎(tai)工(gong)業4.0智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)，2016年6月份投產，應用(yong)了(le)全(quan)球(qiu)(qiu)領先的(de)(de)(de)模塊化(hua)智(zhi)能(neng)設備(bei)(bei)，全(quan)球(qiu)(qiu)獨創的(de)(de)(de)MEP智(zhi)能(neng)信息(xi)匹配(pei)(pei)系統(tong)和(he)機器人(ren)(ren)11種（超過200個）。其中(zhong)，工(gong)廠(chang)系統(tong)和(he)80%以上的(de)(de)(de)裝備(bei)(bei)都(dou)是(shi)雙星自主(zhu)研發。其中(zhong)，利用(yong)全(quan)球(qiu)(qiu)獨創的(de)(de)(de)物(wu)料編(bian)碼系統(tong)和(he)電(dian)子(zi)標簽技術，實現全(quan)流程(cheng)物(wu)/人(ren)(ren)/工(gong)裝/設備(bei)(bei)/位置的(de)(de)(de)信息(xi)智(zhi)能(neng)匹配(pei)(pei)，不僅可以真正實現全(quan)流程(cheng)的(de)(de)(de)質量跟蹤(zong)和(he)追溯，也是(shi)全(quan)球(qiu)(qiu)輪胎(tai)行業唯一(yi)一(yi)家實現全(quan)流程(cheng)智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)企業。

現在走進(jin)雙星工(gong)(gong)(gong)業4.0樣板(ban)工(gong)(gong)(gong)廠，映入眼簾的是：智能機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)和工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)密切配合；車間里的AGV小車自動穿梭(suo)運送物料；智能化成品立體倉儲中，堆垛機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)將一切代勞(lao)……整(zheng)個生產流程中，工(gong)(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)只(zhi)需要進(jin)行(xing)關(guan)鍵工(gong)(gong)(gong)序的確認和調整(zheng)，摁(en)幾(ji)個按(an)鈕，粗笨工(gong)(gong)(gong)作幾(ji)乎可(ke)全部由(you)機(ji)(ji)器(qi)人(ren)(ren)(ren)完成。

據了解，雙(shuang)星(xing)工業(ye)4.0樣板工廠以(yi)用(yong)戶大規(gui)模(mo)定制為核心，產(chan)(chan)品(pin)模(mo)塊化(hua)(hua)、生(sheng)產(chan)(chan)精益化(hua)(hua)為基礎，集成(cheng)全球最先進的信(xin)息(xi)通信(xin)技術(shu)、數字控制技術(shu)、智能(neng)(neng)裝備技術(shu)，融“企(qi)業(ye)互(hu)聯(lian)化(hua)(hua)、組織單(dan)元化(hua)(hua)、加工自(zi)動化(hua)(hua)、生(sheng)產(chan)(chan)柔性化(hua)(hua)、制造智能(neng)(neng)化(hua)(hua)”于一體，對(dui)原有的輪胎工藝流程進行創新，實(shi)現了智能(neng)(neng)煉膠、智能(neng)(neng)成(cheng)型、智能(neng)(neng)氮氣硫(liu)化(hua)(hua)，以(yi)及(ji)智能(neng)(neng)分揀、檢測(ce)、倉儲等30余項(xiang)工藝流程的升級，使工人的勞動強度降低60%以(yi)上，產(chan)(chan)品(pin)不良率(lv)降低80%以(yi)上，勞動生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)是過去的3倍(bei)以(yi)上。

作為輪胎行業唯一(yi)一(yi)個對外全開放的(de)“工(gong)業4.0”智能工(gong)廠(chang)，受到國內外專(zhuan)家(jia)好評(ping)，行業領導給(gei)予“三年(nian)超越三十年(nian)”的(de)高度評(ping)價。

雙(shuang)星智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)備為助力輪胎行業(ye)由(you)“制造(zao)”變“智造(zao)”，將持(chi)續關注主力機型產品(pin)升級、培(pei)育EPC方(fang)案總(zong)包(bao)能(neng)力，打造(zao)國際先進水平的橡膠智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)備示范基(ji)地，為社會提供工業(ye)4.0智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)備、整體方(fang)案和技術。