文(wen)章(zhang)來源：經濟參考報 發布時間：2021-04-13
經近四年攻堅克難，在我國(guo)(guo)重大(da)(da)裝備制(zhi)造(zao)(zao)業基地、首批新型工(gong)業化(hua)產業示范基地四川德陽(yang)，東方(fang)電(dian)氣集團東方(fang)電(dian)機有限公司（下稱(cheng)“東方(fang)電(dian)機”）“大(da)(da)型清潔高效發電(dian)裝備智能制(zhi)造(zao)(zao)數(shu)字化(hua)車(che)間建(jian)設項目”3月25日(ri)正(zheng)式(shi)通過(guo)國(guo)(guo)家(jia)工(gong)信部專(zhuan)家(jia)組驗收(shou)。頂著疫情重壓(ya)，我國(guo)(guo)發電(dian)裝備迎來(lai)了“未來(lai)工(gong)廠”。
生產效率(lv)提高48%，運營成本降(jiang)低31.9%，產品(pin)研(yan)制周期縮短(duan)30.7%，產品(pin)不良品(pin)率(lv)降(jiang)低20%，能源利用(yong)率(lv)提高57.3%。同時每年將為企(qi)業帶(dai)來(lai)約(yue)1.5億(yi)元(yuan)的直接經濟效益……這個數字化車(che)間可不簡單(dan)！
水平初顯 打造數字化解決方案
走進東方電機新規劃建設的(de)(de)數字(zi)化車間(jian)，車間(jian)入口大顯示屏就吸引了人們(men)的(de)(de)眼球(qiu)。顯示屏準確地(di)報告著每臺設備的(de)(de)生產情況和(he)物料的(de)(de)狀態，產品的(de)(de)質(zhi)量檢驗結果也一(yi)目(mu)了然。整(zheng)個(ge)車間(jian)干凈整(zheng)潔，機器繁忙的(de)(de)工作(zuo)聲(sheng)有節奏的(de)(de)傳來，偶爾會遇(yu)到一(yi)兩個(ge)工人，在廠房(fang)確認設備加工情況。
驗(yan)收組專(zhuan)家、西(xi)南交通大(da)學機械工(gong)程學院(yuan)副(fu)院(yuan)長丁(ding)國富教授認為，該大(da)型清(qing)潔(jie)高效(xiao)發電(dian)設備(bei)智能(neng)制(zhi)造新模式(shi)，針對線圈(quan)、沖片生產的工(gong)藝難點，形成了一套完整(zheng)的數字化解(jie)決(jue)方案(an)，實(shi)現了可應用可復(fu)制(zhi)的示范效(xiao)果。
“自動生(sheng)產(chan)線(xian)避(bi)免了(le)很(hen)多無效工作，節約生(sheng)產(chan)時間和空間占用，更(geng)重要的是絕緣要求很(hen)高的沖(chong)片現在不經過(guo)人(ren)手(shou)，避(bi)免了(le)汗(han)漬導(dao)致銹蝕，沖(chong)片質量更(geng)有保障。”東方電機沖(chong)剪分(fen)廠定子組副組長肖鵬說，“原來定子生(sheng)產(chan)線(xian)需要五個(ge)(ge)操作者，現在自動線(xian)只需要兩三個(ge)(ge)人(ren)即可(ke)，而(er)且生(sheng)產(chan)現場的整潔度也(ye)比過(guo)去有了(le)非常(chang)明顯的改(gai)觀。”
線圈分(fen)廠生(sheng)產(chan)安全組副(fu)組長廖汝(ru)才對“信(xin)息化”感觸(chu)更深。他表示，自動生(sheng)產(chan)線改變(bian)了(le)過去水(shui)火電分(fen)開的資源組織架構，新的制造流程讓設備(bei)資源、空間資源、人(ren)(ren)力資源利用率更高，原來13個(ge)生(sheng)產(chan)班(ban)組已經(jing)減少(shao)到現在(zai)的7個(ge)；一個(ge)終端可以把生(sheng)產(chan)計劃信(xin)息、物(wu)料準備(bei)信(xin)息、技(ji)術規范(fan)要(yao)求等全部囊括(kuo)，指導生(sheng)產(chan)線上每個(ge)人(ren)(ren)員完成各(ge)自生(sheng)產(chan)工作(zuo)。
“數(shu)字化質量(liang)檢測上把(ba)原來的(de)實物卡內(nei)容放到(dao)現(xian)在(zai)的(de)信(xin)息系(xi)統里，無紙化質量(liang)控制卡能夠實現(xian)智能判定(ding)，從(cong)而(er)有效防止人工操作(zuo)錯(cuo)誤，線(xian)圈質量(liang)得到(dao)大(da)大(da)提升。”廖(liao)汝才(cai)說(shuo)。
不斷革新 智能制造開啟新模式
德陽是我國(guo)著(zhu)名的(de)(de)“重裝之都”。位(wei)于德陽的(de)(de)東(dong)方電機(ji)生產(chan)了全國(guo)發電設備總裝機(ji)容量的(de)(de)30%，出口30多個國(guo)家(jia)和(he)地區。在全國(guo)同(tong)行業(ye)中(zhong)，東(dong)方電機(ji)率先選定大型(xing)(xing)清潔(jie)高效發電設備的(de)(de)共(gong)性(xing)核心(xin)零件(jian)——定子(zi)沖片(pian)、轉子(zi)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)、定子(zi)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)作為智能(neng)制造(zao)新模式的(de)(de)突破(po)點。這個選擇并非偶然，鐵芯和(he)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)被(bei)譽為發電機(ji)的(de)(de)“心(xin)臟”，其(qi)沖片(pian)和(he)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)制造(zao)屬于企(qi)業(ye)核心(xin)產(chan)能(neng)，一(yi)直主要依賴手工作業(ye)加(jia)部(bu)分機(ji)械化(hua)方式，具有工序(xu)繁多等特(te)點，是典型(xing)(xing)的(de)(de)離散(san)型(xing)(xing)生產(chan)制造(zao)模式。
隨著舊有模(mo)式已難(nan)以適(shi)應客戶高品(pin)質、短(duan)周期、低成(cheng)本(ben)的個性化需求(qiu)，以數字(zi)化、智能(neng)化手段(duan)實現產(chan)品(pin)質量、成(cheng)本(ben)和生產(chan)效率的提(ti)升(sheng)成(cheng)為必然選擇。東方電機智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)新模(mo)式專項總體投入(ru)超過(guo)2億(yi)元，歷時(shi)近四年，建(jian)成(cheng)了(le)一個協同制(zhi)(zhi)造(zao)平(ping)臺，定子(zi)線圈(quan)、轉子(zi)線圈(quan)及定子(zi)沖片三個數字(zi)化車間，打造(zao)數字(zi)化試驗(yan)、典型件(jian)柔(rou)性制(zhi)(zhi)造(zao)、機器(qi)人集成(cheng)應用等多個智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)單元，項目綜合應用指標全(quan)面超過(guo)國家工信部考核要求(qiu)。
東方電機智能制造新(xin)模(mo)式，大(da)批量采用(yong)(yong)國產核心關鍵裝備，其自主研發的轉子(zi)線圈銑孔自動流水線，模(mo)塊(kuai)化柔性化定子(zi)線圈生產車間(jian)(jian)，定子(zi)沖(chong)片全自動綠色制造車間(jian)(jian)，線圈、沖(chong)片、絕(jue)緣(yuan)一體化數(shu)字檢測(ce)平臺(tai)等都是(shi)國內行業首家，共形成發明專利21項(xiang)、實用(yong)(yong)新(xin)型專利14項(xiang)、軟件著(zhu)作權(quan)4項(xiang)、企(qi)業標準5項(xiang)。
方興未艾 深度融合智研體系
“智能制造是制造業(ye)未來發展(zhan)的方(fang)向，東(dong)方(fang)電(dian)機(ji)不會停下建設的步伐。”東(dong)方(fang)電(dian)機(ji)智能制造項(xiang)目(mu)成員(yuan)劉伯興說。
目(mu)前，東方電機(ji)正(zheng)在制(zhi)訂智能制(zhi)造(zao)數(shu)(shu)字化(hua)工廠(chang)建(jian)設(she)2020-2025規劃。東方電機(ji)數(shu)(shu)字化(hua)車間建(jian)設(she)將進(jin)一步深入與完善，按照工業機(ji)器人(ren)專項規劃，推(tui)(tui)進(jin)智能單元的(de)應(ying)用(yong)(yong)、推(tui)(tui)進(jin)核心(xin)技術(shu)突破，為區塊鏈應(ying)用(yong)(yong)發展提供安全可控的(de)技術(shu)支撐(cheng)。同時開(kai)展智能工廠(chang)的(de)“駕駛艙”（數(shu)(shu)字中(zhong)心(xin)）研究，挖(wa)掘(jue)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)數(shu)(shu)據、產(chan)品(pin)質量數(shu)(shu)據、產(chan)品(pin)運(yun)行(xing)數(shu)(shu)據，逐步實(shi)現管(guan)理數(shu)(shu)據、產(chan)品(pin)設(she)計、制(zhi)造(zao)數(shu)(shu)據的(de)統一管(guan)理和(he)展示，實(shi)現虛擬制(zhi)造(zao)和(he)物理生(sheng)產(chan)深度融合的(de)智能研制(zhi)體系。
東方電(dian)機大型(xing)清潔高效發電(dian)裝(zhuang)備智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造數字化車間建設項目的(de)成功建設，是(shi)中國裝(zhuang)備智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造建設的(de)一個縮影。未來，中國重大核心裝(zhuang)備制(zhi)造建設的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造“未來工廠”有望如雨(yu)后春筍般蓬勃發展。
【責任編輯：趙藝涵】