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全國創新(xin)型(xing)企業”——這樣一(yi)個銘牌在萬華化(hua)學集(ji)團(tuan)股份(fen)有(you)限公司展廳里格(ge)外引(yin)人(ren)矚目(mu)。

從沒有核心技術、數年不能達產，到(dao)走出一條引進、消化、吸收、再創(chuang)新(xin)直至自主創(chuang)造的道路，求解萬華“創(chuang)新(xin)方程(cheng)式”令業界為之著迷(mi)。

如果(guo)說“市場+改(gai)(gai)革”使萬華煥發活力，那么“改(gai)(gai)革+創新”則(ze)讓(rang)萬華變(bian)得日益強(qiang)壯。

萬華煙臺工業園裝置圖。(資料照片)

突圍破壁壘：“華山一條路”打開技術黑匣子

煙臺(tai)市幸福南路7號(hao)，紅(hong)白相間的(de)大樓(lou)上，“煙臺(tai)萬(wan)華合成(cheng)革集團(tuan)”幾個大字異(yi)常(chang)醒目(mu)，老(lao)廠區里正在(zai)拆除的(de)老(lao)裝置見證了我國(guo)以MDI（異(yi)氰酸酯）為(wei)代(dai)表的(de)聚(ju)氨酯工(gong)業的(de)起(qi)步。

落(luo)后(hou)就沒有話語權，落(luo)后(hou)就要遭人白眼(yan)。萬華(hua)化學集團股份有限公(gong)司黨委(wei)書記、董事長廖增太至(zhi)今難忘(wang)那(nei)段30多年前(qian)的(de)屈辱史：1983年，從國(guo)外(wai)引入的(de)1萬噸/年MDI生產線(xian)投產，由于不掌握技(ji)術(shu)，每年的(de)產量(liang)只有五(wu)、六千噸。千方百計引進(jin)技(ji)術(shu)，四(si)年期待換來的(de)卻是國(guo)外(wai)巨頭決定在(zai)中國(guo)自己建(jian)廠。

時(shi)任異(yi)氰酸酯(zhi)分廠(chang)(chang)副廠(chang)(chang)長的丁建生到一家(jia)跨國公司去考察(cha)交(jiao)流，只(zhi)是(shi)想看看這(zhe)家(jia)公司裝置(zhi)的近景，剛往前走了(le)兩步，馬上就被(bei)制止：Stop！

引進之路徹底被堵死(si)，核心技術從何而(er)來(lai)？殘酷的現(xian)實給了答案(an)：只有自主(zhu)創新這(zhe)“華山一(yi)條路”！

萬華聯手國內高校打響了(le)一輪又(you)一輪的技(ji)術(shu)攻(gong)關戰：沒有高大(da)上的科研(yan)條件，只能用燒瓶(ping)從裝置上接出光氣做實(shi)驗；現場(chang)技(ji)改創新(xin)時，公司領導和(he)技(ji)術(shu)員拿著石子，蹲(dun)在(zai)地上劃寫，討論流程、方(fang)案。

1996年，這套十多年從未(wei)達產的MDI裝置，產能終(zhong)于(yu)提(ti)升(sheng)到(dao)了1.5萬(wan)(wan)噸(dun)/年，這標志著引進技術初(chu)步消化。嘗到(dao)自(zi)主創(chuang)新甜(tian)頭的萬(wan)(wan)華(hua)繼(ji)續(xu)發力，從2萬(wan)(wan)噸(dun)、4萬(wan)(wan)噸(dun)，到(dao)8萬(wan)(wan)噸(dun)，再到(dao)10萬(wan)(wan)噸(dun)，產能不斷提(ti)升(sheng)。

21世(shi)(shi)紀初，伴隨我(wo)國加入(ru)世(shi)(shi)界貿易組(zu)織，MDI市場供不應求，跨國化工巨頭(tou)都(dou)盯上(shang)了巨大的中(zhong)國消費市場，計(ji)劃在長江流域設廠，僅上(shang)海就獲批了兩套(tao)裝置，一(yi)套(tao)年產(chan)(chan)16萬(wan)噸，一(yi)套(tao)年產(chan)(chan)35萬(wan)噸。

萬(wan)(wan)(wan)華(hua)再次面臨著生死大(da)考。彼時這家年(nian)獲利能力不足5000萬(wan)(wan)(wan)元、凈(jing)資產只有6.5億元的公司，做出了投資25億元建設(she)16萬(wan)(wan)(wan)噸MDI裝置的重(zhong)大(da)決(jue)策。萬(wan)(wan)(wan)華(hua)化學（寧(ning)波(bo)）有限公司董事長(chang)周喆說(shuo)，“我們決(jue)定自(zi)組團(tuan)隊，準備自(zi)主(zhu)研發增容(rong)改造技術軟件(jian)包，研發成功后直接在與上海(hai)一灣之(zhi)隔的寧(ning)波(bo)設(she)廠(chang)。”

丁建生“三顧茅廬(lu)”請(qing)來的化(hua)學工程博士(shi)華衛(wei)琦(qi)臨危受命，帶頭(tou)組(zu)建化(hua)工過程研究所，負責年(nian)產16萬(wan)噸MDI項目軟件包(bao)的開發。

當(dang)時在外人(ren)看來，這一(yi)(yi)舉動的勝算(suan)并不大。一(yi)(yi)位國內同行曾直言，“你們與跨國公司競爭，就像在五星(xing)級賓(bin)館邊上搭棚(peng)子(zi)炸油條(tiao)。”

萬華人迎難而上。采集現場運行數(shu)據，查閱(yue)大(da)量文獻資料，對流程進(jin)(jin)行合理簡化，運用(yong)各種先進(jin)(jin)的模擬手段，不(bu)斷地對過程進(jin)(jin)行調(diao)優……“激烈爭(zheng)論(lun)，面紅耳赤，一說到(dao)具體問題，大(da)家就跑(pao)到(dao)黑板(ban)前畫起(qi)流程圖，幾經反(fan)復才確定了工(gong)(gong)程設計方案。”萬華化學(xue)（寧波）有限(xian)公司總工(gong)(gong)程師(shi)徐寶學(xue)當時(shi)就是技(ji)術(shu)團隊成員(yuan)之一，每(mei)天(tian)在(zai)辦公室白天(tian)黑夜連軸干(gan)。

2002年(nian)10月，萬華(hua)技術團隊終于拿出(chu)了(le)完整的(de)(de)(de)年(nian)產16萬噸MDI項目軟件包。完成任務的(de)(de)(de)第(di)二天，他們一(yi)行人登上了(le)以險著稱的(de)(de)(de)西岳華(hua)山(shan)，“當(dang)我站在(zai)‘華(hua)山(shan)論劍(jian)’的(de)(de)(de)山(shan)峰(feng)，鳥瞰那山(shan)脊(ji)上僅有的(de)(de)(de)一(yi)條(tiao)陡峭的(de)(de)(de)小(xiao)道(dao)時，聯想起這一(yi)年(nian)多來的(de)(de)(de)堅持不(bu)懈，感慨(kai)萬千。”徐寶(bao)學(xue)在(zai)日(ri)記中這樣寫(xie)道(dao)。

就(jiu)憑著勇闖華(hua)山一條路的勇氣，萬(wan)華(hua)打開了技術“黑(hei)匣子”，有了寧(ning)波“關(guan)鍵一躍”的底氣。2005年(nian)年(nian)底萬(wan)華(hua)寧(ning)波項(xiang)目(mu)(mu)一期工程16個(ge)裝(zhuang)置全(quan)部一次投(tou)料成功。比國外巨頭(tou)上海項(xiang)目(mu)(mu)提前(qian)9個(ge)月(yue)投(tou)產(chan)完(wan)成，標志著萬(wan)華(hua)終于具(ju)備了MDI自主(zhu)知識產(chan)權產(chan)業化的能力和參與全(quan)球競爭的實力。

2008年(nian)1月8日，北京人民大(da)(da)會(hui)堂。作為萬華科研代表的丁建(jian)生，從國(guo)家領導人手中接過“年(nian)產(chan)(chan)(chan)十六萬噸大(da)(da)規(gui)模MDI生產(chan)(chan)(chan)技術開發(fa)及產(chan)(chan)(chan)業化”國(guo)家科技進步一等獎證書，這一成果的取得(de)使中國(guo)成為世界上繼德、美、日之(zhi)后(hou)第四個擁有(you)大(da)(da)規(gui)模MDI制造技術的國(guo)家。此前(qian)，化工領域已有(you)5年(nian)無此殊(shu)榮。

老一(yi)輩化(hua)工專家(jia)、中國(guo)科學院(yuan)資深院(yuan)士陳冠榮曾(ceng)在“中國(guo)MDI產(chan)業發展研討(tao)會(hui)”上這樣評價：“在中國(guo)石化(hua)業中，像萬華這樣通過引進(jin)、消化(hua)吸(xi)收和自主創新打破國(guo)外(wai)封鎖取得自主知(zhi)識產(chan)權的例子(zi)可謂(wei)鳳毛麟(lin)角。”

“科研生態圈”：求解萬華“創新方程式”

從瀕臨絕(jue)境(jing)、遭(zao)遇冷嘲熱(re)諷(feng)，到走向(xiang)全球，成為高技術(shu)壁壘、高資金壁壘MDI領域翹楚(chu)，萬華的異軍突(tu)起在很多人看來有些不(bu)可思議。

萬(wan)華是如何打破寡(gua)頭壟(long)斷，破解技術(shu)“黑匣子”的(de)？

記者在財(cai)報中找到了(le)探(tan)尋(xun)答案(an)的一絲線索。即(ji)使經歷了(le)2008年(nian)金(jin)融危機，2009年(nian)萬華的科研(yan)經費不減反增600萬元(yuan)。近幾(ji)年(nian)力度更是(shi)持續加大(da)，其中，2018年(nian)研(yan)發費用(yong)支出(chu)達到16.1億元(yuan)，同比增長30%。今年(nian)一季度，投(tou)入(ru)4.23億元(yuan)用(yong)于研(yan)發，較去年(nian)同期2.77億元(yuan)研(yan)發費用(yong)，提(ti)高了(le)52.92%。

除了大手筆研發投(tou)入成為常態，萬華還形(xing)成了完備的(de)研發體系和激勵(li)機制。從(cong)1999年“立木建信”21萬元重獎技術(shu)人(ren)員(yuan)孫敦孝，到如今技術(shu)成果盈利(li)提(ti)成上億元并不是新鮮事(shi)……事(shi)實證明，在萬華“鼓(gu)勵(li)創(chuang)新、寬容失(shi)敗、重獎成功”絕不是一句空話。

在(zai)萬華(hua)，同(tong)級的(de)科研(yan)人(ren)員收入比管理人(ren)員高，有的(de)科研(yan)人(ren)員收入甚(shen)至堪(kan)比高管。他們(men)被允許(xu)有20%的(de)時間和研(yan)發經(jing)費用(yong)于(yu)自由選(xuan)擇的(de)研(yan)發方向，包括(kuo)可(ke)以用(yong)于(yu)材料費、外(wai)出考(kao)察支(zhi)出等方面。

更為難得的(de)(de)是，公司每(mei)年專門拿(na)出1000萬元(yuan)用于支持“沒有直(zhi)接經濟效(xiao)益”的(de)(de)基礎研(yan)究。

受益于這樣的(de)創新(xin)土壤(rang)，各類人才脫穎(ying)而出，也讓萬(wan)華有能力(li)(li)在核心技術上接(jie)力(li)(li)突破，帶動(dong)了(le)聚氨酯工業(ye)躍上一個又一個新(xin)臺階。

HDI（特(te)種(zhong)異氰(qing)酸酯的(de)一種(zhong)）在高檔涂料等(deng)諸(zhu)多領(ling)域(yu)有廣泛(fan)應用，1999年萬華啟動相關研究，但因(yin)其工藝復雜，“科研人員(yuan)在實驗室里干了一年，連HDI的(de)影子都沒(mei)見(jian)到”；

第二批人(ren)接著上(shang)，2004年實驗室(shi)中攪和出HDI后，卻因技術帶(dai)頭人(ren)離(li)職而(er)中止；

第(di)三撥人繼續接力(li)，2009年(nian)(nian)進入中試生產(chan)，至2012年(nian)(nian)3月，萬華寧波(bo)工(gong)業園1.5萬噸/年(nian)(nian)HDI生產(chan)裝置一次性(xing)開車成功，再用3年(nian)(nian)時間調整工(gong)藝(yi)設備，直到2015年(nian)(nian)HDI生產(chan)裝備最終達(da)到設計生產(chan)能力(li)。

近百名科研人員(yuan)，數(shu)億元的投入……16年歷盡磨難終(zhong)于換來了(le)HDI產(chan)品(pin)問世，令萬華公(gong)司多(duo)元化(hua)發展邁(mai)出關鍵一步(bu)。如今(jin)，萬華HDI單體產(chan)能(neng)位列全球第(di)二，產(chan)品(pin)指標(biao)達到國際一流水平，成為(wei)全球第(di)二家(jia)擁有自主知識(shi)產(chan)權HDI生產(chan)技(ji)術的企業。

在煙臺萬華化學集團中央研究院先進表面材料中心，萬華員工在專利墻前介紹萬華取得的科技創新成就。(資料照片)

在萬華管理(li)者眼(yan)中，讓科研(yan)人(ren)員保(bao)持熱(re)情(qing)和興趣，比(bi)計較短期盈利重要(yao)得多(duo)(duo)。采(cai)訪中，記者極(ji)少聽人(ren)談及“現在怎么樣”“著急(ji)掙(zheng)多(duo)(duo)少錢(qian)”，而是“未來怎么辦(ban)”“著眼(yan)長(chang)遠應(ying)如何布(bu)局”。

萬華(hua)的(de)“科研生(sheng)態圈”就像一棵根深(shen)蒂固、枝繁(fan)葉(xie)茂的(de)大(da)樹(shu)(shu)，承載著“突破-應(ying)用(yong)-優(you)化”的(de)完整循(xun)環，這(zhe)是萬華(hua)人求(qiu)解“創(chuang)新(xin)方程式”形成的(de)方法論：持續進行基(ji)礎(chu)以及前沿探索(suo)性的(de)科學研究，猶(you)如大(da)樹(shu)(shu)之根，深(shen)植地(di)下；通(tong)過技術創(chuang)新(xin)實(shi)現科研應(ying)用(yong)和產業化，猶(you)如大(da)樹(shu)(shu)主干，茁壯(zhuang)成長；根據市場需求(qiu)快(kuai)速(su)進行技術改(gai)造升級，猶(you)如大(da)樹(shu)(shu)枝葉(xie)，快(kuai)速(su)生(sheng)發。

在(zai)“科研生態(tai)圈”的助力下，萬華開啟了快速(su)(su)增長(chang)之路。上市以來(lai)萬華的凈資產收(shou)益率基本(ben)保(bao)持(chi)在(zai)20%以上，其收(shou)入和(he)利潤的復合增速(su)(su)高達33%和(he)35%，市值累計增長(chang)近60倍。

“萬(wan)華(hua)因技術(shu)創新(xin)重生，并對(dui)體制、觀念等(deng)進行了(le)全方(fang)位系統創新(xin)，可以說，創新(xin)的基因已(yi)融(rong)入萬(wan)華(hua)人的血液里，推動(dong)萬(wan)華(hua)人一路(lu)奔(ben)跑、趕超。”萬(wan)華(hua)化學集團股份有限公司總裁寇光武感慨(kai)地(di)說。

引領超越：打造“一體化”化學王國

翻閱各國走(zou)向現代化的(de)歷(li)史，創新始(shi)終是一個企業、一個國家、一個民族邁向繁(fan)榮發展的(de)重(zhong)要推手(shou)。

如今，萬(wan)(wan)華在化工新(xin)(xin)材料領域(yu)掌握多項核心(xin)關鍵技(ji)術(shu)，在多個領域(yu)擁有話語權，產(chan)品已從單一的(de)MDI擴展至(zhi)聚(ju)氨酯(zhi)、石(shi)化、精細化學品三大產(chan)業(ye)領域(yu)。MDI生產(chan)技(ji)術(shu)發展到最(zui)新(xin)(xin)的(de)第六代(dai)技(ji)術(shu)，單線(xian)反(fan)應能力提高到80萬(wan)(wan)噸(dun)，單位能耗全球最(zui)低、生產(chan)技(ji)術(shu)國際領先(xian)，萬(wan)(wan)華產(chan)品被業(ye)內譽為“標準溶液(ye)”。

在占地(di)面積約(yue)12平(ping)方(fang)公里的萬(wan)華煙臺(tai)工(gong)業(ye)園，2.2萬(wan)臺(tai)設備，182萬(wan)米(mi)(mi)管(guan)道，15.6萬(wan)臺(tai)儀表……“上(shang)天”118米(mi)(mi)的丙(bing)(bing)烷丙(bing)(bing)烯分(fen)離塔世界最(zui)(zui)高，“入地(di)”100萬(wan)平(ping)方(fang)米(mi)(mi)的液(ye)化石油(you)氣(qi)洞庫全(quan)球最(zui)(zui)大……一(yi)系列高技術、高附(fu)加值化工(gong)新材(cai)料產品走出了實驗(yan)室，落成于此。

依托自主(zhu)創新建立起來的核心競爭力，萬華從一(yi)個異氰(qing)酸酯制造企業正在向“一(yi)體化(hua)”化(hua)學王國邁進(jin)。

——沿著技術相關多(duo)(duo)(duo)元化路線，萬(wan)華(hua)通(tong)過自主創(chuang)新(xin)(xin)突破(po)MDI、TDI技術，更多(duo)(duo)(duo)“I字(zi)輩”的(de)異氰酸酯系列相關技術也(ye)逐漸攻破(po)……萬(wan)華(hua)成為(wei)異氰酸酯品種最齊全(quan)、產業(ye)鏈最完(wan)整的(de)企業(ye)。同時(shi)，水性PUD、PA乳液、TPU、ADI系列等功(gong)能化學(xue)品及材(cai)料產業(ye)集群也(ye)在快(kuai)速(su)壯(zhuang)大，更多(duo)(duo)(duo)新(xin)(xin)興盈利點層出不(bu)窮。財報顯示，萬(wan)華(hua)公司的(de)精細(xi)化工與新(xin)(xin)材(cai)料業(ye)務營收不(bu)斷創(chuang)出新(xin)(xin)高，2018年(nian)營收57.03億(yi)元，同比(bi)增長35.87%。

——沿著市場(chang)相關多元化(hua)路線，萬(wan)華以客戶為中心的理念(nian)增強產(chan)品黏(nian)性。萬(wan)華化(hua)學(xue)（寧波）有限公司總經理孫少文(wen)用一(yi)個(ge)比(bi)喻向(xiang)記者解釋了這(zhe)個(ge)化(hua)學(xue)原料企業的產(chan)品新變：“以前我們是(shi)給下游客戶一(yi)種菜，現在(zai)我們是(shi)給他們一(yi)盤菜，直接下鍋(guo)炒就(jiu)能變成消費(fei)者桌上的美食。”

在煙臺萬華化學集團中央研究院，工作人員在做聚丙烯材料擺錘沖擊試驗。(資料照片)

冰(bing)箱制造企(qi)業、汽車生產商(shang)都是萬(wan)華下游(you)客戶，冰(bing)箱保溫材料(liao)、汽車內飾離不開MDI。“除了賣(mai)(mai)‘黑料(liao)’MDI，我們還賣(mai)(mai)‘白料(liao)’組合聚醚，‘黑料(liao)’‘白料(liao)’做成配方料(liao)，客戶直接注射進(jin)去，一次成型。”孫少(shao)文說。

走進煙臺市(shi)開發區天(tian)山(shan)路17號萬華表面材料實驗室(shi)，記者看到，兩位科研人員正在合作攪拌(ban)應用(yong)于指甲油的(de)環保新(xin)(xin)材料。讓(rang)人想(xiang)不到的(de)是，像化妝品這(zhe)(zhe)樣貼近(jin)我們(men)生活的(de)日化材料，也(ye)是這(zhe)(zhe)家靠大宗(zong)化學原(yuan)材料盈利(li)百(bai)億的(de)企(qi)業的(de)眾多新(xin)(xin)項(xiang)目之一。

面向未來，萬華(hua)人充滿激情(qing)但(dan)又清(qing)醒冷靜。雖然目前(qian)我國(guo)已成(cheng)為(wei)全(quan)球制造業(ye)體系(xi)最為(wei)完整的國(guo)家，但(dan)諸多關(guan)鍵基(ji)礎材(cai)料、高端(duan)專用芯片、高端(duan)檢(jian)測設備等仍需(xu)要(yao)依(yi)賴進口。萬華(hua)所(suo)處(chu)的化(hua)工領域，高端(duan)化(hua)工新材(cai)料80%還(huan)依(yi)賴進口。

“未(wei)(wei)來(lai)，我們(men)要用厚(hou)厚(hou)的(de)雪，來(lai)滾長(chang)長(chang)的(de)坡。”萬華化學(xue)集(ji)團股份有限公司常務副總裁華衛琦向(xiang)記者講述了(le)他的(de)“滾雪球”理論(lun)：“坡道要長(chang)，至少著眼未(wei)(wei)來(lai)50年的(de)化學(xue)材料(liao)市場需求，雪要厚(hou)，做國(guo)內公司還沒有做的(de)核心技術，為將來(lai)的(de)國(guo)際競爭做準備，唯有如此，我們(men)的(de)科研創新(xin)才能保證未(wei)(wei)來(lai)有足夠(gou)利潤和(he)影響，雪球才會越滾越大。”

煙臺(tai)，磁山(shan)。占地380畝、投資15億元的(de)萬(wan)華(hua)全(quan)球研發中心及總(zong)部基地正(zheng)在山(shan)坡北(bei)麓緊張(zhang)施(shi)工，心懷夢(meng)想的(de)萬(wan)華(hua)人新(xin)一輪(lun)自主創新(xin)藍圖正(zheng)徐徐展(zhan)開……（記者 張(zhang)超文、余孝忠、陳寶玖、李佳鵬、王璐、楊燁、袁軍(jun)寶、王陽(yang)、滕軍(jun)偉(wei)）

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