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雙星自復工后迅速實現滿負荷生產,訂單不降反增——
以智能工廠凝聚起制造業升級新力量

文(wen)章來源:經濟日報  發布時間(jian):2021-06-24

靈活的(de)(de)AGV智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)小車(che)、力大無(wu)窮的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)關節機器人、高(gao)度智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)的(de)(de)硫(liu)化(hua)機、擁有(you)“火(huo)眼(yan)金(jin)睛”的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)X光檢測儀(yi)……走進位(wei)于青島西海岸新區董(dong)家(jia)口(kou)經濟(ji)區雙星輪胎“工業4.0”智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)工廠,首先映入眼(yan)簾的(de)(de)是生產線上各式各樣的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)機器人。

“智能工廠已經實現5G信號覆蓋,各(ge)生產線上有(you)11種300余臺智能機器人運轉作業(ye)。”青(qing)島雙星股份有(you)限公(gong)司副總(zong)經理周(zhou)士峰表示。

受疫情影響,今年輪胎市場(chang)風云(yun)詭譎,整個(ge)產業鏈(lian)面(mian)臨巨大壓力,并向上下游(you)傳導。不過,雙星的情況還(huan)不錯。復工復產以來(lai),公司(si)迅速進入滿負(fu)荷生產狀態,訂(ding)單(dan)不降反增。

這(zhe)一成績的取得(de)與雙星(xing)輪胎(tai)智能化生產模式有著莫大關系。

雙星(xing)“變身”始(shi)于2014年。彼時,工(gong)(gong)(gong)業(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)概念才剛(gang)進入(ru)人們視野不久。當(dang)年年初,雙星(xing)集團抓住環保搬(ban)遷、“互聯(lian)網(wang)(wang)+”的(de)機遇,按照輪(lun)胎(tai)(tai)(tai)“智能(neng)產業(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)”方案,在青島西海岸(an)新(xin)區(qu)建設輪(lun)胎(tai)(tai)(tai)“工(gong)(gong)(gong)業(ye)4.0”智能(neng)化工(gong)(gong)(gong)廠及輪(lun)胎(tai)(tai)(tai)智能(neng)裝備(bei)生產基地。

2016年6月份,“工(gong)業4.0”智能化工(gong)廠全線投產(chan)。得益(yi)于此,公司人工(gong)效率提高了(le)3倍,產(chan)品不良率降低了(le)80%以上。

智(zhi)(zhi)能(neng)化工廠采用(yong)雙星獨創的(de)MEP智(zhi)(zhi)能(neng)信息匹配系統,可實現物(wu)、人、設(she)備、位置(zhi)信息智(zhi)(zhi)能(neng)匹配,解決了(le)全球以液體或粉體為原料(liao)的(de)制(zhi)造企業(ye)無(wu)法實現全流(liu)程智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造的(de)難題。工人只需根據APS高(gao)級排產(chan)系統排出的(de)用(yong)戶訂單生產(chan)計劃(hua),完成關鍵工序的(de)確(que)認與(yu)調整,智(zhi)(zhi)能(neng)機器人便可完成工作。

突如其(qi)來的疫情對雙星(xing)輪胎工業(ye)互聯網(wang)平(ping)臺(tai)來說(shuo)是一(yi)次考驗。事實證明,基于5G技術(shu)、工業(ye)互聯網(wang)智能(neng)制(zhi)造比傳統制(zhi)造模式具(ju)有更強的抗風險能(neng)力(li)。經(jing)此一(yi)“疫”,雙星(xing)計劃繼續加(jia)快發(fa)展工業(ye)互聯網(wang)的腳步。

工(gong)業(ye)互聯網,一頭(tou)連著制(zhi)造,一頭(tou)連著服務(wu)與消費。傳統工(gong)廠在“變身”的同時,一場聚(ju)焦(jiao)供應鏈的變革(ge)也隨之展(zhan)開。

C2M是(shi)供應鏈變革的典型代表之一。“C指(zhi)消(xiao)(xiao)費者,M指(zhi)制造。在C2M模式(shi)下(xia)(xia),消(xiao)(xiao)費者直(zhi)接通過平臺(tai)下(xia)(xia)單,工廠(chang)接收消(xiao)(xiao)費者的個性化訂單,然后根據需(xu)求設計(ji)、采購、生產、發貨。”周(zhou)士峰(feng)表示,智能工廠(chang)生產出(chu)來的輪胎不僅質量穩定,而且均為(wei)“已經完成銷售的產品”。

雙星搭建的創客網平(ping)臺(tai)有力地推動(dong)了優質制造(zao)迭代升級。在這個平(ping)臺(tai)上,全世界(jie)的用戶(hu)、專(zhuan)(zhuan)家(jia)都可(ke)以(yi)參(can)與交互設計(ji)(ji),并評估方案。用戶(hu)認可(ke)設計(ji)(ji)方案后(hou),平(ping)臺(tai)會整合全球專(zhuan)(zhuan)家(jia)的力量開展(zhan)研(yan)發(fa),開發(fa)過程中還可(ke)以(yi)隨時在先進的實(shi)驗室及(ji)試車場內完成檢測。

產品上市前,輪(lun)胎的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)模(mo)(mo)塊化數(shu)(shu)據,包括(kuo)工藝數(shu)(shu)據已經全部進入系統,形成(cheng)模(mo)(mo)塊化數(shu)(shu)據庫。用戶可以自(zi)主(zhu)完成(cheng)模(mo)(mo)塊化選擇,確定(ding)(ding)輪(lun)胎的(de)(de)(de)規格、花紋和(he)顏(yan)色,下單定(ding)(ding)制自(zi)己喜愛的(de)(de)(de)輪(lun)胎并查看輪(lun)胎的(de)(de)(de)生(sheng)產、配送進度。

智能(neng)化生(sheng)產需(xu)要對用戶需(xu)求有深刻理解。雙星通過工業互聯網主動鏈(lian)接制造與消(xiao)費(fei),在為企業自身賦(fu)能(neng)的(de)同時,也(ye)促進了優質(zhi)制造迭代升級。輪胎產品的(de)定制化,既滿足了客戶的(de)個性化需(xu)求,也(ye)對傳(chuan)統(tong)流水線產品具有重要的(de)示范效應。

業界專家評(ping)價(jia)認為(wei),雙星(xing)借助“互(hu)聯網+”契機,已在輪胎行業探索出一條擁抱工業互(hu)聯網的清晰(xi)路徑(jing)。這種以信息化、智能(neng)化研發體系為(wei)支撐,通過智能(neng)工廠提(ti)高效率,瞄準(zhun)消(xiao)費升(sheng)級集合優(you)質制(zhi)造,推(tui)動產業、資金、人才(cai)、技(ji)術融合的方式,將凝聚起(qi)制(zhi)造業升(sheng)級的新力量。

【責任編輯:趙藝(yi)涵】

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